一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置的制作方法

本发明涉及泥水平衡顶管设备技术领域，尤其涉及一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置。

背景技术：

泥水平衡式顶管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。泥水平衡顶管相对人工顶管，施工成本高，但是地质情况为流沙时，采用泥水平衡机械顶管较人工顶管安全。市场上的泥水平衡式顶管在顶进时，由于砂层与管材之间的摩擦力较大，阻力大于管材抗压强度，导致管材爆裂，顶进中止，增加了工程成本。

如授权公告号为cn208534487u公布的小口径泥水平衡顶管设备注浆尾套装置，其虽然通过在顶管与土层之间注入触变泥浆的方式减小了顶管与土层之间的摩擦阻力，但是需要在推进过程中不断增加注入管的长度，增加了操作的复杂性，且在增加长度时注入管之间也存在不易相互连接的问题。

技术实现要素：

本发明提出的一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置，解决了现有的泥水平衡顶管设备注浆尾套装置在注入触变泥浆时，在顶管的推进过程中需要不断增加注入管的长度，增加了操作的复杂性，且在增加长度时注入管之间也存在不易相互连接的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置，包括尾套和顶管，所述尾套套接于顶管的外表面，所述尾套的壁面内部开设有穿道，所述穿道的内部套接有注浆管，所述尾套的内部位于注浆管的一端开设有与注浆管的端部相匹配的排浆口，所述注浆管的另一端与注浆装置连接。

优选的，所述尾套的内部位于注浆管的一端开设有卷盘槽，所述卷盘槽的内部设置有卷盘，所述卷盘的外表面盘卷连接有挡泥钢卷，且所述挡泥钢卷的一端与注浆管的端部固定连接。

优选的，所述卷盘的两端均固定连接有卷盘轴，所述卷盘槽的内壁开设有与卷盘轴的端部相匹配的转动槽。

优选的，所述卷盘轴的外表面盘卷连接有扭簧，且所述扭簧的一端与卷盘轴的外表面固定连接，所述扭簧的另一端与转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述注浆管的外表面一侧分布开设有出水孔，所述注浆管的外表面位于出水孔的外侧套接有挡孔套筒，所述挡孔套筒的一端固定连接有衔接筒，所述衔接筒的内侧表面开设有内螺纹，所述注浆管的外表面开设有与内螺纹相匹配的第一螺纹部和第二螺纹部。

优选的，所述衔接筒的一端固定连接有防护套筒，且所述防护套筒的长度与第一螺纹部和第二螺纹部的间距值相等。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明通过尾套与注浆管的设计，便于向顶管与土层之间注入触变泥浆，从而减小顶管与土层之间的摩擦阻力。

(2)、本发明通过卷盘和挡泥钢卷的设计，便于顶管在顶进过程中通过挡泥钢卷对排浆口进行阻挡，从而避免触变泥浆通过排浆口向尾套内回流。

(3)、本发明通过出水孔的设计，便于向穿道内进行注水清洗，通过挡孔套筒的设计，便于在注入触变泥浆时对出水孔进行封挡，通过第一螺纹部和衔接筒的设计，便于挡孔套筒在注浆管上的紧固套接，通过防护套筒的设计，便于对第一螺纹部和第二螺纹部进行防泥保护。

综上所述，本发明结构设计简单，便于操作和使用，同时具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本发明提出的一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置的正视剖视图；

图2为本发明提出的一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置图1中卷盘与尾套的连接仰视图；

图3为本发明提出的一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置挡孔套筒与注浆管的连接剖视图。

图中：1尾套、2顶管、3穿道、4注浆管、5挡泥钢卷、6卷盘、7排浆口、8挡孔套筒、9防护套筒、10卷盘轴、11转动槽、12扭簧、13卷盘槽、14衔接筒、15出水孔、16第一螺纹部、17第二螺纹部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种泥水平衡顶管设备注浆尾套装置，包括尾套1和顶管2，尾套1套接于顶管2的外表面，尾套1的壁面内部开设有穿道3，穿道3的内部套接有注浆管4，尾套1的内部位于注浆管4的一端开设有与注浆管4的端部相匹配的排浆口7，注浆管4的另一端与注浆装置连接。

为了便于通过挡泥钢卷5对排浆口7进行阻挡，从而避免触变泥浆通过排浆口7向尾套1内回流，本实施例中，优选的，尾套1的内部位于注浆管4的一端开设有卷盘槽13，卷盘槽13的内部设置有卷盘6，卷盘6的外表面盘卷连接有挡泥钢卷5，且挡泥钢卷5的一端与注浆管4的端部固定连接。

为了便于卷盘6在卷盘槽13内的活动旋转，本实施例中，优选的，卷盘6的两端均固定连接有卷盘轴10，卷盘槽13的内壁开设有与卷盘轴10的端部相匹配的转动槽11。

为了便于卷盘6在旋转时能使扭簧12产生弹性形变，本实施例中，优选的，卷盘轴10的外表面盘卷连接有扭簧12，且扭簧12的一端与卷盘轴10的外表面固定连接，扭簧12的另一端与转动槽11的内壁固定连接。

为了便于挡孔套筒8在注浆管4上的紧固套接，本实施例中，优选的，注浆管4的外表面一侧分布开设有出水孔15，注浆管4的外表面位于出水孔15的外侧套接有挡孔套筒8，挡孔套筒8的一端固定连接有衔接筒14，衔接筒14的内侧表面开设有内螺纹，注浆管4的外表面开设有与内螺纹相匹配的第一螺纹部16和第二螺纹部17。

为了便于对第一螺纹部16和第二螺纹部17进行防泥保护，本实施例中，优选的，衔接筒14的一端固定连接有防护套筒9，且防护套筒9的长度与第一螺纹部16和第二螺纹部17的间距值相等。

本实施例中，首先，通过将触变泥浆导入注浆管4的内部，然后通过注浆管4的端部和排浆口7处注入到顶管2与土层之间，以减小顶管2与土层之间的摩擦阻力，在注入时，顶管2会不断向前方顶进，此时注浆管4的入料端位置保持不变，顶管2在移动时，注浆管4与挡泥钢卷5连接的一端会带动挡泥钢卷5向外伸展，从而通过挡泥钢卷5对排浆口7进行封挡，避免触变泥浆从排浆口7处回流进尾套1内，尾套1在使用时会有部分泥浆进入尾套1的内部，需要对尾套1的内部进行冲洗，此时向第二螺纹部17的方向旋转挡孔套筒8，使挡孔套筒8从出水孔15处移开，随后向注浆管4内注入水流，水流即可通过出水孔15对尾套1的内部进行冲洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。