一种矿用无线遥控自移式气动控尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下综掘工作面的通风除尘系统，具体地说是一种矿用无线遥控自移式气动控尘装置，该装置与通风除尘系统配合使用。

背景技术：

国内煤矿大多采用“长压短抽式”混合通风除尘工艺来进行综掘工作面的粉尘治理。为保证理想的除尘效果，通常需要再配合安装一种控尘装置，目的是在迎头范围内形成一堵全封闭的风墙，阻挡粉尘向后扩散。同时随着掘进面的不断前移，该控尘装置也需要与掘进机实行同步移动，才能保证控除尘间的工艺参数相对稳定，从而保证除尘效率。

目前本领域研制的控尘装置有：附壁风筒、高压风屏蔽风幕、涡流发生器和旋流控尘器等几种，他们在原理上均能起到屏蔽控尘作用，但在使用过程中还存在结构笨重、操作不便、挪移困难、不能与掘进机实现同步移动、增加动力成本、维护成本高等不足，以至于均未得到普遍的推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种矿用无线遥控自移式气动控尘装置，该装置连接于压入式局部通风机供风风筒出风端，与抽出式除尘风机相配合使用来实现工作面粉尘的高效治理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿用无线遥控自移式气动控尘装置，该装置包括安装在煤矿巷道顶部的滑轨，以及滑动布置在滑轨下方的始端牵引部分和末端牵引部分。滑轨下方还滑动布置有气动可调式控尘风筒和可伸缩骨架风筒，气动可调式控尘风筒和可伸缩骨架风筒对接连接并位于始端牵引部分和末端牵引部分之间；气动可调式控尘风筒与始端牵引部分之间通过第一硬性连接件相连，可伸缩骨架风筒与末端牵引部分之间通过第二硬性连接件相连。该装置还包括连接始端牵引部分、气动可调式控尘风筒和末端牵引部分的远程无线遥控部分，远程无线遥控部分控制始端牵引部分带动气动可调式控尘风筒沿着滑轨滑动、控制末端牵引部分带动可伸缩骨架风筒沿着滑轨滑动、控制气动可调式控尘风筒的控尘和供风状态的切换。

在上述结构的基础上，所涉及始端牵引部分、气动可调式控尘风筒、可伸缩骨架风筒、末端牵引部分分别通过吊挂滑轮向上滑动连接于滑轨，且气动可调式控尘风筒的吊挂滑轮和可伸缩骨架风筒的吊挂滑轮通过柔性连接件依次相连。

在上述结构的基础上，所涉及气动可调式控尘风筒包括涡流控尘筒体、布置于涡流控尘筒体端口的出风蝶阀板、以及布置于涡流控尘筒体外侧的蝶阀气缸；涡流控尘筒体的中部外表面开设有弧形喷口，该弧形喷口外切于涡流控尘筒体并逐渐变细，该弧形喷口的较细端口向内连通涡流控尘筒体；出风蝶阀板具有蝶阀翻转轴，蝶阀气缸的伸缩杆通过转动杆铰接于蝶阀翻转轴，上述远程无线遥控部分通过控制蝶阀气缸驱动出风蝶阀板绕其蝶阀翻转轴转动以实现控尘和供风状态的切换。

优选，弧形喷口的数量为两个以上，两个以上弧形喷口并排布置。

在上述结构的基础上，所涉及始端牵引部分和末端牵引部分分别选用以压缩空气为动力的气动牵引微型单轨车。

优选，当可伸缩骨架风筒处于最大长度时，始端牵引部分处于滑轨的其中一端，末端牵引部分处于滑轨的相对端。

优选，滑轨为C型滑轨，吊挂滑轮内嵌于C型滑轨并沿着C型滑轨滑动。

进一步的，C型滑轨的端部设置有防止始端牵引部分和末端牵引部分滑落的定位销。

进一步的，滑轨的数量为至少两根，至少两根滑轨依次排列，且相邻滑轨之间通过滑轨接头相连。

远程无线遥控部分的控制面板布置有启动按钮、急停按钮、供风按钮、控尘按钮、始端牵引部分前进按钮、末端牵引部分前进按钮、始端牵引部分后退按钮、末端牵引部分后退按钮及指示灯。

本实用新型的一种矿用无线遥控自移式气动控尘装置与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型连接于压入式局部通风机供风风筒出风端，与抽出式除尘风机相配合使用，始端牵引部分、气动可调式控尘风筒、可伸缩骨架风筒、末端牵引部分在滑轨上的布局和连接关系，解决了现有气动可调式控尘风筒操控不便和移动困难的问题；另外，远程无线遥控部分的设置，牵引部分自身动力的选择，实现了气动可调式控尘风筒的自移、可伸缩骨架风筒的伸缩、以及气动可调式控尘风筒的控尘和供风状态切换，整个过程只需人工操作远程无线遥控部分，不仅减轻了工人劳动强度，保障了安全生产，提高了作业效率，而且实现与掘进机同步移动，保证了控除尘设备间的工艺参数稳定，从而有效保证工作面的降尘效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中气动可调式控尘风筒的结构立体图；

附图3是图2中涡流控尘筒体的结构立体图；

附图4是图2中气动可调式控尘风筒处于控尘状态的结构立体图；

附图5是图1中C型滑轨的结构示意图。

图中各标号表示：

1、C型滑轨，2、始端牵引车，3、末端牵引车，4、气动可调式控尘风筒，

5、可伸缩骨架风筒，6、吊挂滑轮，7、第一硬性拉杆，8、第二硬性拉杆，

9、柔性链条，10、正压风筒；

4-1、涡流控尘筒体，4-2、出风蝶阀板，4-3、蝶阀翻转轴，

4-4、蝶阀气缸，4-5、转动杆，4-6、喷风口。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型的一种矿用无线遥控自移式气动控尘装置作以下详细说明。

如附图1、5所示，本实用新型的一种矿用无线遥控自移式气动控尘装置，该装置的结构包括安装在煤矿巷道顶部的C型滑轨1，以及滑动布置在C型滑轨1下方的始端牵引车2和末端牵引车3。

C型滑轨1下方还滑动布置有气动可调式控尘风筒4和可伸缩骨架风筒5，气动可调式控尘风筒4和可伸缩骨架风筒5对接连接并位于始端牵引车2和末端牵引车3之间；始端牵引车2、气动可调式控尘风筒4、可伸缩骨架风筒5、末端牵引车3分别通过吊挂滑轮6向上滑动连接于C型滑轨1，吊挂滑轮6内嵌于C型滑轨1，始端牵引车2的吊挂滑轮6与气动可调式控尘风筒4的吊挂滑轮6之间通过第一硬性拉杆7相连，气动可调式控尘风筒4的吊挂滑轮6与可伸缩骨架风筒5的吊挂滑轮6之间通过柔性链条9相连，可伸缩骨架风筒5的吊挂滑轮6与气末端牵引车3的吊挂滑轮6之间通过第二硬性拉杆8相连。

该装置还包括连接始端牵引车2、气动可调式控尘风筒4和末端牵引车3的远程无线遥控部分，远程无线遥控部分控制始端牵引车2带动气动可调式控尘风筒4沿着C型滑轨1滑动、控制末端牵引车3带动可伸缩骨架风筒5沿着C型滑轨1滑动、控制气动可调式控尘风筒4的控尘和供风状态的切换。

再结合附图2、3、4，气动可调式控尘风筒4包括涡流控尘筒体4-1、布置于涡流控尘筒体4-1端口的出风蝶阀板4-2、以及布置于涡流控尘筒体4-1外侧的蝶阀气缸4-4；涡流控尘筒体4-1的中部外表面并排开设有两个以上的弧形喷口，弧形喷口外切于涡流控尘筒体4-1并逐渐变细，且弧形喷口的较细端口向内连通涡流控尘筒体4-1；出风蝶阀板4-2具有蝶阀翻转轴4-3，蝶阀气缸4-4的伸缩杆通过转动杆4-5铰接于蝶阀翻转轴4-3，上述远程无线遥控部分通过控制蝶阀气缸4-4驱动出风蝶阀板4-2绕其蝶阀翻转轴4-3转动以实现控尘和供风状态的切换。

实际使用中，始端牵引车2和末端牵引车3分别选用以压缩空气为动力的气动牵引微型单轨车。

实际使用中，当可伸缩骨架风筒5处于最大长度时，始端牵引车2处于C型滑轨1的其中一端，末端牵引车3处于C型滑轨1的相对端。

实际使用中，C型滑轨1的端部设置有防止始端牵引车2和末端牵引车3滑落的定位销。

远程无线遥控部分选用现有技术，远程无线遥控部分的控制面板布置有启动按钮、急停按钮、供风按钮、控尘按钮、始端牵引车2前进按钮、末端牵引车3前进按钮、始端牵引车2后退按钮、末端牵引车3后退按钮及指示灯。

本实用新型连接于压入式局部通风机供风风筒出风端，与抽出式除尘风机相配合使用，本实用新型的可伸缩骨架风筒5对接连接正压风筒10。

本实用新型工作时由工人远程操作远程无线遥控器：按下远程无线遥控器控制面板的启动按钮，完成开机动作准备；按下控尘按钮，蝶阀气缸4-4的伸缩杆向外伸出以驱动出风蝶阀板4-2关闭气动可调式控尘风筒4的端口，实现出风蝶阀板4-2的控尘功能；按下供风按钮，蝶阀气缸4-4的伸缩杆开始缩回并带动出风蝶阀板4-2打开气动可调式控尘风筒4的端口，实现出风蝶阀板4-2的供风功能；按下始端牵引车2前进按钮，气动可调式控尘风筒4在始端牵引车2的带动下沿着C型滑轨1滑动，同时，带动可伸缩骨架风筒5向始端牵引车2的前进方向伸展，松开按钮后始端牵引车2停止前进, 基于始端牵引车2自身的气动马达，始端牵引车2的摩擦行走齿轮抱紧C型滑轨1；按下始端牵引车2后退按钮，气动可调式控尘风筒4在始端牵引车2的带动下沿着C型滑轨1反向滑动，并伴随着可伸缩骨架风筒5向始端牵引车2的后退方向堆叠，松开按钮后始端牵引车2停止前进, 基于始端牵引车2自身的气动马达，始端牵引车2的摩擦行走齿轮再次抱紧C型滑轨1；按下末端牵引车3前进按钮，可伸缩骨架风筒5向末端牵引车3的前进方向堆叠，松开按钮后末端牵引车3停止前进, 基于末端牵引车3自身的气动马达，末端牵引车3的摩擦行走齿轮抱紧C型滑轨1；按下末端牵引车3后退按钮，可伸缩骨架风筒5向末端牵引车3的后退方向伸展，松开按钮后末端牵引车3停止前进, 基于末端牵引车3自身的气动马达，末端牵引车3的摩擦行走齿轮再次抱紧C型滑轨1。

本实用新型的工作状态需要与掘进机的作业状态保持同步，气动可调式控尘风筒4的控尘和供风状态根据实际需要由工人远程操作远程无线遥控器进行切换。

需要补充说明的一点是，C型滑轨1的数量可以是一根，也可以是两根，甚至多跟，当C型滑轨1的数量为两根时，两根C型滑轨1通过滑轨接头相连，以方便始端牵引车2或末端牵引车3需要带动气动可调式控尘风筒4和可伸缩骨架风筒5由前一根C型滑轨1滑动至后一根C型滑轨1。

最后说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。