一种洗井阀的制作方法

本实用新型属于油田机械领域，具体涉及一种洗井阀。

背景技术：

目前，分层注水已经成为各油田二次开发的一项常规措施。洗井阀作为分层注水管柱的一件重要的配套工具，其多为单流阀原理，主要由阀球、阀座组成，采用阀球与阀座锥面密封形式，阀座采用锥面与阀球配合，阀球依靠重力坐在阀座上实现密封。其功能主要包括：完井打压时，密封管柱，憋压使封隔器坐封；洗井时，洗井液经洗井阀进入管柱，达到洗井目的。

现有的洗井阀虽然能够完成对油井的冲洗，但是还是存在下面问题：

一、对于有一定斜度的生产井，阀球与阀座不是垂直接触，会出现密封不严的情况；

二、由于生产井中有各种大颗粒的杂质、沉砂，在冲洗的过程中容易引起阀球与阀座之堵塞，造成洗井阀失效。

技术实现要素：

为了解决现有的洗井阀存在堵塞的技术问题，本实用新型提供一种能够防止堵塞的洗井阀。

本实用新型的技术解决方案：

洗井阀，其特殊之处在于：包括主体、球阀、导流锥4和挡砂套5，所述主体为中空的柱状结构，所述主体的侧壁上设置有多个进水孔18，所述主体轴向设置有沉砂通道14，所述沉砂通道14位于进水孔18的一侧，所述沉砂通道14将主体分为分流体20和套管13，所述分流体20的开口端固定有导流套6，所述导流套6的另一端固定有导流锥4，所述导流套6的侧壁上开设有出液窗19，所述分流体20、导流套6以及导流锥4形成洗井液流道，所述球阀位于洗井液流道内，将洗井液流道分成入口流道和出口流道，所述导流套6的侧壁上开设有出液窗，所述出液窗将分流体的外部环境与出口流道连通，所述挡砂套5设置在出液窗的外侧，所述挡砂套用于防止洗井液回流通过出液窗19进入出口流道。

上述进水孔18位于主体的相对两侧，所述沉砂通道14位于两侧进水孔的中间位置。

上述球阀包括球座10、钢球9、弹簧7和弹簧座8，所述球座10固定在分流体20和导流套6的连接处，所述弹簧7的一端固定在导流锥4上，所述弹簧7的另一端通过弹簧座8作用在钢球9上，所述钢球9在弹簧7的作用下能够与球座10形成球面密封。

上述挡砂套5固定在导流锥4上，外护板与套管之间形成桥式沉砂通道14，所述挡砂套位于桥式沉砂通道14的正上方。

上述导流锥4的底面与导流套6固定连接，所述导流锥4的锥面与挡砂套5固定连接。

上述球座10与分流体20的连接处设置有O形密封圈12。

套管13与下接头15的连接处、套管13与外护筒11的连接处以及外护筒11与上接头2的连接处均设置有防倒扣顶丝17。

本实用新型所具有的优点：

1、本实用新型洗井阀用于注水井分层注水管柱底部，提供油套连通的通道，能够实现定压开启，保证在阀球与阀座密封。

2、本实用新型设置挡砂套防止洗井时地层砂或返吐物通过出液窗进入球阀，保护球阀不被堵塞，提高球阀的密封性。同时降低洗井阀的更换频次。

附图说明

图1为本实用新型洗井阀的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

其中附图标记为：1-护堵，2-上接头，3-O形密封圈，4-导流锥，5-挡砂套，6-导流套，7-弹簧，8-弹簧座，9-钢球，10-球座，11-外护筒，12-O形密封圈，13-套管，14-桥式沉砂通道，15-下接头，16-护帽，17-防倒扣顶丝，18-进水孔，19-出液窗，20-分流体。

具体实施方式

如图1-2所示，在整个生产井内，包括洗井阀、上接头2、O形密封圈3，外护筒11，下接头15和护帽16。

本实用新型提供了以下几种洗井阀：

实施例1：

洗井阀包括主体、球阀、导流锥4和挡砂套5，主体为中空的柱状结构，主体的侧壁上设置有多个进水孔18，主体轴向设置有沉砂通道14，沉砂通道14位于进水孔18的一侧，沉砂通道14将主体分为分流体20和套管13，分流体20的开口端固定有导流套6，导流套6的另一端固定有导流锥4，导流套6的侧壁上开设有出液窗19，分流体20、导流套6以及导流锥4形成洗井液流道，球阀位于洗井液流道内，将洗井液流道分成入口流道和出口流道，所述导流套6的侧壁上开设有出液窗，出液窗将分流体的外部环境与出口流道连通，挡砂套5设置在出液窗的外侧，挡砂套用于防止洗井液回流通过出液窗19进入出口流道。套管13的一端与下接头15固定连接，连接处设置有O形密封圈3，套管13的另一端与外护筒11的一端固定连接，连接处设置有O形密封圈3，外护筒11的另一端与上接头2的一端固定连接，连接处设置有O形密封圈3，上接头2的另一端设置有护堵1。下接头的16的另一端设置有护帽16。套管13与下接头15的连接处、套管13与外护筒11的连接处以及外护筒11与上接头2的连接处均设置有防倒扣顶丝17。防倒扣顶丝17用于防止套管13、下接头15和上接头2螺纹退扣。

实施例2：

在实施例1的基础上，球阀的结构为：球阀包括球座10、钢球9、弹簧7和弹簧座8，球座8固定在分流体20和导流套6的连接处，弹簧7的一端固定在导流锥4上，弹簧7的另一端固定有弹簧座，弹簧7通过弹簧座8作用在钢球9上，钢球9在弹簧9的作用下能够与球座10形成球面密封。当流入入口流道的水压大于弹簧压力时，可将钢球顶开，入口流道与出口流道连通，形成洗井通道。球座10与分流体20的连接处设置有O形密封圈12。分流体20上设置有防倒扣顶丝17。

实施例3：

为了防止沉砂流入球阀，堵塞球阀，还增加了挡砂套5。挡砂套5固定在导流锥4上，外护板与套管之间形成桥式沉砂通道14，挡砂套位于桥式沉砂通道14的正上方。冲洗的沉砂等杂质通过挡砂套5的导向直接流入桥式沉砂通道14内，不会落入

实施例4：在实施例3的基础上，为了挡沉砂效果好，导流锥4的底面与导流套6固定连接，导流锥4的锥面与挡砂套5固定连接。

实施例5：进水孔18位于主体的相对两侧，有两个沉砂通道14分别位于两侧进水孔的中间位置，形成桥式沉砂通道。沉砂通道既不与洗井液流道连通，也不与进水孔连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。