本实用新型涉及隧道施工中薄弱地质带围岩预处理或塌方处理施工领域,具体涉及一种用于隧道薄弱地质带围岩或塌方处理的管棚的锚杆。
背景技术:
隧道施工中,经常遇到薄弱地质带围岩或塌方,为保证隧道施工的顺利推进以及保障施工安全,施工现场必须对薄弱地质带围岩或塌方段落进行处理。目前较常规的处理方式有超前小导管预注浆处理和超前大管棚注浆预处理。超前小导管预注浆处理,是先在薄弱地质带围岩钻孔,然后在孔内插入超前小导管注浆以加固围岩。超前小导管处理的区段较短,一般在3-5m,且在破碎松散体围岩中钻孔经常遇到卡孔、塌孔无法插杆等的问题;超前大管棚必须在洞内施做导向墙,但在洞内狭小空间范围内修建导向墙及管棚工作室操作难度大,且也经常遇到在破碎松散体围岩中无法施钻成孔的问题,必须采取跟管工艺施工,费用较高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于隧道薄弱地质带围岩的自进式锚杆,以克服薄弱地质带或塌方松散堆积体围岩中无法施钻成孔的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于隧道薄弱地质带围岩预处理的自进式管棚锚杆,包括钻头、钻杆,其特征在于:所述钻杆是一中空的钢管,钻杆壁上设有多个注浆孔,钻杆两端均设有外螺纹,钻杆前端与钻头螺接连接,后端与一钎尾连接器的钎套螺接。
本实用新型结构简单,钻杆体为中空管,钻进到设计深度后,无须退钻,直接向钻杆体内注浆,由钻杆直接作为管棚钢管,无须先成孔后安装管棚钢管,在施工中具有施工速度快、操作简单、处理效果好、经济适用等优点,能有效提高施工进度,降低成本,避免了超前小导管处理段落短、且在破碎松散体围岩中经常遇到的卡钻、塌孔的缺陷,也解决了大管棚操作难度大、采取跟管工艺成本高的难题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用方式示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括钻头1、钻杆2,所述钻杆2是一中空的钢管,钻杆壁上设有多个注浆孔3,钻杆2两端均设有外螺纹,钻杆2的前端与钻头1螺接连接,后端与一钎尾连接器的钎套4螺接。
本实用新型在使用时,根据设计钻进深度的需要,钻杆2可由2根或2根以上的中空钢管段连接,两根中空钢管段通过设有内螺纹的套管5螺接。
如图2所示,管棚施工前,先安装1榀导向钢架并按设计间距在钢架上开导向定位孔;将钻孔台车或手持式风动凿岩机6与本实用新型的钎尾连接器的钎尾7连接,钻头与钢架导向孔对中并调整好施钻角度,按设计的深度、角度开始钻进。钻进过程中,当钻杆2长度达不到设计钻进深度时,拧下钎尾连接器,通过套管5再连接一段中空钢管段以加长钻杆,然后连接钎尾连接器与钻机继续施钻至设计深度。钻进完成后,拧下钎尾连接器,将钻杆后端连接注浆管道及注浆机,进行注浆加固岩体,中空钻杆直接作为管棚钢管,无须另外安装管棚钢管。