本发明属于盾构机渣土输送技术领域，具体涉及一种复合式防卡螺旋输送机。
背景技术：
输送物料的方式可分为无轴式和有轴式。
无轴螺旋输送机是采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的钢制螺旋带来对物料进行推送，它的特点有：
抗缠绕性强，没有中心轴的干扰；
如果输送带状及易缠绕的物料，具有很强的优越性。
可通过较大的砾石，可通过砾石的直径是筒体内径的2/3。
有轴螺旋输送机，则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，和无轴螺旋输送机相比，它的特点有：
承载力要比无轴的大，且使用安全可靠；
具有很强的适应能力，且安装维修方便；
转速比较高，能实现输送快速而均匀；
机器运行噪音低，密封性好，且整机刚性好。
可通过砾石的直径较小，可通过砾石的直径是筒体内径的1/3。
现有技术都是有轴式传送，在出现较大的砾石无法通过刀盘的开口或者无法通过螺旋机输送时，以现有的施工方法进入到盾构机的切削面(即掌子面)将砾石排除掉，需要花费较大的人力、物力和时间。
技术实现要素：
为了克服现有有轴式传送不能传送直径较大的砾石，本发明提供一种复合式防卡螺旋输送机。
一种复合式防卡螺旋输送机，包括闸门、筒体和后闸门，其特征在于，
所述筒体分为前筒体和后筒体两部分，长度比为1比3，之间设置有橡胶防漏垫圈，通过螺栓实现连接,；
所述前筒体内部设置有螺旋带；
所示后筒体内部设置有螺旋轴；
所述后筒体前部设置有排石窗，通过螺栓固定在所述后筒体上，排石窗和后筒体之间用橡胶垫压紧密封。
所述排石窗向两侧开启。
本发明解决了盾构机在地下掘进过程中遇到的大砾石卡滞、排除卡滞困难、掘进效率低、排除卡滞安全系数低的问题；增大了螺旋输送机的输送能力、提高了效率和安全性。
附图说明
图1为复合式螺栓输送机结构示意图。
1—闸门、2—筒体、3—螺旋带、4—排石窗、5—螺旋轴、6—后闸门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细论述。
图1给出了复合式螺旋输送机结构示意图。
螺旋输送机包括闸门1，筒体2，螺旋带3，排石窗4、螺旋轴5和后闸门6。
其中，筒体2分为前筒体和后筒体两部分，前筒体和后筒体之间设有橡胶防漏垫圈，通过螺栓实现连接。
前筒体和后筒体长度比为1:3。
前筒体采用无轴式传送，内部布置有螺旋带3。
后筒体采用有轴螺旋输送机结构，内部设置有螺旋轴5。
在后筒体的前部，尽量靠近后筒体前部，设置有排石窗4，通过螺栓固定在后筒体上，排石窗4和后筒体之间用橡胶垫压紧密封。
实施例1
筒体2直径是900mm，排石窗4的大小是750mm*750mm，距离后筒体法兰安装面320mm，注意避开法兰安装面的加强筋。排石窗4周边共24颗螺栓固定在筒体上，排石窗4和筒体2之间用厚度为3mm的橡胶垫压紧密封，开窗方向是在筒体的两侧。
本发明的开窗位置在盾体内，常压环境，开启取石头就很快很方便。