油田注水电解杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及油田水处理领域，尤其涉及油田注水电解杀菌装置。

背景技术：

油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水。

利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注人油层，以保持油层压力，这个过程称为油田注水，油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一，注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短。

目前，油田注水都是直接将水主要到油田中，由于水质从存在氯离子，这样在注入油田的时候，会增加油田的杂质，使得后续处理会变得更加的繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油田注水电解杀菌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：油田注水电解杀菌装置，包括杀菌圆筒，所述杀菌圆筒的上方一侧连接有注水口，且杀菌圆筒的上方另一侧连接有出水口，所述杀菌圆筒的一侧设有电导头，所述电导头通过旋套固定在杀菌圆筒上，所述杀菌圆筒的下方安装有控制电箱，所述控制电箱的左壁开设有散热孔，且控制电箱的前壁一侧设有显示屏，所述控制电箱的前壁另一侧设有按键面板，所述按键面板的下方安装有开关，且控制电箱的下方固定有安装底板，所述安装底板的拐角处开设有固定圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述杀菌圆筒的内部下方设有水槽，所述水槽的中心处安装有电解棒，所述电解棒与电导头直接相连，且电解棒的两侧固定有电极板，所述杀菌圆筒的内部一侧上方安装有吸泵，且吸泵设置在出水口的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定圆孔共设置有四个，且四个固定圆孔均匀设置在安装底板的四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关的输出端与按键面板的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电导头共设置有六个，且以三个一组分别设置在杀菌圆筒的两侧外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制电箱的输出端与电导头的输入端电性连接。

本实用新型中，该油田注水电解杀菌装置，由杀菌圆筒和控制电箱连接成为一个整体，通过控制电箱对杀菌系统进行控制，其杀菌圆筒内设置有电极板和电解棒，可以直接用来电解水，使之内部的氯离子还原成为氯气，通过氯气的特性，从而达到杀菌的效果，该油田注水电解杀菌装置结构简单，设计合理，能够高效迅速杀菌值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的油田注水电解杀菌装置的结构示意图；

图2为本实用新型油田注水电解杀菌装置内部结构示意图。

图例说明：

1-注水口、2-杀菌圆筒、3-出水口、4-电导头、5-旋套、6-散热孔、7-固定圆孔、8-安装底板、9-显示屏、10-控制电箱、11-按键面板、12-开关、13-电极板、14-电解棒、15-水槽、16-吸泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，油田注水电解杀菌装置，包括杀菌圆筒2，杀菌圆筒2的上方一侧连接有注水口1，且杀菌圆筒2的上方另一侧连接有出水口3，注水口1和出水口3分别设置在杀菌圆筒2的上方，分别用来导入和导出水，杀菌圆筒2的一侧设有电导头4，电导头4通过旋套5固定在杀菌圆筒2上，杀菌圆筒2的下方安装有控制电箱10，为整个装置主要的电控中心，控制电箱10的左壁开设有散热孔6，且控制电箱10的前壁一侧设有显示屏9，控制电箱10的前壁另一侧设有按键面板11，按键面板11的下方安装有开关12，且控制电箱10的下方固定有安装底板8，能够将整个装置稳固的固定在特定位置，安装底板8的拐角处开设有固定圆孔7，杀菌圆筒2的内部下方设有水槽15，水槽15的中心处安装有电解棒14，电解棒14与电导头4直接相连，且电解棒14的两侧固定有电极板13，杀菌圆筒2的内部一侧上方安装有吸泵16，可以将点解杀菌后的水直接吸出，且吸泵16设置在出水口3的下端，固定圆孔7共设置有四个，且四个固定圆孔7均匀设置在安装底板8的四个拐角处，开关12的输出端与按键面板11的输入端电性连接，电导头4共设置有六个，且以三个一组分别设置在杀菌圆筒2的两侧外壁上，控制电箱10的输出端与电导头4的输入端电性连接。

电导头4可通过线缆直接与控制电箱相连接，控制面板11的输出端与显示屏9的输入端电性连接，开关12的输出端与控制电箱10的输入端电性连接。

工作原理：使用时，先将该装置通电，利用线缆将控制电箱10和杀菌圆筒2通过电导头4直接相连，拨动开关12，这时装置便开始运行，通过电极板13传导给电解棒14，通过电解还原水中的氯离子，使之产生氯气，由于氯气的化学特性，使其对水质进行杀菌处理，处理完成后，通过吸泵16将杀菌后的水从出水口吸出，将其注入油田，从而完成整个操作过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。