一种综采工作面架间喷雾系统的制作方法

本实用新型涉及煤矿通风与安全领域，具体地说是一种综采工作面架间喷雾系统。

背景技术：

综采工作面作为矿井的主要作业场所，由于地势较低，空气流通性差，且人员设备集中，一直以来都是各大矿区的主要产尘源之一，给环境保护和工作人员的身体健康带来了巨大的侵害。为响应国家节能治污的号召，许多新型采煤机在出厂时，均会配备一套相应的喷雾除尘装置。但在实际的生产实践中由于受到各种具体工况的影响，导致除尘降尘效果并不明显，有时还会给工作人员的正常生产带来不便。

现有综采工作面架间喷雾大多安装在综采支架顶梁的中间部位，喷嘴朝下，开启时水雾由上向下喷向运输机，此种安装方式在使用过程中存在以下诸多问题：

1、采用此种安装方式，架间喷雾开启时，水雾容易洒向支架架脚和电缆槽，造成架脚湿滑，行人困难，人易滑到摔伤；电缆潮湿，绝缘降低存在漏电风险。同时电缆和电缆槽内及行人扶手上积尘难以清理；

2、人从采面通过时，易淋湿衣服，因此，工人不愿开启使用；

3、维修不方便，维修人员不安全。维修时，更换管路或喷头，人员需进入煤墙侧，运输机需要停下来，同时还要有人观山，防止煤墙片帮伤人；

4、煤机上行割煤时，位于煤机上方的支架护帮板需要收回，此时喷雾喷出的水雾被护帮板遮挡住，喷雾起不到作用，达不到降尘效果；

5、喷雾使用的软管还容易受侧护板收回挤压破损，造成喷雾无法正常使用。

技术实现要素：

为了克服传统综采工作面架间喷雾装置存在的操作过程复杂、除尘效果不佳、易淋湿架脚造成地面湿滑、易淋湿行人影响工作进度、维修更换困难等一系列的缺点，本实用新型提供了一种优化的综采工作面架间喷雾系统，通过合理的安装方式和智能化的传感系统可实现喷雾装置的自动开启和关闭，且节约原料、维护简单、除尘效果更好且不影响工作人员的正常操作环境。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种综采工作面架间喷雾系统，包括设置在综采支架前梁护帮板上的粉尘感应装置以及布置在挡煤夹板上的喷雾装置，所述的喷雾装置包括竖直设置的直通管以及控制直通管的电动阀门，直通管的一端连接两个面向煤墙侧设置的高速喷头，两个高速喷头与水平方向均呈45°夹角且一个向上一个向下，直通管的另一端通过一固定接头与高压胶管连接，所述的粉尘感应装置的信号输出端连接一红外信号发射器，在挡煤夹板上方设置有一对应的红外信号接收器，红外信号接收器接收红外信号发射器发出的信号后将其传输给内部的控制器，控制器的输出端与电动阀门连接并控制电动阀门的开启与闭合。

作为一种优选方案，所述的挡煤夹板沿上顶边的中轴向下开设有一V型槽，高速喷头卡设在V型槽中。

作为一种优选方案，所述的电动阀门采用电动球阀。

有益效果：

1、本实用新型改进后的架间喷雾系统，一部分水雾直接喷向运输机，另一部分水雾直接喷向煤墙，直接湿润煤体和粉尘，防尘、降尘效果明显提高；

2、本实用新型改进后的架间喷雾，因喷雾电动阀门和高速喷嘴都安装在挡煤夹板上，更换和维修时人员无需进入煤墙侧施工，增加了维修的安全性；

3、本实用新型改进后的架间喷雾系统，因喷雾只朝煤墙和运输机方向喷水，架脚不再湿滑，电缆上不再潮湿，能够减少人员摔伤和电缆漏电事故；

4、本实用新型改进后的架间喷雾系统，因采用了粉尘感应装置和电动阀门，可实现喷雾的自动开启与关闭，从而及时抑制粉尘的扩散，更有利于环保和健康；

5、本实用新型改进后的架间喷雾系统，在安装时高压胶管由于省去了绕过综采支架的路程，从而使得其使用量明显减少，较原来能节约1/2，极大节省了材料，同时，高速喷嘴和直通管能受到挡煤夹板保护，不易损坏，能够回收复用。

附图说明

图1为综采工作面架间喷雾系统的外观结构图；

图2为综采工作面架间喷雾系统的安装方式示意图；

附图说明：1、粉尘感应装置，2、挡煤夹板，3、直通管，4、高速喷头，5、电动阀门，6、固定接头，7、高压胶管，8、红外信号发射器，9、红外信号接收器，10、挡煤板，11、运输机，12、液压支架。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行进一步的详述。

实施例：

本实用新型提供的一种综采工作面架间喷雾系统外观结构如图1所示，喷雾装置的详细安装方式见图2所示，综采工作面液压支架12的前梁护帮板上设置有粉尘感应装置1用以检测附近空气中的粉尘颗粒浓度，粉尘感应装置1的信号输出端连接一红外信号发射器8，红外信号发射器8可向外发射红外线信号。在运输机11的一端垂直设置有左右对称的两块挡煤板10，两块挡煤板之间通过一挡煤夹板2进行连接。挡煤夹板2为一矩形钢板，且沿其上顶边的中轴部分向下开设有一个30mm深的V型槽。沿挡煤夹板2的背面中轴线垂直固定一根530mm长的直通管3，直通管3管体为一根直径10mm的无缝钢管，在其顶端焊接有两个高速喷头4，两个高速喷头4喷嘴朝向煤墙一侧，与水平方向均呈45°夹角且一个向上一个向下，使得两个高速喷头4能够正好固定卡在挡煤夹板2上开设的V型槽中；在直通管3的管程中段设置有一电动阀门5用以控制直通管3的水流通断；直通管3的下端接口处焊接有一个直径为10mm的固定接头6，直通管3通过该固定接头6与通有水源的高压胶管7连接。在挡煤夹板2上方还设置有一个与红外信号发射器8对应的红外信号接收器9，红外信号接收器9内部设置有PLC控制器，控制器的输出端与电动阀门5的输入端连接；采煤过程中当粉尘感应装置1检测到周遭粉尘浓度超出初始设定阈值时，就通过红外信号发射器8向外发出红外信号，红外信号接收器9及时接受信号并通过PLC控制器向电动阀门5发出开启控制信号，高速喷头4开始喷雾，一部分水雾直接喷向运输机，另一部分水雾喷向煤墙，直接湿润煤体和粉尘，除尘的同时不影响工作人员的正常操作环境；当粉尘感应装置1检测到周遭粉尘浓度较低时，电动阀门5关闭，喷雾过程截止。