煤矿单臂开拓掘进钻机的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿单臂开拓掘进钻机。

背景技术：

我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着政府对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长。

但总体而言，国内煤矿掘进机市场未来几年内将保持缓慢的增长，但是由于我国煤矿掘进机在国际市场上具有较强的竞争优势，主要是价格低廉，在周边国家和非洲等一些发展中的产煤国拥有较强的竞争力，能开辟一定的市场空间，对国内的煤矿掘进机生产企业而言，这将是较为关键的发展机遇与前景。

市场上的煤矿掘进机种类和样式较多，往往掘进中，钻头是易耗品，传统的钻头固定不稳固，容易造成崩裂，同时更换较困难，钻头功能单一，不能满足掘进的生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构稳固，容易更换的钻头的煤矿单臂开拓掘进钻机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种煤矿单臂开拓掘进钻机，机体、履带轮、液压臂、控制室以及矿料输送机构，所述的履带轮与机体连接带动机体运动，所述的液压臂一端设置在机体的前端、所述的液压臂的另一端设置有钻体机构，所述的钻体机构包括固定块以及钻头，所述的固定块上转动设置有连接套，所述的固定块内设置有空腔，所述的空腔内设置有第一驱动电机，所述的第一驱动电机与连接套的一端固定，使得第一驱动电机带动连接套转动，所述的钻头包括刀头、固定螺栓以及钻杆，所述刀头由四根刀体倾斜设置在钻杆的另一端，四根刀体的一端相互固定，四根刀体另一端分别固定在钻杆上，使得所述的四根刀体与钻杆的一端形成一个镂空的腔体，所述的钻杆的设置有用于容纳固定螺栓的第一螺孔，所述的固定螺栓的一端设置在腔体内，所述的固定螺栓配合设置在第一螺孔内，所述的钻杆的另一端的两侧设置有凸块，所述的连接套的另一端设置有与钻杆另一端配合的固定槽，所述的固定槽内设置有与固定螺栓配合的第二螺纹孔，所述的钻杆设置在固定槽内，固定螺栓配合设置在第一螺纹孔以及第二螺纹孔上，使得钻头固定在固定块上，所述的机体的前端的底部设置有用于推土的推板，所述的推板的中部设置有用于设置矿料输送机构的安装槽，所述的矿料输送机构包括第一辊轮、第二辊轮以及输送带，所述的输送带套设在第一辊以及第二辊轮上，第二驱动电机连接第二辊轮使得带动输送带运动，使得矿料有第一辊轮一端输送至第二辊轮一端，所述的设置有第一辊轮的输送带的一段设置在推板中部的安装槽上，所述的输送带由第一辊轮向第二辊轮向上倾斜设置，所述的控制室设置在机体的上端，所述的机体的侧面设置有用于爬进控制室的爬梯。

进一步的：所述的刀体设置有若干锯齿形刀刃。

进一步的：所述的固定块设置有两排有若干三角锥块构成松土齿。

进一步的：所述的推板两侧分别设置有护板。

进一步的：所述的固定块上设置有多根钻体。

进一步的：所述的钻杆的壁面上设置有呈螺旋状的螺旋条，使得钻头通过螺旋条旋转入矿层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，在掘进的同时进行矿料的向外输送，保证了掘进的持续性，同时提供了一种新型的钻体机构，结构稳固，便于拆卸更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例煤矿单臂开拓掘进钻机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例钻体机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例钻头的结构示意图。

图4是本实用新型实施例钻头的刀体示意图。

图5是本实用新型实施例固定槽的结构示意图。

图6是本实用新型实施例矿料输送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图6，本实施例一种煤矿单臂开拓掘进钻机，机体1、履带轮2、液压臂3、控制室4以及矿料输送机构5，所述的履带轮2与机体1连接带动机体1运动，所述的液压臂3一端设置在机体1的前上端、所述的液压臂3的另一端设置有钻体机构，所述的钻体机构包括固定块31以及钻头32，所述的固定块31上转动设置有连接套33，所述的固定块 31内设置有空腔311，所述的空腔311内设置有第一驱动电机312，所述的第一驱动电机 312与连接套33的一端固定，使得第一驱动电机312带动连接套33转动，所述的钻头32 包括刀头、固定螺栓321以及钻杆322，所述刀头由四根刀体323倾斜设置在钻杆322的另一端，四根刀体323的一端相互固定，四根刀体323另一端分别固定在钻杆322上，使得所述的四根刀体323与钻杆322的一端形成一个镂空的腔体324，所述的钻杆322的设置有用于容纳固定螺栓321的第一螺孔，所述的固定螺栓321的一端设置在腔体324内，所述的固定螺栓321配合设置在第一螺孔内，所述的钻杆322的另一端的两侧设置有凸块325，所述的连接套33的另一端设置有与钻杆322另一端配合的固定槽331，所述的固定槽331 内设置有与固定螺栓321配合的第二螺纹孔332，所述的钻杆322设置在固定槽331内，固定螺栓321配合设置在第一螺纹孔以及第二螺纹孔332上，使得钻头32固定在固定块31 上，所述的机体1的前端的底部设置有用于推土的推板6，所述的推板6的中部设置有用于设置矿料输送机构5的安装槽61，所述的矿料输送机构5包括第一辊轮21、第二辊轮22、第二驱动电机23以及输送带24，所述的输送带24套设在第一辊以及第二辊轮22上，第二驱动电机23连接第二辊轮22使得带动输送带24运动，使得矿料有第一辊轮21一端输送至第二辊轮22一端，所述的设置有第一辊轮21的输送带24的一段设置在推板6中部的安装槽61上，所述的输送带24由第一辊轮21向第二辊轮22向上倾斜设置，所述的控制室4 设置在机体1的上端，所述的机体1的侧面设置有用于爬进控制室4的爬梯41，所述的刀体323设置有若干锯齿形刀刃3231，所述的固定块31设置有两排有若干三角锥块构成松土齿34，所述的推板6两侧分别设置有护板61，所述的固定块31上设置有多根钻体，本实施例说明了一种煤矿单臂开拓掘进钻机结构特点，本实用新型煤矿单臂开拓掘进钻机在工作时，由履带轮2带动机体1前进，此时第一驱动电机312带动钻体转动，钻松煤矿层，此时通过液压臂3上下拨动，使得煤矿层的矿料落下，由于机体1前进带动推板6前进，推板6将落下矿料有推板6推送至矿料输送机构5，矿料输送机构5将矿料由前端输送至机体1的后端，由后端的运输小车将矿料运出，本实施例涉及的结构设计合理，在掘进的同时进行矿料的向外输送，保证了掘进的持续性，同时提供了一种新型的钻体机构，通过凸块325固定在固定槽331内，同时通过内部单独设置有螺栓固定，防止钻杆322直接螺纹固定，导致在转动过程中的滑牙，使得钻体的结构稳固，同时拆卸更换简单。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。