一种可调式分风装置的制作方法

文档序号:11192415阅读:1211来源:国知局
一种可调式分风装置的制造方法

本实用新型属于巷道掘进除尘设备领域,具体涉及一种可调式分风装置。



背景技术:

随着煤矿、其他金属矿的机械化水平的提高,矿井粉尘的产生量越来越大。目前,掘进巷道中最常用的除尘系统采用长压短抽的通风方式,将工作面的乏风及烟尘经吸尘风筒吸入,经除尘设备降尘处理排出洁净气体。压风调节装置是掘进机除尘系统的重要组成部分,其调节压风风筒射向工作面的风量大小与吸尘风量大小匹配与否,以及调节压风风筒射流风向,使工作面的粉尘不被乱流吹散且将粉尘导流到吸尘口位置的程度好坏影响到通风、除尘控制效果的好坏。

专利分风装置及煤矿综掘工作面分风降尘系统(公布号:201010261001.3,公布日: 2011-01-12),公开了一种分风装置,本发明利用可调节的分风装置对风机供风量进行分流,通过分流出来的风流阻止掘进头粉尘的扩展,从而将整个掘进空间的粉尘压缩到端头很小的空间范围,该范围小于等于除尘风机吸入流场范围,进而形成一种全新的工作面通风除尘系统,但在巷道掘进过程中采用长压短抽通风除尘时,工作面的粉尘往往会被压风吹散,被吹散后的粉尘会向巷道蔓延,而吸尘风筒的吸尘距离是有限的,一旦粉尘扩散就难以被吸尘风筒捕捉,所以需要调节压风射流方向和大小以达到最佳的吸尘效果。

因此急需一种结构简单,能够调节压风射流方向和风量大小的可调式分风装置。



技术实现要素:

为了解决现有巷道掘进长压短抽通风除尘系统中工作面的粉尘容易被压风吹散的问题,本实用新型的目的是提供一种可调式分风装置,具有结构简单,可调节压风射流方向和大小,减少工作面粉尘扩散,保证系统通风、除尘效果的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种可调式分风装置,包括金属圆筒、风向调节手柄、风向调节阀和分风细孔,所述风向调节手柄设在所述金属圆筒一端的外壁上,所述风向调节阀设在所述金属圆筒内部,所述风向调节阀与所述风向调节手柄连接,所述分风细孔设在所述金属圆筒外壁上。所述风向调节阀包括钢片、转轴、齿轮、皮带、齿带和固定轴,所述钢片固接在所述转轴上,所述转轴两端铰接在所述金属圆筒内壁上,所述固定轴与所述转轴平行,所述固定轴两端固接在所述金属圆筒内壁上,所述齿轮套设在所述固定轴上,所述转轴和所述齿轮通过所述皮带套接,所述齿轮之间通过所述齿带套接。

优选的,所述钢片、所述固定轴、所述齿轮、所述皮带和所述转轴均为多个,多个所述固定轴和多个所述转轴均在所述金属圆筒横截面上,多个所述固定轴之间平行,多个所述转轴之间平行,所述固定轴之间的距离和所述转轴之间的距离相等,所述转轴转动时,由所述皮带带动所述齿轮转动,再带动其他所述转轴转动,控制转轴上钢片的倾斜度,进而控制压风风筒射流风向和风量大小,使风量大小与吸尘风量大小匹配,工作面的粉尘不被乱流吹散并且将粉尘导流到吸尘口位置,使粉尘容易被捕尘风筒捕捉。

优选的,所述分风细孔在所述金属圆筒外壁均匀分布,压风风筒射流风量过大时,通过所述风向调节手柄进行控制,风从圆孔处溢出。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构简单,减少制造成本。

2、风向调节手柄内装有电动控制器,更易于操作。

3、通过调节风向调节阀可调节压风风筒射流风向,使工作面的粉尘导流到吸尘口位置,不被乱流吹散。

4、风向调节手柄通过调节风向调节阀可调节压风风筒射向工作面的风量大小使其与吸尘风量大小匹配,高效进入捕尘风筒,提高了吸尘风筒的吸尘效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型结构主视图;

图2是本实用新型结构左视图;

图中标记为:1、金属圆筒;2、风向调节手柄;3、风向调节阀;4、分风细孔;31、钢片;32、转轴;33、齿轮;34、皮带;35、齿带;36、固定轴。

具体实施方式

如图1-2所示,一种可调式分风装置,包括金属圆筒1、风向调节手柄2、风向调节阀3和分风细孔4,风向调节手柄2设在金属圆筒1一端的外壁上,风向调节阀3设在金属圆筒1内部,风向调节阀3与风向调节手柄2连接,分风细孔4设在金属圆筒1 外壁上,风向调节阀3由钢片31、转轴32、齿轮33、皮带34、齿带35和固定轴36组成,钢片31固接在转轴32上,转轴32两端铰接在金属圆筒1内壁上,固定轴36与转轴32平行,固定轴36两端固接在金属圆筒1内壁上,齿轮33套设在固定轴36上,转轴32和齿轮33通过皮带34套接,齿轮33之间通过齿带35套接。

如图1所示,钢片31、固定轴36、齿轮33、皮带34和转轴32均为多个,多个固定轴36和多个转轴32均在金属圆筒1横截面上,多个固定轴36之间平行,多个转轴 32之间平行,固定轴36之间的距离和转轴32之间的距离相等。

如图1所示,分风细孔4在金属圆筒1外壁均匀分布。

风向调节阀3的工作方法:转动风向调节手柄2,转动转轴32,转轴32带动齿轮33的转动,齿轮33转动再带动其他齿轮33与转轴32之间的皮带34转动,带动所有转轴32转动,来控制钢片31的倾斜度,控制风向调节阀3的大小。

本实用新型工作原理:在巷道掘进过程中,进入压分风筒的风经过可调式分风装置时,先经过设有分风细孔4的圆筒壁,再流经风向调节阀3,风量过大时,移动风向调节手柄2控制风向调节阀3,风向调节阀3通过钢片31的倾斜度控制压风风筒射流风向和风量大小,使工作面的粉尘不被乱流吹散且将粉尘导流到吸尘口位置,风量较大时风从分风细孔4溢出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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