一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套的制作方法

本实用新型涉及一种钻套，具体涉及一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套。

背景技术：

目前，我国煤矿瓦斯事故时有发生，瓦斯含量高，瓦斯超限，煤与瓦斯突出，一直是制约煤矿生产的主要因素。采用钻机钻孔抽采瓦斯是目前煤矿预防瓦斯灾害的根本措施。其中，基于气动钻机动力来源采用压缩空气的特性，大大提高钻孔工作的安全性，所以采用气动钻机逐步成为很多煤矿集团公司的选择。

当前，大部分气动钻机，打钻过程中经常发生吸钻杆现象，钻机作业时如果用来固定钻机的液压顶起支柱不牢靠的话，很容易发生钻机倒塌损坏钻机，对操作人员的人身安全产生严重威胁，目前气动钻机所用钻套为卡豆连接，发生吸钻时，不能很快的解除分离钻机与钻杆的连接，发生吸钻时，大部分受力都会转移到液压顶起立柱上，如果频繁的发生吸钻，必定对钻机的寿命，煤矿的安全生产，操作人员的人身安全，产生严重影响。

钻机作业打孔发生吸钻时，作用力容易使传统钻杆的卡豆损坏，钻机寿命降低。传统钻机作业打孔时，分离钻杆，需人工停机，使用改锥插入钻套卡豆孔，然后使用钻机后退行走，分离钻杆，过程繁琐，费时，不好操作。钻机打孔作业过程中，发生吸钻时，钻套不能快速分离，由于作用力巨大，容易使液压顶起立柱松动，发生倒塌的危险，这对钻机的寿命、煤矿的安全生产以及操作人员的人身安全都会产生严重影响。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套，能够使操作人员在打钻作业时，遇到吸钻的情况，快速解除险情， 降低工人劳动危险系数；降低钻杆受吸力影响，降低钻杆被损坏的几率，将财产损失降到最低；能够提高气动钻机的寿命，提高煤矿安全生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套，包括防吸壳体，防吸壳体通过轴承与分离钻套连接，防吸壳体上设有分离手柄，分离钻套上设有同步环总成，同步环总成由同步环、顶起销和限位螺栓组成，同步环总成与分离钻套能够同向旋转，顶起销上部设有铜压块，铜压块受到弹簧的拉力后，能够压在同步环上且随着同步环进行滚动。

优选的是，所述铜压块为圆形。

上述任一方案优选的是，所述铜压块和同步环之间还设有杠杆块。

上述任一方案优选的是，所述轴承外部设有外轴承套，外轴承套外侧设有大压垫，外轴承套内侧设有小压环。

上述任一方案优选的是，所述杠杆块和外轴承套之间还设有连接片。

上述任一方案优选的是，所述防吸壳体上设有紧固螺栓，紧固螺栓的一端和防吸壳体之间设有小垫片和标准弹垫。

本实用新型的有益效果：防吸壳体通过轴承与分离钻套连接，防吸壳体上设有分离手柄，分离钻套上设有同步环总成，同步环总成由同步环、顶起销和限位螺栓组成，同步环总成与分离钻套能够同向旋转，顶起销上部设有铜压块，铜压块受到弹簧的拉力后，能够压在同步环上且随着同步环进行滚动，提供一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套，能够使操作人员在打钻作业时，遇到吸钻的情况，快速解除险情，降低工人劳动危险系数；降低钻杆受吸力影响，降低钻杆被损坏的几率，将财产损失降到最低；能够提高气动钻机的寿命，提高煤矿安全生产的效率。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视及局部剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套，包括防吸壳体2，防吸壳体2通过轴承3与分离钻套1连接，防吸壳体2上设有分离手柄19，分离钻套1上设有同步环总成，同步环总成由同步环6、顶起销7和限位螺栓9组成，同步环总成与分离钻套1能够同向旋转，顶起销7上部设有铜压块16，铜压块16受到弹簧18的拉力后，能够压在同步环6上且随着同步环6进行滚动。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述铜压块16为圆形。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述铜压块16和同步环6之间还设有杠杆块15。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述轴承3外部设有外轴承套4，外轴承套4上设有螺栓12，外轴承套4外侧设有大压垫5，外轴承套4内侧设有小压环8。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述杠杆块15和外轴承套4之间还设有连接片14。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述防吸壳体2上设有紧固螺栓20，紧固螺栓20的一端和防吸壳体2之间设有小垫片11和标准弹垫13。

本实用新型提供的一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套，由防吸壳体2，快速手柄19，同步环总成和分离钻套1组成。

防吸壳体2通过轴承3与分离钻套1同轴装配在一起，当分离钻套1两端连接钻机与钻杆，进行打钻作业时，防吸壳体2保持静止状态；分离手柄19通过半圆块17被装配在防吸壳体2上，打钻作业时，与防吸壳体2保持静止；同步环总成：由同步环6、顶起销7和限位螺栓9组成，同步环总成装配在分离钻套1上，打钻作业时，与分离钻套1同向旋转；分离钻套1的两头负责连接螺旋钻杆和钻机主轴，用来传输扭矩，当插入螺旋钻杆时，顶起销7被钻杆上的卡豆顶起，此时钻杆与钻套处于被锁死状态。

本实用新型的煤矿用气动钻机的快速分离钻套工作过程如下：螺旋钻杆插入分离钻套1内，顶起销7被顶起，钻杆锁死在分离钻套1内，分离钻套1的 另一端插入钻机主轴，由U型销锁死，开始传递扭矩，进行打钻，打钻时同步环6随分离钻套1一同旋转，防吸壳体2与分离手柄19保持静止，当发生吸钻时，螺旋钻杆受到煤层的吸力，此时快速抬起分离手柄19，圆形的铜压块16会被弹簧18拉下，铜压块16压在同步环6上并随着同步环6进行滚动，当滚至顶起销7时，顶起销7被铜压块16压平，此时钻杆上的卡豆被顶起销7压下，钻杆与钻套1解除锁死状态，钻杆受吸力作用，被抽出。本实用新型中的摩擦零件，材质均采用铜制作而成，以防止摩擦火星发生。

本实用新型提供一种煤矿用气动钻机的快速分离钻套，能够使操作人员在打钻作业时，遇到吸钻的情况，快速解除险情，降低工人劳动危险系数；降低钻杆受吸力影响，降低钻杆被损坏的几率，将财产损失降到最低；能够提高气动钻机的寿命，提高煤矿安全生产的效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。