一种隧洞施工液压提升防护装置的制作方法

本实用新型涉及隧洞施工防护技术领域，具体涉及一种隧洞施工液压提升防护装置。

背景技术：

在隧洞工程在洞室开挖支护施工作业中，通过分析原因，总结经验，发现洞室内开挖完成至裸洞支护过程是最容易发生坍塌事故的时段，此时段裸洞全靠自身的稳定来支撑上部承载力，承载力不足及承载时间过长，极易失稳造成塌方。在支护过程中由于处理超欠挖的原因，无法避免人为干扰造成原土失稳，造成坍塌事故，而且此时段作业人员密集，机械装置无法发挥作用，全靠人工安装支撑拱架，一旦发生事故，无法避免造成人员伤亡。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中现有的隧洞开挖支护施工中作业人员在掌子面进行施工时，由于掌子面掉块等造成施工人员受伤的问题。本实用新型提供了一种隧洞施工液压提升防护装置，相比于常规技术，液压提升装置在应用过程中操作简单，不需专业培训，只需简单的了解便能操作。制作特制的防护支架，在支架上部安装液压提升装置，通过提升装置将地面拼接好的钢拱架运输到指定位置，快速完成对裸洞钢拱架支撑防护安装，有效缩短了在极易塌方时段的作业时间，同时特制的安全防护架对作业人员起到安全防护作用，有效降低塌方对作业人员的伤害，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种隧洞施工液压提升防护装置，包括防护网、角钢、竖撑、工字钢、中纵梁、上横梁、上纵梁、液压缸、活塞杆a、活塞杆b、液压泵、液压管、电缆、爬梯、液压油容器；

所述的角钢有两块水平平行分布，所述的防护网为矩形其两端搭在两块角钢之间，所述的每块角钢底部依次与一组活塞杆a、液压缸、活塞杆b顶端连接；所述的上纵梁有两根水平平行分布于两块角钢下方，每组活塞杆a、液压缸、活塞杆b穿过一根上纵梁；所述的中纵梁有两根水平平行分布于两根上纵梁下方；每组活塞杆a、液压缸、活塞杆b底部与一根中纵梁上表面连接；所述的竖撑有4根垂直且相互平行分布，两两位于一个竖直面上；每根上纵梁的两端与两根竖撑上端侧面垂直连接，每根中纵梁的两端与两根竖撑中部侧面垂直连接；所述的上横梁有两根，每根上横梁的两端与两根竖撑上端侧面垂直连接，所述的上横梁与上纵梁相互垂直；所述的工字钢有两根平行且水平分布在中两根中纵梁下方；每2根竖撑底部与一根工字钢上表面连接；所述的其中一根工字钢上表面设置所述的液压油容器，液压油容器上设置有所述的液压泵和液压管，液压管有两根分别与两块角钢底部的两个液压缸连接；所述的液压泵上设置有电缆。

优选的，所述的角钢两端设置有防止防护网侧移的挡块。

优选的，所述的工字钢底部设置有两个滑轨。

优选的，所述的液压缸的行程是80cm。

优选的，所述的防护网有3片，并排搭在两根角钢上，每片防护网宽100mm长300mm。

优选的，所述的位于同一面的中纵和上纵梁上设置有爬梯。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本申请中的隧洞开挖施工中的液压提升防护装置，制作特制的防护支架，在支架上部安装液压提升装置，通过提升装置将地面拼接好的钢拱架运输提升到指定位置，快速完成对裸洞钢拱架支撑防护安装，有效缩短了在极易塌方时段的作业时间，同时特制的安全防护架对作业人员起到安全防护作用，有效降低塌方对作业人员的伤害，提高了工作效率；取得了较好的应用成果。

2)本申请的隧洞开挖施工中的液压提升防护装置，整体结构简单，方便拆卸和安装，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种隧洞施工液压提升防护装置的结构示意图；

图中：防护网1、角钢2、竖撑3、工字钢4、中纵梁5、上横梁6、上纵梁7、液压缸8、活塞杆a9、活塞杆b10、液压泵11、液压管12、电缆13、爬梯14、液压油容器15、挡块21、滑轨41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

如图1所示，本实用新型一种隧洞施工液压提升防护装置，包括防护网1、角钢2、竖撑3、工字钢4、中纵梁5、上横梁6、上纵梁7、液压缸8、活塞杆a9、活塞杆b10、液压泵11、液压管12、电缆13、爬梯14、液压油容器15；

具体实施时通过防护网1、角钢2、竖撑3、工字钢4、中纵梁5、上横梁6、上纵梁7搭建防护支架；液压缸8、活塞杆a9、活塞杆b10、液压泵11、液压管12、电缆13、液压油容器15组成液压提升装置；

所述的角钢2有两块水平平行分布，所述的防护网1为矩形其两端搭在两块角钢2之间，所述的每块角钢2底部依次与一组活塞杆a9、液压缸8、活塞杆b10顶端连接；所述的上纵梁7有两根水平平行分布于两块角钢2下方，每组活塞杆a9、液压缸8、活塞杆b10穿过一根上纵梁7；具体实施时，每组活塞杆a9、液压缸8、活塞杆b10的固定部分外壁与纵梁7连接，伸缩部分可向上升缩，以便于对活塞杆a9、液压缸8、活塞杆b10的横向限位；所述的中纵梁5有两根水平平行分布于两根上纵梁7下方；每组活塞杆a9、液压缸8、活塞杆b10底部与一根中纵梁5上表面连接；所述的竖撑3有4根垂直且相互平行分布，两两位于一个竖直面上；每根上纵梁7的两端与两根竖撑3上端侧面垂直连接，每根中纵梁5的两端与两根竖撑3中部侧面垂直连接；所述的上横梁6有两根，每根上横梁6的两端与两根竖撑3上端侧面垂直连接，所述的上横梁6与上纵梁7相互垂直；所述的工字钢4有两根平行且水平分布在中两根中纵梁5下方；每2根竖撑3底部与一根工字钢4上表面连接；所述的其中一根工字钢4上表面设置所述的液压油容器15，液压油容器15上设置有所述的液压泵11和液压管12，液压管12有两根分别与两块角钢2底部的两个液压缸8连接，形成液压提升系统；所述的液压泵11上设置有电缆13，在施工时电缆13可延伸至隧洞外取电；液压提升防护装置在应用过程中操作简单，不需专业培训，只需简单的了解便能操作。

优选的，所述的角钢2两端设置有防止防护网1侧移的挡块21。

优选的，所述的工字钢4底部设置有两个滑轨41，方便移动。

优选的，所述的液压缸8的行程是80cm。

优选的，所述的防护网1有3片，并排搭在两根角钢2上，每片防护网1宽100mm长300mm，方便对喷砼施工。

优选的，所述的位于同一面的中纵梁5和上纵梁7上设置有爬梯14；在喷砼施工时爬梯14方便施工人员对3片防护网1进行移动。

具体工作时，本申请中的一种隧洞施工液压提升防护装置，铣挖机将防护装置移至掌子面，将支护拱架放到本装置上，按顺序从进洞方向第一榀支护完成后进行第二榀、第三榀拱架支护，拱架支设时通过液压系统提升到具体位置，先支拱腿，然后进行第一榀拱架、钢筋网片安装，完成后进行第二榀拱架施工，以此类推。施工时，防护装置上层的防护网1，保证掌子面掉块不对人员造成伤害。拱架支设施工完成后三片防护网1叠落至一侧，进行另一侧喷砼施工，喷砼完成后，将三片防护网1叠落至喷砼已完成一侧，在进行未喷砼一侧喷砼施工，保证在喷砼施工中对人员的保护。喷砼作业施工完成后，将操作平台网片移至下层平台，进行导管钻孔、灌浆施工。待导管钻孔、灌浆施工完成后铣挖机进行下一循环开挖支护施工。

此装置实施后有效缩短了在极易塌方时段的作业时间，同时本防护装置的安全防护架对作业人员起到安全防护作用，有效降低塌方对作业人员的伤害，提高了工作效率。能够达到隧洞开挖施工中对施工人员保护的目的，使用起来较为省时省力，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。