一种简易钻杆推送装置的制作方法

本实用新型涉及一种简易钻杆推送装置，尤其适用于采矿工程领域中钻孔窥视围岩裂隙形态观测。

背景技术：

由于地下煤层开挖，使得煤层和巷道周围原岩应力遭到破坏，地应力重新分布。随着工作面向前推进，会在巷道周围围岩逐渐产生裂隙，并不断贯通扩展，影响巷道围岩的稳定性，给巷道支护带来困难，也给行人、通风等正常运转带来安全隐患。

煤矿井下复杂条件下获取围岩裂隙发育情况并对围岩稳定性作出较准确的判断，最直观、最常见的方法就是采用钻孔窥视仪对煤矿井下巷道围岩进行钻孔窥视，以获得围岩内部裂隙的大小和分布，对围岩稳定性作出有效的判断。而现有的钻孔窥视仪对光电探头的推送方式都是利用双手紧握钻杆，往钻孔里面推送。这种推送方式不仅耗费人力，而且在推送的时候操作员很难把握速度，使其推送速度忽快忽慢，获得的图像视频不够清晰准确，再加上井下条件复杂，一旦推送杆上沾上水之后就会变得很滑，使得推送更加困难。

针对上述问题，如何能够稳定精准推送窥视仪，变得尤为重要。因此，有必要寻求一套机械简易推送装置来代替人工操作，来满足推送要求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种简易钻杆推送装置，根据窥视孔要求，准确、稳定的将钻杆推送至已打钻孔中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易钻杆推送装置，包括4条可伸缩支撑腿，其上端联接长方形导轨槽，其中一条可伸缩支撑腿和长方形导轨槽之间用可拆卸杆联接，用以固定腿；小轮及其2条轮支撑腿之间用滚动轴承联接，2条轮支撑腿下各固定有一和导轨槽宽度一样的滚轮，用以调节小轮的位置，长方形导轨槽侧面中心线上分布着空心圆孔，两圆孔间的距离为滚轮的直径，空心孔的大小与螺梢配套，用以固定滚轮位置；大轮及其4条轮支撑腿之间用滚动轴承联接，其4条轮支撑腿固定在长方形导轨槽上，大轮的两面各有2个旋转把手，其连线异面垂直；大轮和小轮圆心由联接杆联接并由螺梢固定，用以固定小轮和大轮间距。通过调节小轮的位置，确定推送杆的推送方位，然后匀速转动旋转把手把钻杆推送至已打钻孔中。

本实用新型的有益效果是，操作简单，减小人力劳动，保持推送过程中的稳定性，使窥视裂隙效果更加可靠、清晰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型一种简易钻杆推送装置进行描述和说明。

图1为本实用新型垂直推送装置的主视图。

图2为本实用新型沿一定角度推送装置的主视图。

图中1.可伸缩支撑腿，2.长方形导轨槽，3.可拆卸杆，4.小轮，5.滚轮，6.大轮，7.旋转把手，8.联接杆，9.轮支撑腿，10.钻杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

在图1中，长方形导轨槽(2)固定在4条可伸缩支撑腿(1)上，4条可伸缩支撑腿(1)可调节高度，通过卡兰固定，其中一条可伸缩支撑腿(1)和长方形导轨槽(2)之间用可拆卸杆(3)联接，用以固定腿。小轮(4)及其2条轮支撑腿(9)之间通过滚动轴承连接，其2条轮支撑腿(9)下各连接一个大小与长方形导轨槽(2)宽度一样的滚轮(5)，大轮(6) 及其4条轮支撑腿(9)也通过滚动轴承连接，其4条轮支撑腿(9)固定在长方形导轨槽(2)上。调节小轮(4)使其圆心与大轮(6)的圆心水平连接，滚轮(5)由长方形导轨槽(2)上中心线的空心孔和配套螺梢固定，小轮(4)和大轮(6)由联接杆(8)联接并固定。在大轮(6)的两面各有2个旋转把手(7)，其连线异面垂直。小轮(4)和大轮(6)边缘均呈圆弧状内凹，边缘凹面内有相互错开的橡皮。通过匀速转动旋转把手(7)将钻杆(10)垂直推送至已打钻孔中。

在图2所示实施例中，根据钻孔倾斜的角度，通过移动滚轮(5)的位置确定小轮(4)的位置，在滚轮(5)两侧的空心孔用螺梢固定，使小轮(4)与大轮(6)间钻杆(10)倾斜的角度与钻孔一直，通过匀速转动旋转把手(7)，将钻杆(10)按照钻孔角度推送至已打钻孔中。