本实用新型涉及油田采油领域，特别涉及一种调剖系统。
背景技术：
由于我国大部分油田进入高含水或特高含水开发期，注入水低效或无效循环问题是制约油田发展的普遍问题，调剖调驱技术是油田开发中后期非均质油藏高含水阶段实现控水稳油，提高注水波及系数的重要手段。然而，在注水油田开发中后期，随着油藏非均质性加剧，油田普遍高含水，目前的调剖调驱施工周期长，工作量大，而且调剖设备不足，无法适应生产需求。现在调剖堵水、调驱所使用的调剖系统均采用单井注入方式，这种大大制约了工作效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷中的至少一种，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种调剖系统，其能够能实现对两口注水井同时施工，并且充分提高工作效率，缓解调剖工作量大与调剖设备不足的矛盾。
本实用新型的具体技术方案是：
一种调剖系统，包括：至少两个井口装置、高压控制装置、驱动装置、第一低压控制装置、第二低压控制装置以及至少两个调剖罐，其中，任一个所述井口装置与一个注水井对应，每个所述井口装置包括油管四通和套管四通，所述油管四通上设置有油管进口阀门以及油管出口阀门，所述套管四通上设置有套管进口阀门以及套管出口阀门；所述油管四通与所述套管四通之间设置有总阀门；每个所述井口装置与所述高压控制装置之间设置有用于将所述高压控制装置分别与所述油管进口阀门和所述套管进口阀门连通的第一流道；所述高压控制装置与所述驱动装置之间设置有第二流道，所述驱动装置与所述第一低压控制装置之间设置有第三流道，所述第一低压控制装置与各个所述调剖罐的出口端之间设置有第四流道；每个所述井口装置与所述第二低压控制装置之间设置有用于将所述第二低压控制装置分别与所述油管出口阀门和所述套管出口阀门连通的第五流道；所述第二低压控制装置与各个所述调剖罐的进口端之间设置有第六流道。
优选地，所述第二流道上设置有第一流量计，所述第一流道上设置有第二流量计和第一调节阀。
优选地，所述第五流道上设置有第二调节阀，所述第六流道上设置有第三调节阀。
优选地，所述第五流道上设置有截止阀。
优选地，每个所述井口装置的所述油管四通上设置有测试阀门。
优选地，每个所述井口装置包括与所述油管出口阀门串联的第一压力计。
优选地，每个所述井口装置包括与所述套管出口阀门串联的第二压力计。
优选地，所述第二流道上设置有第一流量计，所述第一流道上设置有第二流量计和第一调节阀；所述第五流道上设置有第二调节阀，所述第六流道上设置有第三调节阀，所述第一调节阀、所述第二调节阀、第三调节阀为高压调节阀。
优选地，所述井口装置为两个，所述高压控制装置为高压三通，所述第一低压控制装置和所述第二低压控制装置为低压三通。
优选地，所述第一低压控制装置与各个所述调剖罐之间设置有蝶阀。
优选地，所述第二流道上设置有第三压力计。
优选地，所述调剖系统具有回注污水模式，当所述调剖系统处于所述回注污水模式时，所述油管出口阀门以及所述总阀门处于打开状态。
优选地，所述调剖系统具有调剖模式，当所述调剖系统处于所述调剖模式时，所述油管进口阀门以及所述总阀门处于打开状态。
优选地，所述调剖系统还包括控制装置，所述控制装置用于根据所述第一流量计控制所述驱动装置，用于根据所述第二流量计控制所述第一调节阀。
优选地，所述调剖系统还包括控制装置，所述控制装置用于对所述第二调节阀和所述第三调节阀进行控制。
本申请实施例实现对多口注水井同时施工的调剖堵水装置，能够减轻了工作劳动强度，大大提高了工作效率，缓解调剖工作量大与调剖设备不足的矛盾，同时通过高压止回阀，实现对多口注入井排量的精确控制，达到合理控制调剖施工工艺参数的目的。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本申请实施例中的调剖系统的结构示意图。
以上附图的附图标记为：1、井口装置；2、高压控制装置；3、驱动装置；4、第一低压控制装置；5、第二低压控制装置；6、调剖罐；7、油管四通；71、油管进口阀门；72、油管出口阀门；73、测试阀门；74、总阀门；8、套管四通；81、套管进口阀门；82、套管出口阀门；91、第一流道；92、第二流道；93、第三流道；94、第四流道；95、第五流道；96、第六流道；11、第一流量计；12、第二流量计；13、第一调节阀；14、第二调节阀；15、第三调节阀；16、第一压力计；17、第二压力计；18、第三压力计；19、蝶阀；20、截止阀。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1所示，本申请实施例公开了一种调剖系统，包括：至少两个井口装置1、高压控制装置2、驱动装置3、第一低压控制装置4、第二低压控制装置5以及至少两个调剖罐6，其中，任一个所述井口装置1与一个注水井对应，每个所述井口装置1包括油管四通7和套管四通8，所述油管四通7上设置有油管进口阀门71以及油管出口阀门72，所述套管四通8上设置有套管进口阀门81以及套管出口阀门82；所述油管四通7与所述套管四通8之间设置有总阀门74；每个所述井口装置1与所述高压控制装置2之间设置有用于将所述高压控制装置2分别与所述油管进口阀门71和所述套管进口阀门81连通的第一流道91；所述高压控制装置2与所述驱动装置3之间设置有第二流道92，所述驱动装置3与所述第一低压控制装置4之间设置有第三流道93，所述第一低压控制装置4与各个所述调剖罐6的出口端之间设置有第四流道94；每个所述井口装置1与所述第二低压控制装置5之间设置有用于将所述第二低压控制装置5分别与所述油管出口阀门72和所述套管出口阀门82连通的第五流道95；所述第二低压控制装置5与各个所述调剖罐6的进口端之间设置有第六流道96。
具体的，油管四通7具有第一接口、第二接口、第三接口以及第四接口。第一接口位于所述油管四通7的图中左侧。第一接口、第二接口、第三接口以及第四接口沿顺时针排布。其中，所述第一接口与所述油管出口阀门72连通。所述第二接口与所述测试阀门73连通。所述第三接口与所述油管进口阀门71连通。
套管四通8具有第五接口、第六接口、第七接口以及第八接口。第五接口位于所述套管四通8的图中左侧。第五接口、第六接口、第七接口以及第八接口沿顺时针排布。其中，所述第五接口与所述套管出口阀门82连通。所述第七接口与所述套管进口阀门81连通。所述第四接口与所述第六接口之间设置有总阀门74。所述第八接口与注水井连通。
所述油管进口阀门71的入口端和所述套管进口阀门81的出口端通过第一管道连通。第三管道的一端与所述第一管道连通。第三管道的另一端与高压控制装置2连通，由此第二管道和第三管道形成第一流道91，从而使所述高压控制装置2分别与所述油管进口阀门71和所述套管进口阀门81连通。
所述第三管道上设置有第二流量计12，以用于对所述第一流道91的流量进行监测。所述第三管道上还设置有与第二流量计12串接的第一调节阀13，以用于对所述第一流道91的流量进行调节。
所述高压控制装置2通过第二流道92与所述驱动装置3的出口端连通，从而能将自所述驱动装置3输出的流体导入各个井口装置1。由于所述高压控制装置2可以承受例如10MPa以上的较高的压力，因此本申请实施例中的调剖系统可以满足两个甚至更多个井口装置1的要求。
在本实施方式中，驱动装置3可以为柱塞泵。优选地，所述第二流道92上设置有第一流量计11，以能对所述第二流道92内的流量进行监测。所述第二流道92上设置有第三压力计18，从而能对所述第二流道92内的流体的压力进行监测。所述柱塞泵能根据所述第一流量计11来调节进入所述第二流道92内流体的流量。
所述驱动装置3与所述第一低压控制装置4的出口端之间设置有第三流道93。所述第一低压控制装置4的入口端与各个调剖罐6通过第四流道94连通。优选地，所述第四流道94上设置有蝶阀19。
所述油管出口阀门72的出口端和所述套管出口阀门82的出口端通过第三管道连通。第四管道的一端与第三管道连通。第四管道的另一端与第二低压控制装置5连通，从而使所述第二低压控制装置5能分别与所述油管出口阀门72和所述套管出口阀门82连通。所述第三管道与所述第四管道形成第五流道95。所述第四管道上设置有第二调节阀14，以对进入所述第四管道的流量进行调节。
优选地，第一低压控制装置4和第二低压控制装置5的工作压力可以等于和小于1.57MPa。
优选地，所述第一压力计16与所述油管出口阀门72串联，以能对进入所述油管出口阀门72的流体的压力进行监测。所述第二压力计17与所述套管出口阀门82串联，以能对进入所述套管出口阀门82的流体的压力进行监测。
所述第二低压控制装置5与各个调剖罐6的入口端之间设置有第六流道96，以能将回注污水自第二低压控制装置5导入各个调剖罐6。优选地，所述第六流道96上设置有第三调节阀15，以能对进入各个调剖罐6的流量进行调节。
在本实施方式中，所述调剖系统包括两个调剖罐6和分别与两个注水井对应的两个井口装置1。该调剖系统可以同时对两个井口装置1对应的注水井进行调剖。各个调剖罐6可以轮流进行调剖。所述高压控制装置2为高压三通，所述第一低压控制装置4和所述第二低压控制装置5为低压三通。
在一个优选的实施方式中，所述调剖系统还包括控制装置，所述控制装置用于根据所述第一流量计11控制所述驱动装置3，用于根据所述第二流量计12控制所述第一调节阀13，用于对所述第二调节阀14和所述第三调节阀15进行控制。
本申请实施例实现对两口注水井同时施工的调剖堵水装置，能够减轻了工作劳动强度，大大提高了工作效率，缓解调剖工作量大与调剖设备不足的矛盾，同时通过高压止回阀，实现对两口注入井排量的精确控制，达到合理控制调剖施工工艺参数的目的。
所述调剖系统具有调剖模式以及回注污水模式。当所述调剖系统处于所述调剖模式时，所述油管进口阀门71以及所述总阀门74处于打开状态。打开调剖罐6蝶阀19，启动泵，调剖剂在泵压作用下，通过高压三通和第一调节阀13进入到注水井。待调剖罐6内药剂即将注完时，开启另一个调剖罐6的蝶阀19，关闭原本处于工作状态的调剖罐6的蝶阀19，实现轮流配药和连续施工。施工过程中，通过高压止回阀实现对两口井的注入排量的控制，从而达到合理的调剖参数的目的。当所述调剖系统处于所述回注污水模式时，所述油管出口阀门72以及所述总阀门74处于打开状态。打开截止阀20，回注污水经过第五流道95、第二低压控制装置5进入到调剖罐6中，在调剖组分加药剂完毕和搅拌均匀后完成。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。