一种高度可调式煤矿用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采机械技术领域，具体为一种高度可调式煤矿用钻孔装置。

背景技术：

煤矿开采前，需进行钻孔作业，以便探寻是否存在地下水及深度，为开采煤矿提供安全依据。目前的钻孔作业是采用钻机进行的，由于钻机在钻孔是会产生强烈的震动，因此，需将钻机固定于固定物体上，但当需要调节钻机的高度以适应钻孔作业时，重新将钻机从固定物体上拆下，并再装上另一个较高的物体上时，则非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高度可调式煤矿用钻孔装置，通过气缸带动机座动作，从而将机座提升至所需高度，而机座在上升的过程中，通过滑套在滑杆上的同向滑动，来保持稳定性；因此，本装置可根据钻孔作业的需求，随时改变钻机的高度，由于半自动化程度高、使用方便，因而可大大提高钻孔效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调式煤矿用钻孔装置，包括固定架，所述固定架的一端设有滑杆，滑杆上设有滑套和导向台，所述滑套的内径与滑杆的直径相匹配，滑套滑动安装于滑杆上，滑套的外表面还安装有插接板，所述导向台设于滑杆的顶端，导向台由底座和凸台组成，所述底座的底部开设有插孔，插孔与滑杆相匹配，底座通过插孔插装于滑杆上，所述凸台通过螺丝固定于底座的一端，凸台的一端还开设有通孔，所述固定架与滑杆之间设有第一固定件，第一固定件由第一固定杆和第一固定座组成，所述第一固定杆的一端通过螺丝固定于固定架上，第一固定杆的另一端延伸至滑杆外，并通过设有的连接头与第一固定座连接，所述第一固定座的中部开设有杆孔，杆孔与滑杆相匹配，第一固定座通过杆孔套装于滑杆上，所述固定架的一端还设有气缸和钻孔组件，所述气缸与固定架之间设有第二固定件，第二固定件由第二固定杆和第二固定座组成，所述第二固定杆的一端通过螺丝固定于固定架上，第二固定杆的另一端延伸至气缸外，并通过设有的连接头与第二固定座连接，所述第二固定座的中部开设有缸孔，缸孔与气缸相匹配，气缸插装于缸孔内，并通过螺丝固定，所述钻孔组件由机座、钻机和钻头组成，所述机座的外表面设有板块，板块的一端开设有板槽，板槽与插接板相匹配，插接板的一端插入板槽内，并通过螺丝固定，所述钻机通过螺丝固定于机座上，所述钻头与钻机的输出轴连接。

优选的，所述通孔与气缸的气杆相匹配，气杆的一端插入通孔内延伸出凸台外，并与所述的机座连接。

优选的，所述连接头的一端设有凹槽，凹槽与第一固定杆、第二固定杆相匹配，第一固定杆与第二固定杆的一端可插入凹槽内，并通过螺丝固定。

优选的，所述机座为一种u型板件，其u型槽口端与机座相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本高度可调式煤矿用钻孔装置，由于安装钻机的机座一端与气缸的气杆连接，另一端与滑杆上的滑套连接，因此，当需要调节钻机的高度时，可通过启动气缸带动气杆动作，经由气杆带动机座动作，将机座提升至所需高度，而机座在上升的过程中，通过滑套在滑杆上的同向滑动，来保持稳定性；因此，本装置可根据钻孔作业的需求，随时改变钻机的高度，由于半自动化程度高、使用方便，因而可大大提高钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的第一固定件结构图；

图3为本实用新型的第二固定件结构图；

图4为本实用新型的连接头结构图；

图5为本实用新型的导向台截面图；

图6为本实用新型的机座结构图。

图中：1、固定架；2、滑杆；3、滑套；31、插接板；4、导向台；41、底座；411、插孔；42、凸台；421、通孔；5、第一固定件；51、第一固定杆；52、第一固定座；521、杆孔；6、连接头；61、凹槽；7、气缸；8、第二固定件；81、第二固定杆；82、第二固定座；821、缸孔；9、钻孔组件；91、机座；911、板块；912、板槽；92、钻机；93、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种高度可调式煤矿用钻孔装置，包括固定架1，固定架1的一端设有滑杆2，滑杆2上设有滑套3和导向台4；滑套3的内径与滑杆2的直径相匹配，滑套3滑动安装于滑杆2上，滑套3的外表面还安装有插接板31；导向台4设于滑杆2的顶端，导向台4由底座41和凸台42组成，底座41的底部开设有插孔411，插孔411与滑杆2相匹配，底座41通过插孔411插装于滑杆2上，凸台42通过螺丝固定于底座41的一端，凸台42的一端还开设有通孔421；由于通孔421与气缸7的气杆71相匹配，因此，气杆71的一端可插入通孔421内延伸出凸台42外，并与机座91连接；固定架1与滑杆2之间设有第一固定件5，第一固定件5由第一固定杆51和第一固定座52组成，第一固定杆51的一端通过螺丝固定于固定架1上，第一固定杆51的另一端延伸至滑杆2外，并通过设有的连接头6与第一固定座52连接，第一固定座52的中部开设有杆孔521，杆孔521与滑杆2相匹配，第一固定座52通过杆孔521套装于滑杆2上；由于连接头6的一端设有凹槽61，凹槽61与第一固定杆51相匹配，第一固定杆51的一端可插入凹槽61内，并通过螺丝固定，通过该连接方式，使得第一固定杆51与第一固定座52间连接方便，拆装便易；固定架1的一端还设有气缸7和钻孔组件9，该气缸7与固定架1之间设有第二固定件8，第二固定件8由第二固定杆81和第二固定座82组成，第二固定杆81的一端通过螺丝固定于固定架1上，第二固定杆81的另一端延伸至气缸7外，并通过设有的连接头6与第二固定座82连接，第二固定座82的中部开设有缸孔821，缸孔821与气缸7相匹配，气缸7插装于缸孔821内，并通过螺丝固定；由于连接头6的一端设有凹槽61，凹槽61与第二固定杆81相匹配，第二固定杆81的一端可插入凹槽61内，并通过螺丝固定，通过该连接方式，使得第二固定杆81与第二固定座82间连接方便，拆装便易；钻孔组件9由机座91、钻机92和钻头93组成，机座91的外表面设有板块911，板块911的一端开设有板槽912，板槽912与插接板31相匹配，插接板31的一端插入板槽912内，并通过螺丝固定；由于机座91为一种u型板件，其u型槽口端与机座91相匹配，因此，钻机92可通过螺丝固定于机座91上，钻头93与钻机92的输出轴连接。

本高度可调式煤矿用钻孔装置，由于安装钻机92的机座91一端与气缸7的气杆71连接，另一端与滑杆2上的滑套3连接，因此，当需要调节钻机92的高度时，可通过启动气缸7带动气杆71动作，经由气杆71带动机座91动作，将机座91提升至所需高度，而机座91在上升的过程中，通过滑套3在滑杆2上的同向滑动，来保持稳定性；因此，本装置可根据钻孔作业的需求，随时改变钻机92的高度，由于半自动化程度高、使用方便，从而可大大提高钻孔效率。

综上所述：本高度可调式煤矿用钻孔装置，通过气缸7带动机座91动作，从而将机座91提升至所需高度，而机座91在上升的过程中，通过滑套3在滑杆2上的同向滑动，来保持稳定性；因此，本装置可根据钻孔作业的需求，随时改变钻机92的高度，由于半自动化程度高、使用方便，从而可大大提高钻孔效率，有效的解决了现有技术中的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。