一种泥浆伞紧固件的制作方法

文档序号:12704440阅读:803来源:国知局

本发明涉及一种井口防喷辅助设备,尤其涉及一种泥浆伞紧固件。



背景技术:

在钻井/修井作业过程中钻井泵产出的钻井泥浆会反向向上到达井口位置,为防止泥浆污染钻台转盘,现有技术通常利用泥浆伞将钻井泥浆导入导管,而后收集至泥浆槽中以便清洁后重复利用。然而发明人发现,由于补心高度固定,泥浆伞与钻台转盘之间往往留有缝隙、无法贴合,进而会导致泥浆、钻井液、污油等污物自缝隙中飘落而下,污染钻台转盘或周边环境的不利影响。



技术实现要素:

本发明提供了一种泥浆伞紧固件,该泥浆伞紧固件可改善泥浆伞与钻台转盘不能贴合的缺陷,为提高泥浆传输效率、保护钻台转盘正常工作提供帮助。

为解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:

一种泥浆伞紧固件,所述泥浆伞紧固件由第一T型套管、第二T型套管以及花篮螺丝构成;

其中,第一T型套管的管主体与第二T型套管的管主体相互密封套接形成筒状密封段;第一T型套管的顶端固接有与环形防喷器相连接的第一法兰,第二T型套管的顶端固接有与泥浆伞喇叭口下端相连接的第二法兰;

花篮螺丝设置于筒状密封段的外侧,且花篮螺丝的两端分别与第一T型套管顶端、第二T型套管顶端相连接。

较为优选的,第一T型套管的管主体外表面设置有环形限位锁槽,第二T型套管的管主体末端设置有多个锁销。

可选的,所述花篮螺丝为OO型花篮螺丝。

可选的,第一T型套管、第二T型套管均为磁性套管。

本发明提供了一种泥浆伞紧固件,其中该泥浆伞紧固件由第一T型套管、第二T型套管以及花篮螺丝构成;具有上述结构特征的泥浆伞紧固件可有效的提高泥浆伞与钻台转盘之间的贴合程度,大大减少泥浆伞与钻台转盘之间的缝隙,避免了泥浆、钻井液、污油等污物自缝隙落入钻台转盘的可能,对保护钻台转盘的正常工作提供了帮助。

附图说明

图1为本发明提供的一种泥浆伞紧固件的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种泥浆伞紧固件,该泥浆伞紧固件可改善泥浆伞与钻台转盘不能贴合的缺陷,为提高泥浆传输效率、保护钻台转盘正常工作提供帮助。

下面结合下述附图对本发明提供的一种泥浆伞紧固件进行详细描述。

如图1所示,该种泥浆伞紧固件由第一T型套管1、第二T型套管2以及花篮螺丝3构成。其中,具体的,第一T型套管1的管主体与第二T型套管2的管主体相互密封套接形成筒状密封段4;第一T型套管1的顶端固接有第一法兰11,该第一法兰用于与环形防喷器相连接;第二T型套管2的顶端固接有第二法兰21,该第二法兰用于与泥浆伞喇叭口下端相连接。而花篮螺丝3设置于筒状密封段4的外侧,且其两端分别与第一T型套管1的顶端、第二T型套管2的顶端相连接。

该泥浆伞紧固件的工作过程可描述为:首先利用第一法兰,将第一T型套管与环形防喷器带紧,从而形成一体结构;而后,调节花篮螺丝,使花篮螺丝的长度缩减至最短;而后利用第二法兰,将第二T型套管与泥浆伞喇叭口下端连接为一体;最后,手动调节花篮螺丝,使花篮螺丝自锁紧即可完成对泥浆伞安装工作。其中在上述安装工作完成后,由于泥浆伞紧固件中花篮螺丝已被调整至最短,因此利用该泥浆伞紧固件可以确保钻台转盘与泥浆伞紧密相贴合。而拆卸该泥浆伞紧固件只需调松花篮螺丝,顺次断开第一法兰与环形防喷器、第二法兰与泥浆伞喇叭口下端之间的连接关系,吊装下泥浆伞即可,在此不做赘述。

而进一步的,作为本发明的一种较为优选的实施方式,如图1所示,第一T型套管1的管主体外表面设置有环形限位锁槽12,第二T型套管2的管主体末端设置有多个锁销22。其中,锁销22可与环形限位锁槽12相配合,从而提高筒状密封段密封性的效果。而可选择的,花篮螺丝选择使用OO型花篮螺丝;第一T型套管、第二T型套管均选取使用磁性套管。

本发明提供了一种泥浆伞紧固件,其中该泥浆伞紧固件由第一T型套管、第二T型套管以及花篮螺丝构成;具有上述结构特征的泥浆伞紧固件可有效的提高泥浆伞与钻台转盘之间的贴合程度,大大减少泥浆伞与钻台转盘之间的缝隙,避免了泥浆、钻井液、污油等污物自缝隙落入钻台转盘的可能,对保护钻台转盘的正常工作提供了帮助。

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