一种适用于砂砾地层的盾构机小齿刀的制作方法

本实用新型涉及盾构机技术领域，具体为一种适用于砂砾地层的盾构机小齿刀。

背景技术：

盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)，在盾构机在砂砾地层进行掘进时，就需要安装相应的齿刀。

传统的小齿刀在盾构机的掘进过程中很容易磨损，特别是在砂砾地层当中，泥土容易对刀体进行包裹，造成打滑现象的发生，盾构机的掘进受到很大影响。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种适用于砂砾地层的盾构机小齿刀，整体的连接十分坚固，特别适用砂砾地层的工作，不会发生打滑现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于砂砾地层的盾构机小齿刀，包括刀体、安装头以及连接刀体和安装头的连接块，所述刀体前端固定有小齿刀，所述刀体背面固定有五颗钢柱，且刀体背面的两侧均固定有钢体，所述钢体一端伸出刀体外边缘，所述连接块一端与刀体后端焊接在一起，所述安装头上设置有螺纹槽，所述连接块另一端插进螺纹槽当中与安装头固定，所述安装头后端表面有三处向内凹陷形成三个凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接块插进安装头上的螺纹槽外侧固定有一圈防滑条。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀体上表面竖向设置有多个凸起，所述凸起下部通过紧固螺钉与连接块固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀体呈梯形状，梯形刀体的两端倾斜处均固定有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

整体的连接十分坚固，特别适用砂砾地层的工作，不会发生打滑现象，通过连接块将刀体与安装头进行连接，将连接块插入到安装头的螺纹口当中，利用防滑条防止连接块与安装头分离，通过三个凹槽将安装头与盾构机的外凸位置进行固定，在工作过程中，小齿刀对砂砾地层进行掘进，同时钢体能够对刀体两侧的石块进行破碎，五个钢柱均为圆形，泥土不易吸附，使得刀体不会被泥土包裹，刀体整体梯形的设计使得掘进过程中速度更快，效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀体后视图；

图3为本实用新型连接块与安装头连接处放大图；

图4为本实用新型刀体侧视图。

图中：1-刀体；2-挂钩；3-小齿刀；4-凸起；5-紧固螺钉；6-连接块；7-防滑条；8-安装头；9-凹槽；10-钢柱；11-螺纹槽；12-钢体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于砂砾地层的盾构机小齿刀，包括刀体1、安装头8以及连接刀体1和安装头8的连接块6，刀体1前端固定有小齿刀3，刀体1背面固定有五颗钢柱10，且刀体1背面的两侧均固定有钢体12，钢体12一端伸出刀体1外边缘，连接块 6一端与刀体1后端焊接在一起，安装头8上设置有螺纹槽11，连接块6 另一端插进螺纹槽11当中与安装头8固定，安装头8后端表面有三处向内凹陷形成三个凹槽9，方便与盾构机凸出位置进行固定，连接块6插进安装头8上的螺纹槽11外侧固定有一圈防滑条7，防止连接块6与安装头8分离，刀体1上表面竖向设置有多个凸起4，使得在刀体1的工作过程中掘进力更大，凸起4下部通过紧固螺钉5与连接块6固定，固定效果好，刀体1 呈梯形状，梯形刀体1的两端倾斜处均固定有挂钩2，不使用时，方便刀体 1悬挂在某一处。

本实用新型的工作原理：通过连接块6将刀体1与安装头8进行连接，将连接块6插入到安装头8的螺纹口11当中，利用防滑条7防止连接块6 与安装头8分离，通过三个凹槽9将安装头8与盾构机的外凸位置进行固定，在工作过程中，小齿刀3对砂砾地层进行掘进，同时钢体12能够对刀体1两侧的石块进行破碎，五个钢柱10均为圆形，泥土不易吸附，使得刀体1不会被泥土包裹，刀体1整体梯形的设计使得掘进过程中速度更快。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。