本实用新型涉及井下采矿领域，具体为一种煤层气井带压加药掺水装置。
背景技术：
近年，我国对煤层气井的开发速度越来越快，中石化在山西、陕西、贵州、安徽等地相继进行勘探开发，随着勘探开发的逐渐深入，发现部分井由于高矿化度、弱酸性、含细菌等导致管杆腐蚀的问题，并且日益严重，修井耗费人力财力。通过防腐试验研究，采用周期向套管添加缓蚀剂可以有效减缓油套管腐蚀问题。
煤层气井由于采用油管产水排采降压，套管产气的方式进行生产。因此，在煤层气井连续产气后再要进行缓蚀药剂的添加则非常之难，采用柱塞泵加药的方式费时费力，受到人员限制要求，更加不利于巡井加药。因此，山西乡宁华东油气田非常规指挥部自制带压加药掺水装置，使煤层气井加药实现了快速带压加药，节约大量时间。
中石化华东分公司煤层气井勘探开发进度越来越快，区块规模越来越深大，煤层气开发阶段出现的腐蚀问题急需解决。煤层气防腐不同于常规油气井防腐，煤层气主要依靠油管产水，套管产气，因此，从煤层气产气开始，套管带压防腐加药显得尤为重要。但是，从目前工艺水平看，套管产气后具有一定套压，加药必须采用柱塞泵进行加药，柱塞泵加药速度缓慢，耗时耗力，该技术有助于套管带压加药，在煤层气井产气任何阶段都能够进行掺水以及药剂加入，具有广阔的应用前景。
本实用新型目的在于克服套管产气后带压加药的不足，目前状况是煤层气生产中存在严重的腐蚀问题，严重障碍了煤层气井的“连续、缓慢、稳定、长期”的八字排采方针，影响了煤层气单井的免修期，设计实用新型优点在于套管产气后难以进行加药，当套管产气后要克服套管压力进行掺水以及加 药难度很大。煤层气井由于存在细菌腐蚀以及CO2分压加重腐蚀，必须添加防腐药剂进行加药。但是从目前工艺技术来看，还没有针对套管产气井进行加药的可靠性方法以及方式。应用该装置能够保证煤层气井产气后正常加药以及掺水，在低液量产气井采用带压掺水保证能够快冲次带出井内煤粉以及残留物，井下掺水亦能控制动液面下降幅度。同时在产气井应用该装置能够保证有效加药，防止煤层气井因为腐蚀导致修井情况的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤层气井带压加药掺水装置，它能有效的解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤层气井带压加药掺水装置，包括罐体、快速接头、高压软管、闸阀、加药口、放空阀、接头和连接管；所述罐体上端固定连接加药口和放空阀；所述罐体通过快速接头与高压软管固定连接；所述高压软管通过接头与连接管固定连接；所述连接管固定在井筒套管的侧边，且与之相通；所述连接管上设有闸阀。
进一步，所述罐体的上端侧面设有托手，下端设有轮子和脚支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤层气井带压加药掺水装置不需要改变现有井下管柱结构以及地面采油气树等地面设备；地面装置设计简单、制作简单、成本低廉；满足煤层气井抗压特性；现场操作简便，快速连接，省时省力；适用于多口煤层气井同时加药、同时使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图标记中：1.罐体；2.快速接头；3.高压软管；4.闸阀；5.井筒套管；6.加药口；7.放空阀；8.轮子；9.脚支架；10.接头；11.连接管；12.托手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种煤层气井带压加药掺水装置，包括罐体1、快速接头2、高压软管3、闸阀4、井筒套管5、加药口6、放空阀7、接头10和连接管11；所述罐体1上端固定连接加药口6和放空阀7；所述罐体1通过快速接头2与高压软管3固定连接；所述高压软管3通过接头10与连接管11固定连接；所述连接管11固定在井筒套管5的侧边，且与之相通；所述连接管11上设有闸阀4。
进一步，所述罐体1的上端侧面设有托手12，下端设有轮子8和脚支架9。
本实用新型的在设计时：该煤层气井带压加药掺水装置由罐体1、快速接头2、高压软管3、闸阀4、加药口6、放空阀7、接头10和连接管11主要组成；各类材质均满足煤层气井生产要求，高压软管3满足煤层气井套管承压要求，快速接头2满足煤层气井气体液体回流入罐体1；罐体1上端固定连接加药口6和放空阀7；罐体1通过快速接头2与高压软管3固定连接；快速接头2具有自封闭、防倒流性能；高压软管3通过接头10与连接管11固定连接；连接管11固定在井筒套管5的侧边，且与之相通；连接管11上设有闸阀4；按照要求配置好药剂，均匀融合后，在常压状态装填药剂(或水等)；打开加药口6的阀门灌注药剂至罐体1内，同时打开放空阀7，有利于排出空气，药剂充填完毕后，关闭加药6的阀门及放空阀7；打开闸阀4，该煤层气井带压加药掺水装置与井口建立等压连通，药剂利用重力差流入井底，关闭闸阀4，缓慢打开放空阀7泄压、放空，打开快速接头2，完成带压添加防腐药剂；该煤层气井带压加药掺水装置在煤层气井产气后进行清洗井筒煤粉以 及进行防腐加药，从而延长煤层气井的免修期；利用托手12、轮子8和脚支架9，三者配合使用，方便罐体1的移动以及固定。
该煤层气井带压加药掺水装置解决煤层气井井下掺水控制液面、和套管回流提高冲次带出井内煤粉、水垢等杂质，防止卡泵，主要解决油气井套管产气后难以加药的问题，从而实现煤层气井精细排采，避免管杆腐蚀，延长油气井免修期的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。