本实用新型涉及机械工业技术领域,更具体地说,涉及一种潜孔锤单体的下接头,还涉及一种集束式潜孔锤。
背景技术:
潜孔锤是一种桩工设备,用于地下钻探。
潜孔锤一般是单个使用,但单个潜孔锤的尺寸小,难以满足实际需要对钻探孔径的要求,因此实际应用中需将多个潜孔锤组合成集束式潜孔锤使用。
集束式潜孔锤包括锁固机构和插装在锁固机构上的多个潜孔锤单体,锁固机构包括固定连接的下底板和上配气板,上接头插装于上配气板的安装孔内,下接头插装于下底板的安装孔内;潜孔锤单体通过固定在其上接头处的螺母锁固于上述锁固机构,但是使用时潜孔锤单体需承受较大作用力,存在因发生绕自身轴线转动而由上述锁固机构上脱落的风险。
综上,如何避免集束式潜孔锤中潜孔锤单体在应用过程中因绕自身转动而由锁固机构上脱落,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供一种潜孔锤单体的下接头,其下接头的外周设有键槽,便于下接头通过设置在该键槽内的键卡装于锁固机构中下底板的轴向滑槽内,防止下接头发生转动,从而限制整个潜孔锤单体在锁固机构上发生转动,确保潜孔锤单体可靠地固定于锁固机构。本实用新型还提供一种集束式潜孔锤,其应用了具有上述下接头的潜孔锤单体,潜孔锤单体和锁固机构两者连接的可靠性高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种潜孔锤单体的下接头,所述下接头的外周设有键槽,并且所述下接头用于通过设置在所述键槽内的键卡装于锁固机构中下底板的轴向滑槽内。
优选的,上述下接头中,所述下接头包括用于与所述潜孔锤单体的锤体固定连接的连接筒和用于装配于所述下底板的安装筒;所述连接筒和所述安装筒固定连接,并且两者的轴线重合;所述键槽设置在所述安装筒的外周。
优选的,上述下接头中,所述安装筒的第一端呈台阶状,该端部包括第一级台阶端面和圈在所述第一级台阶端面外周的第二级台阶端面,所述第一级台阶端面夹在所述连接筒和所述第二级台阶端面之间,并且所述第一级台阶端面与所述连接筒固定连接。
优选的,上述下接头中,所述第一级台阶端面和所述第二级台阶端面通过竖直外周面相连,并且所述竖直外周面与所述第二级台阶端面的连接处设有倒圆。
优选的,上述下接头中,所述键槽为多个,并且所述键槽沿所述下接头的周向均匀分布。
一种集束式潜孔锤,包括锁固机构和设置在所述锁固机构上的多个潜孔锤单体,所述潜孔锤单体包括下接头,所述下接头为上述技术方案中任意一项所述的下接头。
优选的,上述集束式潜孔锤中,所述锁固机构的下底板上与所述下接头配合的安装孔为两级阶梯孔,其中第二级阶梯孔的孔径大于第一级阶梯孔的孔径,且所述第二级阶梯孔靠近所述下底板的下表面、所述第一级阶梯孔靠近所述下底板的上表面;所述轴向滑槽设置在所述第二级阶梯孔的孔壁上。
优选的,上述集束式潜孔锤中,所述第一级阶梯孔的孔壁和所述第二级阶梯孔的孔壁通过环形过渡面相连;所述第一级阶梯孔的孔壁与所述环形过渡面的连接处设有倒角;所述倒角与所述倒圆贴合。
本实用新型提供一种潜孔锤单体的下接头,该下接头的外周设有键槽,并且,上述下接头用于通过设置在键槽内的键卡装于锁固机构中下底板的轴向滑槽内。
显然,上述下接头上设有键槽,便于设置键,键与锁固机构中下底板的轴向滑槽配合,能够防止下接头在锁固机构上绕自身轴线转动,从而限制整个潜孔锤单体在锁固机构上转动,确保潜孔锤单体可靠地固定于锁固机构。
本实用新型还提供一种集束式潜孔锤,其包括锁固机构和设置在锁固机构上的多个潜孔锤单体,其中,潜孔锤单体的下接头为上述技术方案提供的下接头。
该集束式潜孔锤中潜孔锤单体应用了上述下接头,潜孔锤单体和锁固机构两者连接的可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的潜孔锤单体的下接头的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的潜孔锤单体的下接头的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的潜孔锤单体的下接头与下底板的装配图;
其中,图1-图3中:
下接头100;连接筒101;安装筒102;键槽121;第一级台阶端面122;第二级台阶端面123;倒圆124;键200;下底板300。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种潜孔锤单体的下接头,其下接头的外周设有键槽,便于下接头通过设置在该键槽内的键卡装于锁固机构中下底板的轴向滑槽内,防止下接头发生转动,从而限制整个潜孔锤单体在锁固机构上发生转动,确保潜孔锤单体可靠地固定于锁固机构。本实用新型实施例还公开了一种集束式潜孔锤,其应用了具有上述下接头的潜孔锤单体,潜孔锤单体和锁固机构两者连接的可靠性高。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例提供一种潜孔锤单体的下接头100,该下接头100的外周设有键槽121,并且,下接头100用于通过设置在键槽121内的键200卡装于锁固机构中下底板300的轴向滑槽内。
显然,上述下接头100上设有键槽121,便于设置键200,键200与锁固机构中下底板300的轴向滑槽配合,能够防止下接头100在锁固机构上绕自身轴线转动,从而限制整个潜孔锤单体在锁固机构上转动,确保潜孔锤单体可靠地固定于锁固机构。
具体的,上述下接头100包括用于与潜孔锤单体的锤体固定连接的连接筒101和用于装配于上述下底板300的安装筒102;连接筒101和安装筒102固定连接,且两者的轴线重合;上述键槽121设置在安装筒102的外周。上述连接筒101的外周设有螺纹,用于与锤体螺纹连接。
为了便于安装在锁固机构的下底板300处,上述安装筒102的第一端呈台阶状,该端部包括第一级台阶端面122和圈在第一级台阶端面122外周的第二级台阶端面123,第一级台阶端面122夹在连接筒101和第二级台阶端面123之间,并且第一级台阶端面122与连接筒101固定连接,上述连接筒101覆盖部分第一级台阶端面122。
应用时,潜孔锤单体的锤体与下接头100螺纹连接时压紧于第一级台阶端面122处,一方面能够确保锤体和下接头100紧密连接,另一方便无需额外设置限制两者连接位置的部件,使两者装配简便。同时,潜孔锤单体由下方插装于锁固机构时,下接头100的第二级台阶端面123与锁固机构中下底板300的安装孔配合,既防止下接头100穿过下底板300的安装孔,又限制潜孔锤单体的插装位置,同样便于潜孔锤单体装配于锁固机构。
具体的,上述第一级台阶端面122和第二级台阶端面123通过竖直外周面相连,竖直外周面与第二级台阶端面123的连接处设有倒圆124。
上述键槽121可设置为一个,优选设置为多个,并且各键槽121沿下接头100的周向均匀分布。
本实用新型实施例还提供一种集束式潜孔锤,其包括锁固机构和设置在锁固机构上的多个潜孔锤单体,其中,潜孔锤单体包括下接头100,该下接头100为上述实施例提供的下接头100。
上述锁固机构包括相互固定连接的下底板300和上配气板;潜孔锤单体中上接头插装于上配气板的安装孔内、下接头100插装于下底板300的安装孔处;装配时,先使潜孔锤单体的上接头穿过下底板300的安装孔,再插入上配气板的安装孔内,同时使下接头100插入下底板300的安装孔内、使下接头100上键槽121处插装的键200滑入下底板300中安装孔内壁的轴向滑槽内;最后将螺母固定在上接头处并旋紧即可。
锁固机构中下底板300上与下接头100配合的安装孔为阶梯孔,其包括两级阶梯孔,其中,第二级阶梯孔的孔径大于第一级阶梯孔的孔径,且第二级阶梯孔靠近下底板300的下表面、第一级阶梯孔靠近下底板300的上表面;上述轴向滑槽设置在第二级阶梯孔的孔壁上。下底板300的上表面是下底板300上朝向上配气板的表面、下表面是下底板300上背离上配气板的表面。
该方案中,下底板300上的安装孔设置为阶梯孔,与下接头100中安装筒102的结构相适配,便于装配下接头100。
上述第一级阶梯孔的孔壁和第二级阶梯孔的孔壁通过环形过渡面相连;第一级阶梯孔的孔壁与环形过渡面的连接处设有倒角;该倒角与上述安装筒102上的倒圆124贴合。
本实施例提供的集束式潜孔锤中,下接头100和下底板300上设有相互配合的倒角和倒圆124,使两者间的相互作用力均匀传递,避免因局部受力过大而损坏,使用寿命长。同时,该集束式潜孔锤中,下接头100的第二级台阶端面123和下底板300的环形过渡面压紧贴合,能够在应用过程中将冲击力传递至底板,从而使整个锁固机构共同分担上述冲击力。
本实用新型实施例提供的集束式潜孔锤中潜孔锤单体应用了上述下接头100,潜孔锤单体和锁固机构两者连接的可靠性高。当然,本实用新型实施例提供的集束式潜孔锤还具有上述实施例提供的有关潜孔锤单体的其它效果,在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。