本实用新型涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种封隔器。
背景技术：
目前，广泛应用于注水井中的Y341可洗井封隔器采用的是打压座封方式，在合注井中主要用于保护油层上部套管。在水井维修过程中，因地层压力扩散较慢，需要动用高密度的泥浆压井，在完井时，需要进行替浆。
然而，下入普通的Y341可洗井封隔器后，由于泥浆比重高，替浆时井内的压差变大，当Y341可洗井封隔压差一旦达到座封压力，便会使封隔器座封，使得替浆失效，影响后期注水工作。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种封隔器，以解决现有技术中的封隔器在替浆时容易发生座封的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的提供了一种封隔器，包括下中心管和设置在下中心管外侧的下活塞，封隔器还包括：锁块，锁块设置在下中心管上，锁块的一端插设在下活塞上；遮挡件，遮挡件设置在下中心管的内侧并压设在锁块上。
进一步地，遮挡件为滑套，滑套的外壁与下中心管的内壁贴合。
进一步地，封隔器还包括剪切销钉，遮挡件通过剪切销钉固定在下中心管上。
进一步地，剪切销钉为多个，多个剪切销钉沿下中心管的轴向布置。
进一步地，封隔器还包括密封件，密封件的至少一部分夹设在遮挡件与下中心管之间。
进一步地，遮挡件为滑套，密封件为密封圈，密封圈套设在滑套上。
进一步地，遮挡件的外壁上设置有密封槽，密封件安装在密封槽内。
进一步地，密封件位于锁块的上方。
进一步地，锁块的插入下活塞的一端具有锥形面或球形面。
进一步地，遮挡件的下端具有球形滑出端，遮挡件的外壁上设置有弹性凹槽，弹性凹槽设置在遮挡件的底部。
本实用新型中的封隔器包括下中心管和设置在下中心管上的锁块，锁块的一端插设在下活塞上，该封隔器还包括设置在下中心管内的遮挡件，该遮挡件压设在锁块上，可以提高锁块对下活塞的定位效果，防止下活塞发生移动这样，在进行替浆时，泥浆便不会推动下活塞移动，进而不会再发生坐封的情况，当替浆完成后，将遮挡件在下中心管内移除便可以使该封隔器正常工作。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的封隔器的实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、下中心管；20、锁块；
31、遮挡件；311、球形滑出端；
312、弹性凹槽；32、剪切销钉；
33、密封件；40、上中心管；
50、胶筒；60、上胶筒座；
70、下胶筒座；80、洗井套；
90、上接头；100、下接头；
110、下活塞。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实施例提供了一种封隔器，请参考图1，该封隔器包括下中心管10和设置在下中心管10外侧的下活塞110，封隔器还包括：锁块20，锁块20设置在下中心管10上，锁块20的一端插设在下活塞110上；遮挡件31，遮挡件31设置在下中心管10的内侧并压设在锁块20上。
本实施例中的封隔器包括下中心管10和设置在下中心管10上的锁块20，锁块20的一端插设在下活塞110上，该封隔器还包括设置在下中心管10内的遮挡件31，该遮挡件31压设在锁块20上，可以提高锁块20对下活塞110的定位效果，防止下活塞110发生移动这样，在进行替浆时，泥浆便不会推动下活塞110移动进而不会再发生坐封的情况，当替浆完成后，将遮挡件31在下中心管10内移除便可以使该封隔器正常工作。
具体地，遮挡件31为滑套，滑套的外壁与下中心管10的内壁贴合。
本实施例通过将遮挡件31设置为滑套的形式，可以比较方便地压设锁块20，从而防止在替浆时发生坐封的情况。
由于完成替浆后，还需要拆去遮挡件31，使该封隔器能够正常工作，为此，封隔器还包括剪切销钉32，遮挡件31通过剪切销钉32固定在下中心管10上。
当完成替浆后，向封隔器内投球，将剪切销钉32打断，进而将遮挡件31打下，从而使封堵器能够正常工作。
为了保证对遮挡件31的固定效果，剪切销钉32为多个，多个剪切销钉32沿下中心管10的轴向布置。
在本实施例中，如图1所示，封隔器还包括密封件33，密封件33的至少一部分夹设在遮挡件31与下中心管10之间。
如果仅利用遮挡件31与下中心管10之间的贴合来防止泥浆进入两者之间的间隙内，这种密封方式的效果较差。
为此，在遮挡件31与下中心管10之间夹设遮挡件31，这样，便可以实现提高遮挡件31与下中心管10之间的密封效果，有效地防止泥浆进入下活塞110的端部内，从而防止在替浆时发生座封的现象。
为了较大程度提高密封效果，如图1所示，遮挡件31为滑套，密封件33为密封圈，密封圈套设在滑套上。
本实施例对密封件33进行定位的方式为，遮挡件31的外壁上设置有密封槽，密封件33安装在密封槽内。
在本实施例中，如图1所示，密封件33位于锁块的上方。这样，使得密封件33设置在锁块的上游，可以较大程度地防止泥浆流入遮挡件31与下中心管10之间的间隙内。
值得注意的是，本申请中所说的“上”、“下”是以该封隔器处于工作的状态为参照。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在…… 上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
为了使锁块20便于插入下活塞110或从下活塞110内滑出，锁块20的插入下活塞110的一端具有锥形面或球形面。
由于遮挡件31需要从下中心管10内滑出，为此，遮挡件31的下端具有球形滑出端311，遮挡件31的外壁上设置有弹性凹槽312，弹性凹槽312设置在遮挡件31的底部。
本实施例在遮挡件31的底部设置有弹性凹槽312，可以使球形滑出端311在滑出下中心管10时发生内缩形变，进而使遮挡件31比较容易地滑出下中心管10。
在本实施例中，如图1所示，封隔器还包括与下中心管10对接的上中心管40，上中心管40的上端设置有上接头90，下中心管10的下端设置有下接头100。
在本实施例中，上中心管40的外侧设置有上胶筒座60和下胶筒座70，上胶筒座60和下胶筒座70之间夹设有胶筒50。
优选地，上中心管40的外侧套设有洗井套80，上胶筒座60和下胶筒座70均设置在洗井套80上。
本实施例中的封隔器属于油田用一种可防止替浆时座封的Y341可洗井封隔器，在常用的Y341可洗井封隔器内加装滑套，与封隔器内壁使用销钉链接，阻止井筒内液体进入封隔器活塞腔，防止压力传入到上下活塞。
在替浆时，先将井内压井液替净，然后再投入钢球，进打压，当压力达到设计销钉剪切力后，销钉剪断，钢球和滑套下移，落入打压滑套中。滑套下端的球弧面与打压滑套球座密封。继续加压，坐封销钉剪断，上、下活塞同时推动下胶筒座70，下中心管10上移，压缩胶筒50坐封。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。
应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
实施例一：
本实施例一提供了一种封隔器，请参考图1，该封隔器包括下中心管10和设置在下中心管10外侧的下活塞110，封隔器还包括：锁块20，锁块20设置在下中心管10上，锁块20的一端插设在下活塞110上；遮挡件31，遮挡件31设置在下中心管10的内侧并压设在锁块20上；其中，遮挡件31为滑套，滑套的外壁与下中心管10的内壁贴合。
本实施例一中的封隔器包括下中心管10和设置在下中心管10上的锁块20，锁块20的一端插设在下活塞110上，该封隔器还包括设置在下中心管10内的遮挡件31，该遮挡件31压设在锁块20上，可以提高锁块20对下活塞110的定位效果，防止下活塞110发生移动这样，在进行替浆时，泥浆便不会推动下活塞110移动，进而不会再发生坐封的情况，当替浆完成后，将遮挡件31在下中心管10内移除便可以使该封隔器正常工作。
本实施例一通过将遮挡件31设置为滑套的形式，可以方便地压设锁块20，从而防止在替浆时发生坐封的情况。
由于完成替浆后，还需要拆去遮挡件31，使该封隔器能够正常工作，为此，封隔器还包括剪切销钉32，遮挡件31通过剪切销钉32固定在下中心管10上。
当完成替浆后，向封隔器内投球，将剪切销钉32打断，进而将遮挡件31打下，从而使封堵器能够正常工作。
为了保证对遮挡件31的固定效果，剪切销钉32为多个，多个剪切销钉32沿下中心管10的轴向布置。
在本实施例一中，如图1所示，封隔器还包括密封件33，密封件33的至少一部分夹设在遮挡件31与下中心管10之间。
如果仅利用遮挡件31与下中心管10之间的贴合来防止泥浆进入两者之间的间隙内，这种密封方式的效果较差。
为此，在遮挡件31与下中心管10之间夹设遮挡件31，这样，便可以实现提高遮挡件31与下中心管10之间的密封效果，有效地防止泥浆进入下活塞110的端部，从而防止在替浆时发生座封的现象。
为了较大程度提高密封效果，如图1所示，遮挡件31为滑套，密封件33为密封圈，密封圈套设在滑套上。
本实施例一对密封件33进行定位的方式为，遮挡件31的外壁上设置有密封槽，密封件33安装在密封槽内。
在本实施例一中，如图1所示，密封件33位于锁块20的上方。这样，使得密封件33设置在锁块20的上游，可以较大程度地防止泥浆流入遮挡件31与下中心管10之间的间隙内。
为了使锁块20便于插入下活塞110或从下活塞110内滑出，锁块20的插入下活塞110的一端具有锥形面或球形面。
由于遮挡件31需要从下中心管10内滑出，为此，遮挡件31的下端具有球形滑出端311，遮挡件31的外壁上设置有弹性凹槽312，弹性凹槽312设置在遮挡件31的底部。
本实施例在遮挡件31的底部设置有弹性凹槽312，可以使球形滑出端311在滑出下中心管10时发生内缩形变，进而使遮挡件31比较容易地滑出下中心管10。
在本实施例中，如图1所示，封隔器还包括与下中心管10对接的上中心管40，上中心管40的上端设置有上接头90，下中心管10的下端设置有下接头100。
在本实施例一中，上中心管40的外侧设置有上胶筒座60和下胶筒座70，上胶筒座60和下胶筒座70之间夹设有胶筒50。
优选地，上中心管40的外侧套设有洗井套80，上胶筒座60和下胶筒座70均设置在洗井套80上。
本实施例一中的封隔器属于油田用一种可防止替浆时座封的Y341可洗井封隔器，在常用的Y341可洗井封隔器内加装滑套，与封隔器内壁使用销钉链接，阻止井筒内液体进入封隔器活塞腔，防止压力传入到上下活塞。
在替浆时，先将井内压井液替净，然后再投入钢球，进打压，当压力达到设计销钉剪切力后，销钉剪断，钢球和滑套下移，落入打压滑套中。滑套下端的球弧面与打压滑套球座密封。继续加压，坐封销钉剪断，上、下活塞同时推动下胶筒座70，下中心管10上移，压缩胶筒50坐封。
实施例二：
本实施例二提供了一种封隔器，请参考图1，该封隔器包括下中心管10和设置在下中心管10外侧的下活塞110，封隔器还包括：锁块20，锁块20设置在下中心管10上，锁块20的一端插设在下活塞110上；遮挡件31，遮挡件31设置在下中心管10的内侧并压设在锁块20上；其中，封隔器还包括密封件33，密封件33的至少一部分夹设在遮挡件31与下中心管10之间。
本实施例二中的封隔器包括下中心管10和设置在下中心管10上的锁块20，锁块20的一端插设在下活塞110上，该封隔器还包括设置在下中心管10内的遮挡件31，该遮挡件31压设在锁块20上，可以提高锁块20对下活塞110的定位效果，防止下活塞110发生移动这样，在进行替浆时，泥浆便不会推动下活塞110移动，进而不会再发生坐封的情况，当替浆完成后，将遮挡件31在下中心管10内移除便可以使该封隔器正常工作。
另外，如果仅利用遮挡件31与下中心管10之间的贴合来防止泥浆进入两者之间的间隙内，这种密封方式的效果较差。
为此，在遮挡件31与下中心管10之间夹设遮挡件31，这样，便可以实现提高遮挡件31与下中心管10之间的密封效果，有效地防止泥浆进入下活塞110的端部，从而防止在替浆时发生座封的现象。
具体地，遮挡件31为滑套，滑套的外壁与下中心管10的内壁贴合。
本实施例二通过将遮挡件31设置为滑套的形式，可以比较方便地压设锁块20，从而防止在替浆时发生坐封的情况。
由于完成替浆后，还需要拆去遮挡件31，使该封隔器能够正常工作，为此，封隔器还包括剪切销钉32，遮挡件31通过剪切销钉32固定在下中心管10上。
当完成替浆后，向封隔器内投球，将剪切销钉32打断，进而将遮挡件31打下，从而使封堵器能够正常工作。
为了保证对遮挡件31的固定效果，剪切销钉32为多个，多个剪切销钉32沿下中心管10的轴向布置。
为了较大程度提高密封效果，如图1所示，遮挡件31为滑套，密封件33为密封圈，密封圈套设在滑套上。
本实施例二对密封件33进行定位的方式为，遮挡件31的外壁上设置有密封槽，密封件33安装在密封槽内。
在本实施例二中，如图1所示，密封件33位于锁块20的上方。这样，使得密封件33设置在锁块20的上游，可以较大程度地防止泥浆流入遮挡件31与下中心管10之间的间隙内。
为了使锁块20便于插入下活塞110或从下活塞110内滑出，锁块20的插入下活塞110的一端具有锥形面或球形面。
由于遮挡件31需要从下中心管10内滑出，为此，遮挡件31的下端具有球形滑出端311，遮挡件31的外壁上设置有弹性凹槽312，弹性凹槽312设置在遮挡件31的底部。
本实施例二在遮挡件31的底部设置有弹性凹槽312，可以使球形滑出端311在滑出下中心管10时发生内缩形变，进而使遮挡件31比较容易地滑出下中心管10。
在本实施例二中，如图1所示，封隔器还包括与下中心管10对接的上中心管40，上中心管40的上端设置有上接头90，下中心管10的下端设置有下接头100。
在本实施例二中，上中心管40的外侧设置有上胶筒座60和下胶筒座70，上胶筒座60和下胶筒座70之间夹设有胶筒50。
优选地，上中心管40的外侧套设有洗井套80，上胶筒座60和下胶筒座70均设置在洗井套80上。
本实施例二中的封隔器属于油田用一种可防止替浆时座封的Y341可洗井封隔器，在常用的Y341可洗井封隔器内加装滑套，与封隔器内壁使用销钉链接，阻止井筒内液体进入封隔器活塞腔，防止压力传入到上下活塞。
在替浆时，先将井内压井液替净，然后再投入钢球，进打压，当压力达到设计销钉剪切力后，销钉剪断，钢球和滑套下移，落入打压滑套中。滑套下端的球弧面与打压滑套球座密封。继续加压，坐封销钉剪断，上、下活塞同时推动下胶筒座70，下中心管10上移，压缩胶筒50坐封。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型中的封隔器包括下中心管和设置在下中心管上的锁块，锁块的一端插设在下活塞上，该封隔器还包括设置在下中心管内的遮挡件，该遮挡件压设在锁块上，可以提高锁块对下活塞的定位效果，防止下活塞发生移动这样，在进行替浆时，泥浆便不会推动下活塞移动，进而不会再发生坐封的情况，当替浆完成后，将遮挡件在下中心管内移除便可以使该封隔器正常工作。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。