一种长隧道通风散烟装置的制作方法

文档序号:12307568阅读:547来源:国知局
一种长隧道通风散烟装置的制作方法

本实用新型涉及一种通风装置,具体为一种长隧道通风散烟装置,属于隧道通风技术领域。



背景技术:

隧道的使用大大方便了人们的交通出行,在公路、铁路等领域被经常使用,而修建长隧道时如果没有良好的通风效果,隧道内的污染气体、爆破产生的粉尘等会大量残留在隧道内,如不及时通风散烟将会危害隧道内施工人员的身心健康甚至生命安全,传统的隧道通风散烟,往往用风机设备向在建隧道内输送大量空气、来稀释污浊的空气,不能起到很好的通风散烟换气效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种长隧道通风散烟装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

所述一种口腔护理装置包括排风管道、通风管道、出风口、风机、罗茨鼓风机和废气处理池;

排风管道固定安装在隧道的顶部,排风管道的下表面安装有相通的风口,排风管道的右端连接有出风口并通向隧道的外部,出风口的内壁上固定安装有风机,出风口的下端通至废气处理池的中部;废气处理池的上端设有气体排出口,废气处理池的两侧上下端分别设有进液口和排液口,通风管道固定安装在隧道的两侧的内壁表面,通风管道的下表面设有相通的通风网,罗茨鼓风机安装在通风管道的出口端,位于隧道外。

优选的:排风管道和通风管道的主体均为分段式结构,每节管道依次首尾相连,相邻两节管道接口处设有密封胶圈,排风管道和通风管道的左端安装有防护罩。

优选的:通风管道距隧道的地面的高度不超过50厘米。

优选的:通风管道为长方体结构且其宽度不超过15厘米。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该通风散烟装置通过风口、排风管道和风机直接将隧道内的污浊气体和烟尘等抽出隧道,同时隧道外的新鲜空气通过罗茨风机、通风管道和通风网进入隧道,直接更替了隧道内的污浊气体,于此同时,通风管道安装在距隧道地面50厘米以下的地方,可以直接用新鲜空气稀释施工过程中产生的各种污浊的废气,排出的废气也会经过废气处理池处理,不会直接排放到空气中,保障隧道内施工人员的身体健康,也有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1的A一A剖面图。

图中:1-排风管道、2-通风管道、3-风口、5-出风口、6-风机、7-罗茨鼓风机、8-通风网、9-防护罩、13废气处理池、131气体排出口、132进液口、133排液口、20隧道。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

如图1和图2所示,本实用新型所述的一种口腔护理装置包括排风管道1、通风管道2、出风口5、风机6、罗茨鼓风机7和废气处理池13;

排风管道1固定安装在隧道20的顶部,不影响行人和车辆通行,排风管道1的下表面安装有相通的风口3,排风管道1的右端设有出风口5并通向隧道20的外部,出风口5的内侧表面固定安装有风机6,风机6可以将排风管道1内的气体抽出,风机6通过电路连接隧道控制室内的开关,出风口5的下端通至废气处理池13的中部,废气处理池13内填充有尿素水溶液,可以中和施工过程中产生的各种废气的有害气体,废气处理池13的上端设有气体排出口131,隧道20内的气体经过废气处理池13处理后的气体通过气体排出口131排到空气中,降低了大气污染,废气处理池13的两侧上下端分别设有进液口132和排液口133,当废气处理池13中的处理液达到一定程度时,通过排液口133将废气处理池13中的废液排出,然后再通过进液口132加入替换的处理液,进液口132和排液口133均自带密封结构,通风管道2固定安装在隧道20的两侧的内壁表面,通风管道2的下表面设有相通的通风网8,通风网8等距离设置在通风管道2的下表面,通风管道2距隧道20的地面的高度不超过50厘米,流进的新鲜空气直接就能冲淡最底层废气,由下至上,置换隧道20内的粉尘、废气,保障隧道20内施工人员的身体健康,通风管道2为长方体结构且其宽度不超过15厘米,有效利用隧道20内有限的空间,不过多占用其他有效空间;排风管道1和通风管道2主体为分段式结构,由多节管道拼接组装形成,单节管道长度不超过10米,排风管道1和通风管道2的总长度随隧道20的修建长度增加而加装新的单节主体管道,确保隧道20的最深处的通风与换气,两个防护罩9分别安装在排风管道1和通风管道2的左端,且每增加一节主体管道前,需要拆下防护罩9,重新安装在新增设的单节管道上,确保单节管道的连接口不会在施工过程中损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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