一种防喷可洗压井接头的制作方法

本实用新型涉及石油工业油水井大修作业的井下工具，特别是一种防喷可洗压井接头，在油水井大修作业的打捞循环压井和洗井作业中使用。

背景技术：

在油水井修井作业中，经常由于钻杆内的铁锈、水垢等杂质堵塞打捞工具或者因为所打捞的落物堵塞打捞工具等原因，无法循环洗井，只能冒喷起出修井管柱。造成修井液喷溅，不仅污染了环境，而且还增加了生产成本。另外由于打捞落物解卡后造成井内压力不平衡，也无法进行洗压井等作业。上述情况增加了等停时间，如等待压井设备、等待井内地层压力的恢复等等，有时只能停止作业等待，延长了施工时间，降低了作业效率。因此，需要一种工具来解决无法压井和洗井、冒喷起出修井管柱的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防喷可洗压井接头，解决油水井打捞后无法洗、压井及冒喷起钻的问题。保护环境、保护施工人员的身体健康，提高作业效率、降低工人的劳动强度和生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种防喷可洗压井接头包括接头本体和活塞，活塞通过剪切销钉固定在接头本体的内腔中，接头本体的管壁上设有导流孔、管壁两端分别设有外螺纹和内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的显著效果是：本实用新型安装在修井管柱的下部，在油水井打捞作业时，当修井管柱被堵塞后，可从地面投入密封球将接头本体中的活塞打落，露出导流孔，打开修井管柱与套管之间的循环通道，实现洗井和压井作业，解决了油水井打捞后无法洗、压井及冒喷起钻的问题。有效地实现了洗、压井作业，达到了很好的起钻防喷效果。显著保护了环境、改善了工人的工作环境，保护了工人的身体健康。避免了冒喷起钻造成的各种不良后果，降低了工人的劳动强度和生产成本，提高了工作效率。本实用新型结构简单，使用方便、维修方便。投入成本低，在现场简单保养后可重复使用，满足了现场的生产需求，具有很好的经济效益和应用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本发明，并非限制本发明的保护范围，凡使用本发明的设计思路得出的改进均属于本发明的保护范畴。

参见图1，一种防喷可洗压井接头包括接头本体1和活塞2，活塞2通过剪切销钉3固定在接头本体1的内腔中，接头本体1的管壁上设有导流孔4、管壁两端分别设有外螺纹和内螺纹。

所述活塞2的上端设有内倒角与密封球6相配合，活塞2的两端与接头本体1之间设有密封圈5。

所述导流孔4与活塞2对应设置在接头本体1的管壁上、位于两个密封圈5之间的接头本体1中。

所述接头本体1的下部内腔中设有限位台阶，在接头本体1的内腔中，该限位台阶的上端面至活塞2下端面的总长度大于活塞2的总长度。当需要压井和洗井时，活塞2被密封球6打落后，能够留存在接头本体1内。

所述接头本体1与下方的打捞工具之间至少连接一根钻杆或钻杆短节，作为打捞过程中的沉砂筒使用，防止打捞过程中砂砾、杂质将本实用新型堵塞，失去应有的作用。

使用时，将本实用新型连接在修井管柱的下部、位于打捞工具和至少一根钻杆的上方。正常循环打捞作业时按正常施工步骤进行；当打捞工具堵塞或钻杆被捞落物堵塞时，或者因为打捞解卡后井内压力不平衡时，可从地面投入密封球6，憋压剪断剪切销钉3，使活塞2下行，露出导流孔4、打开修井管柱与套管之间的循环通道，实现洗井和压井作业，达到起钻防喷的目的。杜绝了环境污染，避免了等停作业的时间。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。