一种复合平衡立式抽油机的制作方法

本实用新型涉及一种抽油机，尤其涉及一种复合平衡立式抽油机。

背景技术：

立式抽油机为塔架式结构，目前广泛应用于稠油、高凝油和深井低渗透原油的开采以及高含水期油田原油的开采，具有占地面积小，高效低耗等优点，满足了深抽、节能和大排量提液等工艺要求。然而，抽油机在工作过程中，上冲程和下冲程中抽油杆处的载荷会发生变化，抽油机不得不每隔一段时间停止生产，从而便于井场人员调整平衡重以匹配载荷的变化，这不仅加重了井场人员的工作量，还在一定程度上影响了油井的生产，增加了生产运营的成本。

技术实现要素：

为解决频繁调整平衡重的问题，本实用新型提供了一种复合平衡立式抽油机，即在现有立式抽油机的基础上安装液压缸，利用液压缸实现下冲程储能，上冲程释放能量，达到了自动调节平衡的效果，简单高效，操作方便，节约生产时间，避免了平衡重定期调整的麻烦。

本实用新型提供一种复合平衡立式抽油机，包括底座、塔架、平衡重、钢丝绳、电机、皮带、天轮、导轮、刚性连接架、抽油杆、井口、液压缸、活塞、活塞杆。其技术方案是：所述塔架固定在所述底座上，塔架上安装电机，所述电机通过皮带与所述天轮相连，所述天轮左端通过所述钢丝绳与导轮连接，所述天轮右端通过钢丝绳与所述平衡重相连，所述导轮通过钢丝绳下方的所述刚性连接架的左节点与抽油杆相连，所述抽油杆安装在井口，所述导轮通过钢丝绳下方的 刚性连接架的右节点与所述液压缸相连。

本实用新型复合平衡立式抽油机结构设计简单合理，方便操作。在抽油杆下冲程时，存在自重的抽油杆向下运动，使得液压缸储存了部分能量，在抽油杆上冲程时，液压缸又将这部分能量释放出来，液压缸这种自动储能放能的功能解决了频繁调整平衡重的问题，实现了自动调节平衡的目的，降低了井场人员的工作量，提高了原油的生产。

附图说明

图1为本发明提供的一种复合平衡立式抽油机的结构示意图。

图中：1底座；2塔架；3平衡重；4钢丝绳；5电机；6皮带；7天轮；8导轮；9刚性连接架；10抽油杆；11井口；12液压缸；13活塞；14活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图1所示的结构示意图对本实用新型做进一步地描述：

如图1所示，本实用新型提供一种复合平衡立式抽油机，其主要由底座1、塔架2、平衡重3、钢丝绳4、电机5、皮带6、天轮7、导轮8、刚性连接架9、抽油杆10、井口11、液压缸12、活塞13、活塞杆14构成。底座1固定在地面，塔架2固定在底座1上，在塔架2上安装有电机5通过皮带6与天轮7相连，天轮7左端通过钢丝绳4与导轮8连接，天轮7右端通过钢丝绳4与平衡重3相连，导轮8通过钢丝绳4下方的刚性连接架9的左节点与抽油杆10相连，导轮8通过钢丝绳4下方的刚性连接架9的右节点与液压缸12相连，抽油杆10安装在井口。

抽油杆10下冲程时，受到自身的重力作用向下运动，电机5逆时针转动，钢丝绳4带动平衡重3向上运动，平衡重3储存了一部分能量，与此同时，液压缸12受压缩也储存部分能量；当抽油杆10 上冲程时，电机5顺时针转动，钢丝绳4带动平衡重3向下运动，平衡重3中储存的能量释放出来，与此同时，液压缸12储存的部分能量也释放出来；液压缸在下冲程和上冲程过程中具有自动储能和放能的作用，从而达到了自动平衡载荷的效果，降低了生产运营的成本。