本实用新型涉及工程机械设备领域,特别涉及一种钻机储杆库的储油装置。
背景技术:
钻机是一种常见的钻孔机械,广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探,防突钻机等处。工具油是钻机冲击器内部元件必不可少的润滑剂,钻机在每班次工作过程中需要工具油用量大概4升,钻机在钻孔完毕后残留在钻杆内的工具油会流到储杆库内,由于现有的钻机设备上没有处理工具油的相关部件,因此工具油从储杆库卸油口流出后会直接滴落到拆卸台上,造成拆卸台上液压管和油缸的脏污,油污附着物多,不容易清理,对钻机的使用寿命带来了一定的影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种钻机储杆库的储油装置,通过该装置回收从储杆库内流出的工具油,避免工具油从储杆库流出滴落在拆卸台上造成拆卸台液压管和油缸脏污的现象。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种钻机储杆库的储油装置,包括设置在储杆库卸油口的储油仓,所述储油仓为一弧形凹槽,弧形凹槽包围储杆库卸油口后设置在储杆库底部;所述储油仓与储杆库固定连接,所述储油仓上设置有开口,所述开口上设置有用于封闭开口的封盖。
优选的,储杆库外侧设置有多个挂耳,储油仓外侧对应位置也设置多个挂耳,储杆库的挂耳和储油仓的挂耳之间通过螺母连接紧固。
更进一步的,所述储杆库外侧设置的挂耳以及储油仓外侧对应位置设置的挂耳的个数均为4个。
更进一步的,储杆库外侧以及储油仓外侧均通过焊接的方式固定挂耳。
优选的,所述储油仓的材质为铁皮。
优选的,所述储油仓上设置的开口为螺栓孔,所述封盖为与螺栓孔配套使用的螺栓。
优选的,所述开口设置在储油仓的底部。
优选的,所述弧形凹槽侧壁为倾斜的。
优选的,所述弧形凹槽对应圆心角小于等于180度。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)本实用新型储油装置包括储杆库卸油口的储油仓,通过该储油仓回收从储杆库卸油口流出的工具油,避免残留工具油从储杆库流出滴落在拆卸台上造成拆卸台液压管和油缸脏污的现象,使得拆卸台能够清洁美观。另外本实用新型储油仓的上设置有开口,通过该开口可以将工具油排出,当储油仓回收一定量工具油后可以打开开口封盖将工具油直接排出,无需拆卸下储油仓,具有使用方便、节省工作量的优点。
(2)本实用新型储油装置中储油仓和储杆库之间通过挂耳的方式实现固定连接,具有连接方式简单且容易实现的优点。
(3)本实用新型储油仓上的开口设置在储油仓底部,打开开口封盖时,可以使得储油仓中的工具油可以完全排出,能够减少储油仓排油的次数。
附图说明
图1是本实用新型储油装置立体图。
图2是本实用新型储油装置安装在储杆库上的剖视图。
图3是钻机储杆库结构的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例公开了一种钻机储杆库的储油装置,如图1至2所示,包括设置在储杆库1卸油口2的储油仓3,储油仓为一弧形凹槽,弧形凹槽包围储杆库卸油口后设置在储杆库底部;所述储油仓与储杆库固定连接,储油仓上设置有开口4,开口上设置有用于封闭开口的封盖。
本实施例中弧形凹槽对应圆心角小于等于180度,具体弧形凹槽的大小根据储杆库尺寸进行设计。
本实施例中储杆库外侧设置有多个挂耳,储油仓外侧对应位置也设置多个挂耳6,储杆库的挂耳和储油仓的挂耳之间通过螺母5连接紧固,通过挂耳使得储杆库和储油仓之间实现固定连接。本实施例储杆库外侧设置的挂耳以及储油仓外侧对应位置设置的挂耳的个数均为4个,其中一个弧形凹槽中设置有4个挂耳。各挂耳均通过焊接的方式固定在储杆库和储油仓外侧。
本实施例中储油仓的材质为铁皮,当然也可以是其他金属材料。
本实施例中储油仓上设置的开口为螺栓孔,封盖为与螺栓孔配套使用的螺栓。本实施例中开口设置在储油仓的底部,打开开口封盖时,使得储油仓中的工具油可以完全流出。
本实施例中弧形凹槽侧壁为倾斜的,使得工具油更容易流入到弧形凹槽底部。
如图3所示钻机储杆库1的下方有卸油口2,本实施例中钻机储杆库1的下方有卸油口2流出的工具油滴落在储油仓中,储油仓回收工具油,在一定时间后打开储油仓底部的开口,排出储油仓回收的工具油。能够有效避免工具油从储杆库流出滴落在拆卸台上造成拆卸台液压管和油缸脏污的现象,并且具有使用方便以及节省工作量的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。