注入头塔架及其底架的制作方法

本发明涉及采油工程机械领域，特别是指一种注入头塔架及其底架。

背景技术：

采油树是石油开采设备中所必不可少的核心部件，其连接来自井下的生产管路和出油管，同时也是油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。

采油树通常安装在油井的井口处且同时位于连续管注入头塔架的底架中，而由于油井的井口及井况不同，采油树也有不同的高度。但是，现有技术中大多数底架都不能调整高度，为适应不同高度的采油树，一般采取垫高地基的方法，但是这种方法比较繁琐，而且有时垫高的地基不牢靠，底架可能会出现倾斜的现象，从而可能带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种注入头塔架及其底架，以解决现有技术中的底架不便于调整高度且调整后的底架可能出现倾斜的现象的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种注入头塔架的底架，所述底架包括框架主体、主支腿和限位机构；所述框架主体包括支撑杆，所述主支腿包括支撑腿和调节杆，所述支撑腿可伸缩地套接在所述支撑杆上以支撑所述框架主体；所述限位机构将所述支撑杆与所述支撑腿限位锁定，所述调节杆可调节地与所述支撑腿连接以支撑所述支撑腿。

进一步地，所述支撑杆上具有至少一个第一插接孔，所述支撑腿上具有至少两个第二插接孔；或所述支撑杆上具有至少两个第一插接孔，所述支撑腿上具有至少一个第二插接孔；

所述限位机构包括限位销，所述限位销穿过所述第一插接孔与所述第二插接孔将所述支撑杆与所述支撑腿限位锁定。

进一步地，所述支撑腿具有外螺纹，所述支撑杆套接在所述支撑腿的外侧，所述限位机构包括具有内螺纹的第一锁止件、第二锁止件和第一紧固件；

所述第一锁止件的内螺纹与所述支撑腿的外螺纹配合连接，所述第二锁止件固定连接在所述支撑杆上且靠近所述第一锁止件；

所述第一锁止件可以沿所述支撑腿的轴向方向移动，所述第一紧固件连接第一锁止件和所述第二锁止件，以将所述支撑杆与所述支撑腿限位锁定。

进一步地，所述支撑杆具有外螺纹，所述支撑腿套接在所述支撑杆的外侧，所述限位机构包括具有内螺纹的第三锁止件、第四锁止件和第二紧固件；

所述第三锁止件的内螺纹与所述支撑杆的外螺纹配合连接，所述第四锁止件固定连接在所述支撑腿上且靠近所述第三锁止件；

所述第三锁止件可以沿所述支撑杆的轴向方向移动，所述第二紧固件连接所述第三锁止件和所述第四锁止件，以将所述支撑杆与所述支撑腿限位锁定。

进一步地，所述底架还包括连接在所述调节杆上的脚杯以支撑所述调节杆。

进一步地，所述底架还包括与所述框架主体旋转连接的辅助支腿；所述辅助支腿可以从所述框架主体竖直投影范围的内侧旋转到外侧，以辅助支撑所述框架主体。

进一步地，所述框架主体还包括设置在所述支撑杆上的旋转座，所述辅助支腿与所述旋转座可旋转连接。

进一步地，所述支撑腿具有内螺纹，所述调节杆包括螺杆和锁止螺母，所述螺杆与所述支撑腿螺纹连接，所述锁止螺母与所述螺杆螺纹连接并抵接在所述支撑腿上。

本发明还提供了一种注入头塔架，所述注入头塔架包括上述所述的底架。

进一步地，所述注入头塔架还包括设置在所述框架主体上的油管存放座，所述油管存放座包括支座和可旋转的设置在所述支座上的转轴；所述转轴通过旋转可以将油管缠绕在所述转轴上。

本发明提供了一种注入头塔架及其底架，由于主支腿包括支撑腿和调节杆，通过将支撑腿可伸缩地套接在支撑杆上，使得框架主体可以通过起吊设备迅速的粗调到合适的高度，同时，还可以利用调节杆对框架主体进行进一步地精调，将框架主体调平至精确的高度，由此既可以方便的调整底架的高度，又可以保证调整后的底架不会出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种注入头塔架的底架的立体图，图中示出了油管存放座；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本发明实施例一提供的一种注入头塔架的底架的主视图，图中示出了油管存放座；

图4为图3的左视图；

图5为图1中b处的局部放大图；

图6为图5的爆炸图；

图7为本发明实施例二提供的另一种注入头塔架的底架的主视图，图中示出了油管存放座；

图8为图7中c处的局部放大图；

图9为图8的爆炸图；

图10为本发明实施例三提供的一种注入头塔架的立体图。

附图标记：底架100，100＇；垫板200；油管存放座300；支座310；转轴320；框架主体1，1＇；支撑杆11，11＇；第一插接孔111；主支腿2，2＇；支撑腿21，21＇；第二插接孔211；支撑体212；阶梯轴套213；台阶面213a；螺纹孔213b；垫块214；容纳孔214a；调节杆22；螺杆221；通孔221a；球形结构2211；锁止螺母222；；限位机构3，3＇；限位销31；紧固件31＇；第一锁止件32＇；第二锁止件33＇；脚杯4；座体41；第一弧形凹槽41a；盖体42；第二弧形凹槽42a；锁紧件43；辅助支腿5。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。

在本发明的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于底架的正常工作状态，即附图1所示的方位或位置关系，其中，“竖直”是指图1的上下方向，“底”是指与图1的下方向。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

本发明实施例一提供了一种底架，如图1-4所示，底架100包括框架主体1、主支腿2和限位机构3，框架主体1包括支撑杆11，主支腿2包括支撑腿21和调节杆22，支撑腿21可伸缩地套接在支撑杆11上以支撑框架主体1，支撑腿21通过伸缩可以粗调框架主体1的高度。限位机构3可以将粗调到位的支撑杆11与支撑腿21限位锁定。调节杆22可调节地与支撑腿21连接以支撑支撑腿21。调节杆22可以在高度方向上调节支撑腿21与地面之间的距离，从而进一步精调框架主体1的高度。支撑腿21通过伸缩的方式来粗调框架主体1的高度的好处在于，一般情况下，安放底架100时都需要借助起吊设备，因此，当起吊设备将底架100吊到指定的安装位置后，该起吊设备可以再进一步将框架主体1沿竖直方向往上提，由此可以直接将框架主体1提升到合适的高度，由此支撑腿的伸缩不需要单独配置动力机构，简化了设备的布置、降低设备了的成本。

具体地，本实施中的支撑杆11套接在支撑腿21的外侧，支撑杆11上具有一个第一插接孔111，支撑腿21上具有三个第二插接孔211，三个第二插接孔211在竖直方向上间隔设置，限位机构3包括限位销31，当框架主体1的高度调整到位时，第一插接孔111与三个第二插接孔211中的一个第二插接孔211中的位置相对应，限位销31同时穿过第一插接孔111和与第一插接孔111相对应的第二插接孔211，由此可以将框架主体1锁紧在支撑腿21上。在其它实施方式中，支撑腿21上的第二插接孔211的数量并不限于三个，但为了能调节底架100的高度，第二插接孔211的数量应该至少为两个，或者，也可以是支撑杆11上具有至少两个第一插接孔111，而支撑腿21上具有至少一个第二插接孔211。在其它实施方式中，还可以是支撑腿21套接在支撑杆11的外侧。

进一步地，本实施例的底架100还设置了脚杯4，脚杯4与调节杆22相连以支撑调节杆22，由此使得安放后的框架主体1可以更加稳固。

下面简要描述一下本实施例中的调节杆22与支撑杆21可调节连接的一种具体结构形式：

如图5-6所示，支撑腿21具有内螺纹，可选的方案为，支撑腿21包括支撑体212和连接在支撑体212上的阶梯轴套213，调节杆22包括螺杆221和锁止螺母222，螺杆221的下端与脚杯4连接，阶梯轴套213的内部形成有螺纹孔213b，阶梯轴套213套设于螺杆221上，阶梯轴套213上形成有朝向支撑腿21的台阶面213a，即阶梯轴套213的小端位于上部，大端位于下部。支撑腿21还包括垫块214，垫块214上设置有容纳孔214a，支撑体212的底部抵接于垫块214上，支撑体212与垫块214固定连接，阶梯轴套213的上端嵌入容纳孔214a内，支撑体212通过垫块214支撑于台阶面213a上，阶梯轴套213与垫块214固定连接。锁止螺母222套设于螺杆221上，阶梯轴套213的下表面抵接于锁止螺母222上。锁止螺母222起到安全支撑作用，防止阶梯轴套213在支撑腿21的重力作用下滑丝。在其它实施方式中，也可以不设置垫块214，比如可以在支撑体212的底部形成与阶梯轴套213的上端配合的安装孔，阶梯轴套213的上端嵌入安装孔内，阶梯轴套213与支撑体212固定连接，比如过盈配合或者焊接或者螺接。

为了便于实现调节杆22的调节操作，也为增强螺杆221与脚杯4的连接强度，本实施例中，如图6所示，螺杆221的下端端部形成为球形结构2211，脚杯4内形成有与球形结构2211匹配的球形容腔，球形结构2211转动地容纳于球形容腔内，也就是说，本实施例中，可以通过转动螺杆221以实现对框架主体1进行微调。为了便于转动螺杆221，螺杆221上形成有沿径向贯穿螺杆221的通孔221a，需要转动时，在通孔221a中插入杆件作为力臂，即可转动螺杆221，可以理解的是，也可以在螺杆221的表面形成多个平面，转动时，用扳手等夹持平面，实现螺杆221的转动。球形结构2211可以减少螺杆221与脚杯4的连接处的应力集中，增强螺杆221与脚杯4连接处的结构强度。

进一步地，如图6所示，脚杯4包括座体41、盖体42和锁紧件43，座体41和盖体42可拆卸连接，例如可以用螺栓或螺钉等锁紧件43连接；座体41的顶表面形成有第一弧形凹槽41a，盖体42的底表面形成有第二弧形凹槽42a，第一弧形凹槽41a和第二弧形凹槽42a共同围设成上述的球形容腔；球形结构2211夹设于座体41和盖体42之间，可以理解的是，盖体42可以是分体式结构，也可以是一体式结构。装配时，将球形结构2211置入第一弧形凹槽41a内，随后将盖体42盖设于球形结构2211上方，再将盖体42与座体41连接，球形结构2211被限制在盖体42和座体41之间，如此即实现了螺杆221与脚杯4的连接，结构简单，装配方便。

进一步地，底架100还包括与框架主体1旋转连接的辅助支腿5。本实施例中的辅助支腿5的一端铰接在框架主体1上，由此可以使得辅助支腿5能以铰接点为圆心，从框架主体1竖直投影范围的内侧旋转到外侧。当辅助支腿5旋转到框架主体1竖直投影范围的外侧时，辅助支腿5可以配合主支腿2一起支撑框架主体1，由此可以增加底架100的稳定性。当辅助支腿5旋转回到框架主体1竖直投影范围的内侧时，可以将通过插销等紧固件将辅助支腿5锁紧，从而可以便于运输底架100。这里所述的竖直投影范围是指从图1所示的框架主体1的正上方向下观察框架主体1时，框架主体1在地面上的投影范围。

实施例二

本发明实施例二提供了另一种底架100＇，如图7-9所示，在本实施例中，主支腿2＇包括支撑腿21＇和与支撑腿21＇相连的调节杆22，支撑腿21＇具有外螺纹，框架主体1＇上的支撑杆11＇套接在支撑腿21＇的外侧，限位机构3＇包括具有内螺纹的第一锁止件32＇、第二锁止件33＇和第一紧固件31＇；第一锁止件32＇的内螺纹与支撑腿21＇的外螺纹配合连接，第一锁止件32＇可以沿支撑腿21＇的轴向方向移动。第二锁止件33＇固定连接在支撑杆11＇上且靠近第一锁止件32＇；当框架主体1＇的高度调整到位时，第一锁止件32＇和第二锁止件33＇相互抵接，并通过紧固件31＇锁紧。

在本实施例中，虽然支撑腿21＇上设置了外螺纹，但是实际上支撑杆11＇的内壁与支撑腿21＇上的外螺纹之间具有间隙，也就是说，支撑杆11＇不与支撑腿21＇螺纹连接，支撑腿21＇上的外螺纹是为了与第一锁止件32＇进行螺纹连接而设置的，由此可以保证框架主体1＇通过支撑杆11＇可以沿支撑腿21＇的轴向方向上下移动。

进一步地，本实施例中的第一锁止件32＇为第一法兰，第二锁止件33＇为第二法兰，紧固件31＇为螺栓组件；当框架主体1＇的高度调整到位以后，通过旋转第一法兰，可以将第一法兰沿支撑腿21＇的轴向方向向上移动到与第二法兰贴合的位置，然后通过螺栓组件将第一法兰和第二法兰锁止连接，由此可以将框架主体1锁紧在支撑腿21＇上。在其它实施方式中，第一法兰和第二法兰也可以通过卡接、插接等方式实现锁止连接。另外，第一锁止件32＇和第二锁止件33＇均不限于采用法兰的结构形式，比如，第一锁止件32＇的外形或/和第二锁止件33＇的外形均可以是三角形、正方形、异形等等，只要第一锁止件32＇与第二锁止件33＇之间能实现锁止连接即可。

在其它实施方式中，也可以是支撑杆11＇具有外螺纹，支撑腿21＇套接在支撑杆11＇的外侧，限位机构包括具有内螺纹的第三锁止件、第四锁止件和第二紧固件，第三锁止件的内螺纹与支撑杆11＇的外螺纹配合连接，第四锁止件固定连接在支撑腿21＇上且靠近第三锁止件，第三锁止件可以沿支撑杆11＇的轴向方向移动，第二紧固件连接第三锁止件和第四锁止件，以将支撑杆11＇与支撑腿21＇限位锁定。

本实施例中的底架100＇除了支撑腿21＇、支撑杆11＇和限位机构3＇的结构形式与实施例一提供的底架100中的支撑腿21、支撑杆11和限位机构3不同之外，底架100＇的其它结构与底架100的其它结构完全相同，在此不再赘述。

实施例三

本发明实施例三提供了一种注入头塔架，如图10所示，该注入头塔架包括实施例一提供的底架100。

进一步地，该注入头塔架还包括两块垫板200，当地面比较松软时，可以先将垫板200安放在主支腿2远离框架主体1的一侧，再将主支腿2抵靠在垫板200上以支撑框架主体1，由此可以便于安放框架主体1，防止框架主体1过于倾斜。

结合图1、3所示，本实施例的注入头塔架还包括油管存放座300，油管存放座300包括支座310和转轴320，支座310固定在框架主体1上，转轴320设置在支座310上且转轴320可以在支座310上旋转。转轴320通过旋转可以将油管缠绕在转轴320上。

在其它实施方式中，该注入头塔架也可以选用实施例二提供的底架100＇。

上述各实施例分别提供了一种注入头塔架及其底架，由于主支腿包括支撑腿和调节杆，通过将支撑腿可伸缩地套接在支撑杆上，使得框架主体可以通过起吊设备迅速的粗调到合适的高度，同时，还可以利用调节杆对框架主体进行进一步地精调，以将框架主体调平至精确高度，由此既可以方便的调整底架的高度，又可以保证调整后的底架不会出现倾斜的现象。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。