松开油管接箍螺纹用的冲击器的制作方法

本实用新型属于油田修井作业用的装备，安装在井口悬挂油管之上的作业机大钩上，用于撞击油管接箍，使油管接箍的连接螺纹松动，具体是一种松开油管接箍螺纹用的冲击器。

背景技术：

大多数油水井的深度超过2000m，要在井内下入与深度配套长度的油管，油管的长度一般为9.5m，2000m的油管是由许多根9.5m长的油管用油管接箍连接而成。在修井时要将这些油管一根根起出，起出油管时要将油管下部与油管接箍的连接螺纹卸开才能实现将一根根油管起出的作业。由于有的油管在井内使用了一定时间，油管与油管接箍的连接螺纹存在锈蚀问题，用普通拆卸螺纹的工具的办法无法松开油管与油管接箍的连接螺纹。目前现场解决这一问题的办法是改换大功率的液压拧扣机，这种办法费时费力，改换大功率的液压拧扣机还会损坏油管，减少油管的使用寿命。有时现场为了节省时间，减少施工麻烦，采用人工用大锤横向打击油管接箍的办法松动连接螺纹，这种办法劳动强度大，属于违规操作，容易发生事故，同时也会损坏油管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种松开油管接箍螺纹用的冲击器，克服上述存在的问题，采用机械化松动油管与油管接箍的连接螺纹，减少施工难度，避免违规操作，保证安全施工。

本实用新型的目的是这样实现的：包括吊钩、连接横梁、冲击体、悬挂杆、液压装置、连接盘、油管接箍、油管吊卡、油管，油管接箍与油管螺纹连接，油管吊卡卡住油管接箍、油管由作业机吊于井口之上，连接盘的上端面边缘的左右对称安装两个液压装置，两个液压装置的活塞上端由连接横梁连接成一体，连接横梁上吊装冲击体，连接盘上有通孔，冲击体对准所述的通孔，连接盘的上端面边缘的前后对称安装两个悬挂杆，两个悬挂杆和两个液压装置均匀分布在连接盘的上端面边缘上，冲击体处于两个液压装置和两个悬挂杆之间，两个悬挂杆的上端各连接一个吊钩，两个吊钩可以悬挂在作业机的大钩上，两个吊钩悬挂在作业机的大钩上后，油管接箍从连接盘上所述的通孔穿过处于冲击体之下，冲击体对准油管接箍。

本实用新型的有益效果是：两个液压装置的活塞支撑起冲击体，冲击体对准油管接箍，通过操作液压装置可以使冲击体上下往复运动从油管接箍的上方撞击油管接箍，使油管接箍与油管的连接螺纹产生松动，从而可以用普通工具卸开连接螺纹。因此，本实用新型克服了现有技术中存在的问题，采用了机械化松动油管与油管接箍的连接螺纹，可以减少施工难度，避免违规操作，保证了安全施工，避免事故发生，不损伤油管，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。

如图1所示，本实用新型的实施例包括吊钩1、连接横梁2、冲击体3、悬挂杆4、液压装置5、连接盘6、油管接箍7、油管吊卡8、油管9，油管接箍7与油管9螺纹连接，油管吊卡8卡住油管接箍7、油管9由作业机吊于井口之上（油管接箍7坐于油管吊卡8上），连接盘6的上端面边缘的左右对称安装两个液压装置5，两个液压装置5的活塞上端由连接横梁2连接成一体，连接横梁2上吊装冲击体3，连接盘6上有通孔，冲击体3对准所述的通孔，连接盘6的上端面边缘的前后对称安装两个悬挂杆4，两个悬挂杆4和两个液压装置5均匀分布在连接盘6的上端面边缘上(悬挂杆4和液压装置5不一定在同一圆周上，就是离中心的远近不同)，冲击体3处于两个液压装置5和两个悬挂杆4之间，两个悬挂杆4的上端各连接一个吊钩1，两个吊钩1可以悬挂在作业机的大钩上，两个吊钩1悬挂在作业机的大钩上后，油管接箍7从连接盘6上所述的通孔穿过处于冲击体3之下，冲击体3对准油管接箍7。

图1中，两个悬挂杆4重叠，可视的悬挂杆4为前悬挂杆，后悬挂杆被前悬挂杆挡住，两个悬挂杆均处于冲击体3的外侧。两个吊钩1也是重叠的，为了适应作业机大钩的结构，需要设计两个吊钩1，今后如果作业机大钩改进了，可以只用一个吊钩。

液压装置5与液压源连接，由液压源提供动力，液压源由操作工人控制使液压装置5能往复运动。液压装置5也可以是气动的。