一种矿床开采用中心管防堵装置的制作方法

本实用新型涉及矿床开采技术领域，更具体地说，本实用涉及一种矿床开采用中心管防堵装置。

背景技术：

安棚碱矿开采矿床类型为湖相蒸发沉积型盐类矿床。矿层埋深2000-3000米。矿层厚度不均匀且夹层较多，矿层厚度在1-4米，其中夹层层数较多且夹层厚度不均，采用钻井水溶法开采。在盐类矿床水溶式开采过程中，随着溶腔不断增大，矿层中夹层易产生垮塌，坍塌的岩石碎石形状、大小不一,中心管在抽取溶腔卤水时，极易将碎石吸入，随着溶腔卤水浓度增高，碎石与中心管本体易产生矿物质结晶，造成中心管彻底堵塞。

现有的矿床开采用中心管在长时间使用后，中心管内壁会粘附大量矿物质结晶和杂质，从而影响正常生产。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种矿床开采用中心管防堵装置，本实用新型通过设有过滤罩，过滤罩上的筛网可过滤卤水中的碎石，避免碎石进入中心管内部造成堵塞，超声波发生器会发出超声波，使得中心管内壁上粘附的矿物质结晶和杂质脱离内壁，有效的防止的中心管的堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿床开采用中心管防堵装置，包括管道，所述管道中部设置有中心管，所述中心管顶部设置有滑块，所述滑块底部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端设置有过滤罩，所述管道顶部设置有注水口，所述管道底部设置有排水口，所述中心管底部设置有抽水口，所述管道外部设置有矿床，所述矿床底部设置有溶腔层；

过滤罩包括有筛网、环形板、超声波发生器、震动马达和安装座，所述环形板与中心管连接处设置有转轴，所述转轴两端均设置有扭转弹簧，所述环形板另一端固定有筛网，所述筛网另一端设置有安装座，所述安装座顶部设置有超声波发生器和震动马达，所述安装座外侧设置有轻触开关。

在一个优选地实施方式中，所述超声波发生器和震动马达输入端均与轻触开关连接，所述轻触开关外部设置有防水膜。

在一个优选地实施方式中，所述震动马达外部设置有橡胶密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆和环形板均与连接杆铰接，所述固定杆和环形板与连接杆连接处均设置有限位块。

在一个优选地实施方式中，所述滑块顶部为倾斜设置，所述滑块与中心管为滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述筛网设置为不锈钢筛网，所述筛网设置为两层。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆焊接在滑块上。

在一个优选地实施方式中，所述滑块位于管道排水口底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有过滤罩，连接杆会带动铰接的环形板向下转动，使过滤罩相卡合，过滤罩上的筛网可过滤卤水中的碎石，避免碎石进入中心管内部造成堵塞，超声波发生器会发出超声波，使得中心管内壁上粘附的矿物质结晶和杂质脱离内壁，有效的防止的中心管的堵塞，震动马达会将产生的震动能通过安装座产传递给筛网，使筛网不停震动，震动的筛网可将卡在筛网隙缝中的碎石抖落，从而保持筛网的通透性，可延长筛网使用寿命，结构设计简单、合理，提高生产效率；

2、本实用新型通过设有扭转弹簧，转轴带动环形板向上转动从而复原，此时过滤罩会相互分离，过滤罩内部安装座上的轻触开关也不会受到挤压，从而会将超声波发生器和震动马达关闭，可自动启闭，省时省力，环形板通过连接杆和固定杆会推动滑块向上滑动，从而使滑块复原，便于重复工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图3为本实用新型过滤罩闭合结构示意图。

图4为本实用新型图3中b部放大结构示意图。

图5为本实用新型连接杆结构立体图。

附图标记为：1管道、2中心管、3滑块、4固定杆、5连接杆、6过滤罩、61筛网、62环形板、63超声波发生器、64震动马达、65安装座、7注水口、8排水口、9矿床、10溶腔层、11转轴、12扭转弹簧、13限位块、99轻触开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种矿床开采用中心管防堵装置，包括管道1，所述管道1中部设置有中心管2，所述中心管2顶部设置有滑块3，所述滑块3底部设置有固定杆4，所述固定杆4底部设置有连接杆5，所述连接杆5远离固定杆4的一端设置有过滤罩6，所述管道1顶部设置有注水口7，所述管道1底部设置有排水口8，所述中心管2底部设置有抽水口，所述管道1外部设置有矿床9，所述矿床9底部设置有溶腔层10；过滤罩6包括有筛网61、环形板62、超声波发生器63、震动马达64和安装座65，所述环形板62与中心管2连接处设置有转轴11，所述转轴11两端均设置有扭转弹簧12，所述环形板62另一端固定有筛网61，所述筛网61另一端设置有安装座65，所述安装座65顶部设置有超声波发生器63和震动马达64，所述安装座65外侧设置有轻触开关99。

如图1-5所示，实施方式具体为：通过管道1注水口7可往管道1内部注水，在重力的作用下水会从管道1排水口8流出，流出的水流会冲击滑块3，使得滑块3向下滑动，滑块3会通过固定杆4推动铰接的连接杆5向下滑动，连接杆5会带动铰接的环形板62向下转动，使过滤罩6相卡合，过滤罩6上的筛网61可过滤卤水中的碎石，避免碎石进入中心管2内部造成堵塞，过滤罩6卡合时其内部安装座65上的轻触开关99会被挤压，从而将超声波发生器63和震动马达64启动，超声波发生器63会发出超声波，使抽取的卤水不断运动，同时产生大量的极微小的气泡，气泡炸裂产生的振动和高压，使得中心管2内壁上粘附的矿物质结晶和杂质脱离内壁，有效的防止的中心管2的堵塞，震动马达64会将产生的震动能通过安装座65产传递给筛网61，使筛网61不停震动，震动的筛网61可将卡在筛网61隙缝中的碎石抖落，从而保持筛网61的通透性，可延长筛网61使用寿命。

所述超声波发生器63型号为md677-kmd-k1超声波发生器。

所述超声波发生器63和震动马达64输入端均与轻触开关99连接，所述轻触开关99外部设置有防水膜，所述震动马达64外部设置有橡胶密封垫，所述固定杆4和环形板62均与连接杆5铰接，所述固定杆4和环形板62与连接杆5连接处均设置有限位块13，所述滑块3顶部为倾斜设置，所述滑块3与中心管2为滑动连接，所述筛网61设置为不锈钢筛网61，所述筛网61设置为两层，所述固定杆4焊接在滑块3上，所述滑块3位于管道1排水口8底部。

如图1-5所示，实施方式具体为：当停止往管道1注水时，转轴11两端的弹簧会为转轴11提供扭力，使转轴11带动环形板62向上转动从而复原，此时过滤罩6会相互分离，过滤罩6内部安装座65上的轻触开关99也不会受到挤压，从而会将超声波发生器63和震动马达64关闭，可自动启闭，省时省力，环形板62通过连接杆5和固定杆4会推动滑块3向上滑动，从而使滑块3复原，便于重复工作，限位块13对连接杆5起到限位作用，使固定杆4和环形板62与连接杆5铰接转动幅度较小，从而便于将力传递。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，滑块3会通过固定杆4推动铰接的连接杆5向下滑动，连接杆5会带动铰接的环形板62向下转动，使过滤罩6相卡合，过滤罩6上的筛网61可过滤卤水中的碎石，过滤罩6卡合时其内部安装座65上的轻触开关99会被挤压，从而将超声波发生器63和震动马达64启动，超声波发生器63会发出超声波，使得中心管2内壁上粘附的矿物质结晶和杂质脱离内壁，震动马达64会将产生的震动能通过安装座65产传递给筛网61，使筛网61不停震动，震动的筛网61可将卡在筛网61隙缝中的碎石抖落；

参照说明书附图1-5，转轴11两端的弹簧会为转轴11提供扭力，使转轴11带动环形板62向上转动从而复原，此时过滤罩6会相互分离，过滤罩6内部安装座65上的轻触开关99也不会受到挤压，从而会将超声波发生器63和震动马达64关闭，环形板62通过连接杆5和固定杆4会推动滑块3向上滑动，从而使滑块3复原。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。