本实用新型涉及采油井口保护设备技术领域，特别涉及一种采油井口保护装置。
背景技术：
目前，井口保护器是一款用于石油钻探行业，针对在地面发生火灾或事故的情况下，能够在井下关闭油路，在地面恢复后还能够在超高压差情况下开井所设计的产品，目前现有采油气井口装置，一旦发生井喷、事故或地面火灾等，会造成无法挽回的损失。
因此，发明一种采油井口保护装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采油井口保护装置，通过设有球盘、密封塞与防火夹层，有效的防止油井内部压力过大而发生井喷，防止火灾造成不必要的损失，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油井口保护装置，包括保护管柱，所述保护管柱顶部与底部均固定设置有法兰，所述法兰四周开设有若干锁紧孔，所述保护管柱一侧贯通连接有压力管，所述压力管表面贯通设置有压力表，所述压力表与靠近保护管柱一端的压力管之间设置有压力阀，所述保护管柱内部位于压力管贯通处顶部密封设置有隔离盘，所述隔离盘内部设置有球盘，所述球盘两端贯通设置有通油孔，所述球盘一侧滑动插接有阀杆，所述阀杆一端贯穿隔离盘与保护管柱内壁延伸至外部固定连接有调节旋钮，所述阀杆位于球盘内部一端滑动插接有套筒，所述阀杆位于套筒内部一端固定连接有滑块，所述滑块与套筒内部滑动连接。
优选的，所述法兰顶部开设有第一密封槽，所述第一密封槽内部设置有第一密封圈，所述保护管柱位于隔离盘顶部内壁滑动连接有密封塞。
优选的，所述密封塞位于保护管柱内部一端表面设置有第二密封槽，所述第二密封槽内部设置有第二密封圈。
优选的，所述密封塞位于保护管柱外部一端固定连接有密封板，所述密封板表面设置有防火涂层。
优选的，所述保护管柱内壁与外壁之间设置有防火夹层，所述防火夹层为硅酸铝纤维毡材料制成。
优选的，所述阀杆位于保护管柱贯穿处螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管表面与保护管柱固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有球盘，有利于使球盘内开设的通油孔与隔离盘进行密封，有效的防止采油井口下部的油气渗出油井外部，当部需要对油井进行密封时，通过设有压力表，有利于根据油井内部油气压力进行缓慢转动调节旋钮，使球盘在隔离盘内部进行转动，从而使通油孔与油井内部相通，从而使油井内部油气缓慢渗出，有效的防止油井内部压力过大而发生井喷，防止造成火灾爆炸等危害；
2、通过设有第一密封槽与第一密封环，有利于有防止法兰与油井接触面发生泄漏，而造成油井内部损害爆炸，通过设有防火夹层，有利于防止外部火灾影响到保护管柱内部产生危害，通过设有密封塞与密封板，有利于经过第二密封槽与第二密封圈将保护管柱内部进一步密封，防止油井内油气泄漏，通过设有密封涂层，有利于防止火灾损坏保护管柱与密封塞，造成不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部结构示意图。
图3为本实用新型图1中B部结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构左视图。
图5为本实用新型的整体结构俯视图。
图6为本实用新型的密封塞结构示意图。
图中：1保护管柱、2法兰、3锁紧孔、4防火夹层、5压力管、6压力表、7压力阀、8隔离盘、9球盘、10通油孔、11阀杆、12调节旋钮、13螺纹管、14套筒、15滑块、16第一密封槽、17第一密封圈、18密封塞、19第二密封槽、20第二密封圈、21密封板、22防火涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种采油井口保护装置，包括保护管柱1，所述保护管柱1顶部与底部均固定设置有法兰2，所述法兰2四周开设有若干锁紧孔3，通过锁紧孔3将法兰2与采油井口进行固定连接，所述保护管柱1一侧贯通连接有压力管5，所述压力管5表面贯通设置有压力表6，所述压力表6与靠近保护管柱1一端的压力管5之间设置有压力阀7，通过压力表6进行读取油井内部油气的压力，防止直接打开球盘9，造成井喷，所述保护管柱1内部位于压力管5贯通处顶部密封设置有隔离盘8，所述隔离盘8内部设置有球盘9，所述球盘9两端贯通设置有通油孔10，所述球盘9一侧滑动插接有阀杆11，所述阀杆11一端贯穿隔离盘8与保护管柱1内壁延伸至外部固定连接有调节旋钮12，所述阀杆11位于球盘9内部一端滑动插接有套筒14，所述阀杆11位于套筒14内部一端固定连接有滑块15，所述滑块15与套筒14内部滑动连接，通过转动调节旋钮12，使阀杆11进行转动，从而使阀杆11带动球盘9进行转动，使球盘9内开设的通油孔10与隔离盘8进行密封，有效的防止采油井口下部的油气渗出油井外部。
进一步的，在上述技术方案中，所述法兰2顶部开设有第一密封槽16，所述第一密封槽16内部设置有第一密封圈17，所述保护管柱1位于隔离盘8顶部内壁滑动连接有密封塞18，通过第一密封槽16与第一密封圈17，有效的防止法兰2与油井接触面发生泄漏；
进一步的，在上述技术方案中，所述密封塞18位于保护管柱1内部一端表面设置有第二密封槽19，所述第二密封槽19内部设置有第二密封圈20，经过第二密封槽19与第二密封圈20将保护管柱1内部进一步密封；
进一步的，在上述技术方案中，所述密封塞18位于保护管柱1外部一端固定连接有密封板21，所述密封板21表面设置有防火涂层22，通过密封涂层22，有效的防止火灾损坏保护管柱1与密封塞18；
进一步的，在上述技术方案中，所述保护管柱1内壁与外壁之间设置有防火夹层4，所述防火夹层4为硅酸铝纤维毡材料制成，通过防火夹层4，有效的防止外部火灾影响到保护管柱1内部产生危害；
进一步的，在上述技术方案中，所述阀杆11位于保护管柱1贯穿处螺纹套接有螺纹管13，所述螺纹管13表面与保护管柱1固定连接，便于固定阀杆11，防止球盘9泄漏，便于缓慢调节阀杆11，防止发生井喷。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，通过锁紧孔3将法兰2与采油井口进行固定连接，通过转动调节旋钮12，使阀杆11进行转动，从而使阀杆11带动球盘9进行转动，使球盘9内开设的通油孔10与隔离盘8进行密封，有效的防止采油井口下部的油气渗出油井外部，当部需要对油井进行抽取油气时，通过压力表6进行读取油井内部油气的压力，通过缓慢转动调节旋钮12，使球盘9在隔离盘8内部进行转动，从而使通油孔10与油井内部相通，从而使油井内部油气缓慢渗出，有效的防止油井内部压力过大而发生井喷，防止早成火灾爆炸等危害；
参照说明书附图5-6，当发生火灾时，通过转动调节旋钮12，使球盘9将油井进行密封，通过第一密封槽16与第一密封圈17，有效的防止法兰2与油井接触面发生泄漏，而造成油井内部损害爆炸，通过防火夹层4，有效的防止外部火灾影响到保护管柱1内部产生危害，通过密封塞18与密封板21，经过第二密封槽19与第二密封圈20将保护管柱1内部进一步密封，防止油井内油气泄漏，通过密封板21表面的密封涂层22，有效的防止火灾损坏保护管柱1与密封塞18，造成不必要的损失。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。