本实用新型属于油气工程领域,具体地说是一种抽油机加重游梁。
背景技术:
抽油机是油田中重要的装置。调整抽油机的平衡力矩,能够是抽油机承受更大的负荷。CN201416422Y公开了一种抽油机加重游梁,采用配重物的方式,但是该专利中配重物的位置固定,调节不便,采用的材料为水泥等,安全性也很难达到要求。
技术实现要素:
本实用新型提供一种抽油机加重游梁,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种抽油机加重游梁,包括游梁式抽油机,游梁式抽油机的游梁的尾部开设长条孔,游梁式抽油机的游梁的尾部设有支撑架,支撑架上安装插杆,插杆能够插入至长条孔内,游梁式抽油机的游梁上设有第一螺孔,插杆上开设通孔,第一螺孔和通孔内穿过第一螺栓,支撑架为中间开设条形透槽的长条块,条形透槽内穿过一根滑动板,支撑架的外周套装矩形环状的配重环,配重环内侧与滑动板的两端固定连接,配重环的顶部开设第二螺孔,第二螺孔内安装第二螺栓,第二螺栓穿过第二螺孔与支撑架压紧配合。
如上所述的一种抽油机加重游梁,所述的支撑架为轻质材料。
如上所述的一种抽油机加重游梁,所述的支撑架的材料为碳纤维、铝合金或塑钢。
如上所述的一种抽油机加重游梁,所述的配重环的底部安装配重块,配重块的顶部安装挂环,配重环的底部和配重块的底部均安装挂钩,挂环能够挂在其上部配重环或者配重块的挂钩上。
本实用新型的优点是:本实用新型通过调整配重环与在支撑架上的位置,可以调整力矩的平衡度,如杠杆原理,向端部调整配重环可以增加配重效果,向内侧调整则减少配重效果,从而找到最优的配重位置。本实用新型方便与游梁安装和拆卸,方便调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图。
附图标记:1游梁式抽油机 2长条孔 3支撑架 4插杆 5第一螺孔 6通孔 7第一螺栓 8条形透槽 9滑动板 10配重环11第二螺孔 12第二螺栓 13配重块 14挂环 15挂钩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种抽油机加重游梁,如图所示,包括游梁式抽油机1,游梁式抽油机1的游梁的尾部开设长条孔2,游梁式抽油机1的游梁的尾部设有支撑架3,支撑架3上安装插杆4,插杆4能够插入至长条孔2内,游梁式抽油机1的游梁上设有第一螺孔5,插杆4上开设通孔6,第一螺孔5和通孔6内穿过第一螺栓7,支撑架3为中间开设条形透槽8的长条块,条形透槽8内穿过一根滑动板9,支撑架3的外周套装矩形环状的配重环10,配重环10内侧与滑动板9的两端固定连接,配重环10的顶部开设第二螺孔11,第二螺孔11内安装第二螺栓12,第二螺栓12穿过第二螺孔11与支撑架3压紧配合。本实用新型通过调整配重环10与在支撑架3上的位置,可以调整力矩的平衡度,如杠杆原理,向端部调整配重环10可以增加配重效果,向内侧调整则减少配重效果,从而找到最优的配重位置。本实用新型方便与游梁安装和拆卸,方便调整。
具体而言,为了减少因支撑架3的重量带来的配重因素,本实施例所述的支撑架3为轻质材料。
具体的,本实施例所述的支撑架3的材料为碳纤维、铝合金或塑钢。上述材料结实耐用,重量轻盈。
进一步的,为了进一步方便调整配重的平衡性,本实施例所述的配重环10的底部安装配重块13,配重块13的顶部安装挂环14,配重环10的底部和配重块13的底部均安装挂钩15,挂环14能够挂在其上部配重环10或者配重块13的挂钩15上。移动配重环10至最端部如果仍然不能达到配重效果,可以在配重环10的底部吊装配重块13,多个配重块13可以挂装,安装方便,便于调整。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。