一种膨胀式防喷集尘管的制作方法

本实用新型涉及煤层瓦斯抽采用集尘设备，特别涉及一种膨胀式防喷集尘管。

背景技术：

瓦斯灾害是造成煤矿安全事故的主要原因之一，随着采煤范围的扩大和深度的增加，一些原来低瓦斯矿井也变成了高瓦斯矿井，所以煤矿安全生产形势依然严峻，重特大事故时有发生。因此，预防瓦斯灾害对降低煤矿事故、保证煤炭工业健康持续发展，具有重要意义。

先抽后采是降低煤层中瓦斯含量、防止瓦斯爆炸事故的重要措施。先抽后采，是利用钻孔预抽瓦斯以降低煤层中的瓦斯含量，提高矿井生产安全性的同时收集到的瓦斯气体可作为能源被利用，但是在钻孔的过程中，常常由于封孔的密封性差，造成钻孔抽采到的瓦斯浓度偏低，不仅降低收集到的瓦斯气体的质量，而且大量粉尘、矿渣随着瓦斯气体从钻孔中涌出，给操作工人的身体造成极大的伤害，易引发尘肺病，粉尘导致矿区能见度低下，严重影响了钻孔的施工进度和施工现场的安全保障，此外，瓦斯遇火引起燃烧、爆炸，导致安全事故。

为了吸收钻孔过程中产生的瓦斯气体和粉尘，通常采用在钻孔的入口处加设吸尘装置，将瓦斯气体和粉尘吸入粉尘处理装置和瓦斯收集装置，以缓解钻孔过程中产生的粉尘和瓦斯气体，通过伸入钻孔的集尘管与吸尘装置密封连接，采用在集尘管上缠绕浸有高分子发泡材料的棉纱、棉布、毛巾等织物，通过高分子发泡材料发泡膨胀，将集尘管与钻孔之间的缝隙堵塞，防止瓦斯气体和粉尘从集尘管与钻孔之间的缝隙中泄漏出来。但是由于高分子发泡材料具有很强的弹性，使排放管在钻孔中嵌入的不牢固，特别对于仰角走向的钻孔，易从钻孔中滑落出来，造成粉尘和瓦斯气体瞬间从钻孔中喷出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种膨胀式防喷集尘管，可以牢固地卡在钻孔内，不易从钻孔中滑落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膨胀式防喷集尘管，包括主管体，所述主管体伸入钻孔的一端为瓦斯进气口，所述主管体靠近瓦斯进气口的一端套设有不锈钢管，所述不锈钢管的靠近瓦斯进气口的一端与主管体密封地固定连接，所述不锈钢管与主管体之间形成空腔一，所述不锈钢管靠近瓦斯进气口的一端固定连接有钢丝橡胶管，所述钢丝橡胶管靠近瓦斯进气口的一端套设并固定连接在主管体上，所述钢丝橡胶管与主管体之间形成空腔二，所述主管体一侧设有通水管，所述通水管、空腔一和空腔二相互连通。

通过上述技术方案，将该种膨胀式防喷集尘管置于钻孔中，然后向通水管中通入高压水，水流随着通水管进入空腔一和空腔二内，使得空腔二外面的钢丝橡胶管充水膨胀，使得膨胀式防喷集尘管伸入钻孔的一端卡在钻孔内，水体密封于不锈钢管和钢丝橡胶管与主管体之间形成的密封空腔内，使得钢丝橡胶管保持膨胀状态，且钢丝橡胶圈具有较大的强度在钻杆的震动下不易变形，从而使膨胀式防喷集尘管牢固地卡在钻孔中而不易从钻孔中滑落，具有良好的封孔效果。

进一步的，所述的主管体内固定连接有铜管，所述铜管具有与主管体内径相匹配的外径。

通过上述技术方案，在主管体内壁上设置的铜管具有防火花、阻燃、防爆的作用，降低了瓦斯气体在钻孔过程中遇到静电、火花发生爆炸的可能，保护工人的人身安全，而且铜管质地坚硬，不易腐蚀，在高温下不易变形，由于铜管具有与主管体内径相匹配的外径，使得铜管紧贴主管体，防止瓦斯气体从铜管和主体管之间泄漏出来，具有较好的密封性。

进一步的，所述的通水管远离不锈钢管的一端设置有三通阀。

通过在通水管上连接三通阀，三通阀的一端可以连接高压水枪，另一端可以连接排水管，使得既可以方便地控制水体喷入通水管，又能够在钻孔结束后排出水体，水体排出后钢丝橡胶管收缩，不再卡紧钻孔，即可以方便地从钻孔中抽出主管体，以备下次使用，通过三通阀控制通水管中注水，防止注水停止后或者在钻孔过程中，空腔一和空腔二内的水体流出，而使钢丝橡胶管收缩，铜管和主体管之间出现缝隙而使瓦斯气体或者粉尘泄漏的情况发生。

进一步的，所述的通水管远离不锈钢管的一端设置有快插头。

通过上述技术方案，在通水管的进水端设置快插头，可以方便于井下将通水管连接高压水枪，使得施工过程方便快捷。

进一步的，所述的主管体在远离不锈钢管的一端设置有用于与吸尘器相连的卡环，所述卡环与吸尘器之间设置有卡箍。

通过上述技术方案，通过卡环和卡箍的设置，可以方便地将主管体与吸尘器连接起来，使得施工过程放方便快捷。

进一步的，所述的卡环在靠近吸尘器的一侧设置有用于嵌入密封橡胶垫的环槽。

通过上述方案，在卡环靠近吸尘器的一侧设置环槽，环槽内嵌入密封橡胶垫，提高了主管体与吸尘器连接的密封性，从而减少瓦斯气体和粉尘从两者的连接处泄漏出来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将具有较大强度的钢丝橡胶管的两端分别固定连接在不锈钢管和主管体上，使钢丝橡胶管充水膨胀，使得膨胀式防喷集尘管卡在钻孔中，不易从钻孔中滑落；而且具有良好的封孔效果，减小瓦斯气体、粉尘、煤渣等固体颗粒从钻孔与膨胀式防喷集尘管之间的空隙中排出；

通过主管体内固定连接有铜管，防止静电和火花，提高操作工人的人身安全。

附图说明

图1为本实施例中用于体现主管体、不锈钢管和钢丝橡胶管之间的连接关系示意图；

图2为本实施例中用于体现主管体与卡箍之间的连接关系示意图；

图3为本实施例中用于体现膨胀式防喷集尘管的右视图；

图4为图3中A-A的剖面图；

图5为图4中A部的放大图；

图6为图4中B部的放大图。

图中，1、主管体；11、不锈钢管；12、钢丝橡胶管；13、铜管；14、通水管；2、瓦斯进气口；21、空腔一；22、空腔二；23、三通阀；24、快插头；3、卡环；31、卡箍；32、环槽；33、密封橡胶垫；4、吸尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种膨胀式防喷集尘管，如图1所示，包括主管体1，主管体1伸入钻孔的一端为瓦斯进气口2，主管体1靠近瓦斯进气口2的一端套设有不锈钢管11，不锈钢管11远离瓦斯进气口2的一端密封地焊接在主管体1上，不锈钢管11靠近瓦斯进气口2的一端套设并固定连接有钢丝橡胶管12。

如图1、4和5所示，主管体1一侧沿主管体1的轴向方向设置有通水管14，通水管14靠近瓦斯进气口2的一端与不锈钢管11相连，不锈钢管11与主管体1之间形成空腔一21，钢丝橡胶管12与主管体1之间形成空腔二22，并且通水管14与空腔一21和空腔二22相互连通，使得水流可以通过通水管14进入空腔一21和空腔二22内，使得钢丝橡胶管12充水膨胀，由于钢丝橡胶管12具有较强的强度和弹性，而且水体密封于不锈钢管11和钢丝橡胶管12与主管体1之间形成的空腔一21和空腔二22内，使得钢丝橡胶管12保持膨胀状态，在钻杆的震动下不易变形，从而使膨胀式防喷集尘管牢固地卡在钻孔中而不易从钻孔中滑落，具有良好的封孔效果。

如图1所示，通水管14在远离瓦斯进气口2一端连接有三通阀23，在充好水后，关闭三通阀23，不需要一直充水，同时也避免水体流出。

如图1和2所示，主管体1远离瓦斯进气口2的一端设置有卡环3，所述主管体1与吸尘罩之间设置有卡箍31，通过卡箍31将主管体1与吸尘罩连接起来，如图4和6所示，主管体1在靠近吸尘罩的一侧设置有环槽32，环槽32内嵌有密封橡胶垫33，提高了主管体1与吸尘罩4之间连接的密封性，减少了瓦斯气体和粉尘从主管体1与吸尘罩4之间泄漏的情况。

如图5所示，在主管体1内固定连接有铜管13，具有防火花和静电的作用，增强了使用的安全性，其中，铜管13的外径与主管体1的内径相互匹配，减少了气体、煤渣等物体从铜管13与主管体1之间泄漏的可能。

具体实施方式：使用时，首先用钻孔机初步打孔，然后将该种膨胀式防喷集尘管放置于钻孔中，将膨胀式防喷集尘管远离瓦斯进气口2的一端通过卡箍31与吸尘器4相连，将高压水枪快速连接在通水管14一端设置的快插头24上，然后打开三通阀23，用高压水枪向通水管14中打水，由于通水管14与空腔一21、空腔二22连通，水体很快充满空腔一21和空腔二22，由于不锈钢管11的一端与主管体1密封焊接，另一端外侧套设并密封地固定连接有钢丝橡胶管12，钢丝橡胶管12远离钢丝橡胶管12的一端密封地固定连接在主管体1上，使得通水管14与空腔一21和空腔二22形成了密闭空间，随着水量增多，促使套设在空腔二22外的钢丝橡胶管12膨胀，直到钢丝橡胶管12牢固的卡在钻孔中，关闭三通阀23，继续用钻孔机深入打孔，该种膨胀式防喷集尘管不会从钻孔中滑落，打孔结束后，向膨胀式防喷集尘管中通入负压，在负压的作用下，空腔和通水管14中的水体很快外流，使得钢丝橡胶管12收缩，钢丝橡胶管12与钻孔之间出现缝隙，方便地将膨胀式防喷集尘管从钻孔中取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。