本实用新型是一种瓦斯抽放管路自动放水器放水阀的改进。
背景技术：
目前常见的瓦斯抽放管路自动放水器放水阀结构较复杂，制造精度要求高，由于自动放水器放水口处各零件拼装时容易造成相对位置尺寸的差异，难以保证零部件之间的配合达到密封性能要求，给日常检修增加了负担。
技术实现要素：
本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种结构合理、加工及拼装简单、检修更方便的瓦斯抽放管路自动放水器放水装置。
本实用新型包括筒体、铰接座、出水口及挡板；铰接座设在筒体侧面靠近底部处，铰接座上设有一个带有内螺纹的通孔，出水口通过螺纹装在铰接座通孔上，出水口前端装有密封圈，密封圈采用O型密封圈；铰接座前端处通过开口销装有挡板，挡板位置与出水口及前端密封圈位置对应。装配时旋转出水口，可调节密封圈与挡板相对位置，使两者充分贴合，达到密封要求。铰接座与筒体结合处的形状为椭圆形，加工较为简便，铰接座焊接安装在筒体侧面底部，拼焊较为容易，可有效保证拼装位置尺寸和焊接质量。
本实用新型结构设计合理，铰接座、出水口与挡板均为单体零件，加工简便，检修也更方便。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图1中，1.筒体，2.铰接座，3.出水口，4.挡板，5.密封圈，6.开口销。
具体实施方式
铰接座2设在筒体1侧面靠近底部处，铰接座2上设有一个带有内螺纹的通孔，出水口3通过螺纹装在铰接座2通孔上，出水口3前端装有密封圈5，密封圈5采用O型密封圈；铰接座2前端处通过开口销6装有挡板4，挡板4位置与出水口3及前端密封圈5位置对应。铰接座2与筒体1结合处的形状为椭圆形，铰接座2焊接在筒体1侧面。