一种煤矿用减震式钢构支护架的制作方法

本实用新型涉及煤矿用支护架技术领域，具体为一种煤矿用减震式钢构支护架。

背景技术：

支护为地下硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或被覆围岩的构件或其他措施的总称，随着国家对矿井、井下安全及工作条件的要求的逐步提高，地下煤矿在掘进过程中为保障施工安全都必须安装高强度支护架，而现有的井下煤矿支护架一般都起到对上层地表支撑防止其坍塌的作用，一般都不具有减震作用，而这种不具有减震效果的支护架的架体由于长时间紧绷，容易出现架体碎裂，随着时间推移，若不加以维护容易出现架体损坏从而产生一定的危险，鉴于此，我们提出一种煤矿用减震式钢构支护架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用减震式钢构支护架，以解决上述背景技术中提出的问题。所述煤矿用减震式钢构支护架具有减震特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿用减震式钢构支护架，包括顶梁和若干支撑梁，所述支撑梁包括支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一靠近底端的一段嵌套设于支撑柱二内，支撑柱一靠近顶端的一段上连接有若干支撑杆一，所述支撑杆一远离支撑柱一的一端连接在顶梁上，所述顶梁的底面设有若干凹槽，所述支撑柱一顶端均设有T形凸出，所述T形凸出分别对应嵌套设于凹槽内，所述T形凸出的顶面和凹槽的顶壁之间连接有若干弹簧一，T形凸出的底面和凹槽的底壁之间连接有若干弹簧一，所述支撑柱一环形表面均设有若干矩形槽一，所述矩形槽一内均设有纵向的滑杆一，且矩形槽一的顶面和底面上均连接有弹簧二，所述弹簧二均环绕在滑杆一上，所述顶梁底面位于凹槽的周围均设有若干矩形槽二，所述矩形槽二内均设有横向的滑杆二，且矩形槽二的左右侧壁上均连接有弹簧三，所述弹簧三均环绕在滑杆二上，所述支撑杆一的底端和顶端均设有矩形凸出，底端的矩形凸出嵌套设于滑杆一上，且矩形槽一内位于上方的弹簧二和位于下方的弹簧二均连接在矩形凸出上，顶端的矩形凸出嵌套设于滑杆二上，且矩形槽二内位于左侧的弹簧三和位于右侧的弹簧三均连接在矩形凸出上，所述支撑柱二内部均设有若干环形槽，所述环形槽内均设有若干纵向的滑杆三，且环形槽的顶面和底面上均连接有若干弹簧四，所述弹簧四分别对应环绕于滑杆三上，所述支撑柱一位于支撑柱二内的一段上对应每个环形槽均设有环形凸出，且环形凸出均嵌套设于滑杆三上，且位于上方的弹簧四和位于下方的弹簧四均连接在环形凸出上，相邻两个支撑柱一之间连接有若干连接杆，所述连接杆包括套杆和连杆，所述套杆内均设有圆柱形槽，所述连杆的两端均设有圆柱形凸出，圆柱形凸出嵌套设于圆柱形槽内，且圆柱形槽的左右侧壁和圆柱形凸出之间均连接有若干弹簧五，所述支撑柱二安装在固定底座上，所述固定底座和支撑柱二之间连接有若干支撑杆二。

优选的，所述凹槽的横截面呈T形，且凹槽的个数和支撑梁的个数的相等。

优选的，所述T形凸出的顶面和凹槽的顶壁之间的弹簧一至少设有三个，T形凸出的底面和凹槽的底壁之间的弹簧一至少设有三个，且均称矩阵式排列。

优选的，所述矩形槽一在每个支撑柱一的环形表面均至少设有三个，且呈等角度辐射状排列。

优选的，所述矩形槽二在凹槽的周围均至少设有三个，且呈等角度辐射状排列。

优选的，所述环形槽在每个支撑柱二内部均至少设有三个，呈线性等距离排列，所述滑杆三在环形槽内均至少设有三个，呈等角度辐射状排列。

优选的，所述弹簧五在圆柱形槽的左右侧壁和圆柱形凸出之间均至少设有三个，且呈矩阵式排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿用减震式钢构支护架在支撑梁和顶梁之间连接多个支撑杆，在支撑杆与支撑梁的连接处和支撑杆与顶梁的连接处均设置弹簧作为缓冲结构，在支撑梁顶端和顶梁的连接处设置弹簧作为缓冲结构，在支撑柱二和支撑柱一之间设置多个弹簧作为缓冲结构，在连接杆上的套杆和连杆之间设置多个弹簧作为缓冲结构，通过这些缓冲结构可很好的实现该支护架整体的减震性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型图2中C处放大图；

图6为本实用新型图2中D处放大图。

图中：1顶梁、2支撑梁、200支撑柱一、210支撑柱二、3支撑杆一、4凹槽、5连接杆、500套杆、510连杆、6固定底座、7支撑杆二、8 T形凸出、9弹簧一、10矩形槽一、11滑杆一、12弹簧二、13矩形槽二、14滑杆二、15弹簧三、16矩形凸出、17环形槽、18滑杆三、19弹簧四、20环形凸出、21圆柱形槽、22圆柱形凸出、23弹簧五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿用减震式钢构支护架，包括顶梁1和若干支撑梁2，支撑梁2包括支撑柱一200和支撑柱二210，支撑柱一200靠近底端的一段嵌套设于支撑柱二210内，支撑柱一200靠近顶端的一段上连接有若干支撑杆一3，支撑杆一3远离支撑柱一200的一端连接在顶梁1上，顶梁1的底面设有若干凹槽4，凹槽4的横截面呈T形，且凹槽4的个数和支撑梁2的个数的相等，顶梁1底面位于凹槽4的周围设有至少三个矩形槽二13，矩形槽二13内均设有横向的滑杆二14，且矩形槽二13的左右侧壁上均连接有弹簧三15，弹簧三15均环绕在滑杆二14上，支撑柱一200的顶端嵌套设于凹槽4内，支撑柱一200顶端设有T形凸出8，T形凸出8的顶面和凹槽4的顶壁之间连接有至少三个弹簧一9，T形凸出8的底面和凹槽4的底壁之间连接有至少三个弹簧一9，T形凸出8和弹簧一9之间构成缓冲结构，可达到减震效果，相邻两个支撑柱一200之间连接有若干连接杆5，连接杆5包括套杆500和连杆510，套杆500内均设有圆柱形槽21，连杆510的两端均设有圆柱形凸出22，圆柱形凸出22嵌套设于圆柱形槽21内，且圆柱形槽21的左右侧壁和圆柱形凸出22之间均连接有至少三个弹簧五23，圆柱形凸出22和弹簧五23之间构成缓冲结构，可达到减震效果，支撑柱二210安装在固定底座6上，固定底座6和支撑柱二210之间连接有若干支撑杆二7，支撑柱一200环形表面设有至少三个矩形槽一10，矩形槽一10内均设有纵向的滑杆一11，且矩形槽一10的顶面和底面上均连接有弹簧二12，弹簧二12均环绕在滑杆一11上，支撑杆一3的底端和顶端均设有矩形凸出16，底端的矩形凸出16嵌套设于滑杆一11上，且矩形槽一10内位于上方的弹簧二12和位于下方的弹簧二12均连接在矩形凸出16上，顶端的矩形凸出16嵌套设于滑杆二14上，且矩形槽二13内位于左侧的弹簧三15和位于右侧的弹簧三15均连接在矩形凸出16上，矩形凸出16和弹簧二12之间构成缓冲结构，可达到减震效果，矩形凸出16和弹簧三15之间构成缓冲结构，可达到减震效果，支撑柱二210内部设有至少两个环形槽17，环形槽17内均设有至少三个纵向的滑杆三18，且环形槽17的顶面和底面上均连接有至少三个弹簧四19，弹簧四19分别对应环绕于滑杆三18上，支撑柱一200位于支撑柱二210内的一段上对应每个环形槽17均设有环形凸出20，环形凸出20与环形槽17个数相等，二者之间相对应，且环形凸出20均嵌套设于滑杆三18上，位于上方的弹簧四19和位于下方的弹簧四19均连接在环形凸出20上，环形凸出20和弹簧四19之间构成缓冲结构，可达到减震效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。