技术领域:
本实用新型涉及一种可移动式钻机,特别涉及一种用于综采工作面的可移动式钻机。
背景技术:
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目前在煤矿掘进的过程中时,根据需要会对综采工作面进行钻孔,例如:探测煤层厚度,需要进行钻孔;探测煤层内是否有断层和隐伏导水陷落柱,对煤层内是否有水进行预测预报,需要进行钻孔;当预测到煤层内有自燃发火的现象时,需要进行钻孔,然后向钻孔内浇注灭火材料;目前在综采工作面前方会依次设置有刮板运输机、割煤机和液压支架,由于综采工作面处设置的工作设备占地面积较大,因此无法采用履带式钻机,只能在刮板运输机与液压支架之间巷道里安装架柱式钻机,设置架柱式钻机存在以下问题:1、架柱式钻机非常重,挪移较为困难,需要耗费大量的人力,挪移效率低,增加了人工成本;2、由于架柱式钻机是将钻机固定在竖直的支撑柱上,在使用和搬移的过程中极易出现架柱式钻机倒塌,将人员或者设备砸伤的情况,存在安全隐患,以及极易造成经济损失。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单,减少了挪移钻机工作量,且消除了安全隐患的用于综采工作面的可移动式钻机。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于综采工作面的可移动式钻机,其包括刮板输送机,所述刮板输送机包括溜槽和电缆槽,在所述溜槽的一侧固定设置有开口向上的所述电缆槽;在靠近所述溜槽的所述电缆槽的第一槽帮上滑动设置有支撑装置,在所述支撑装置上设置有与所述电缆槽相互垂直的滑轨,在所述滑轨上滑动设置有钻头朝向所述溜槽一侧的钻机。
进一步的,所述支撑装置包括伸缩立柱、夹板、行走轮和支撑座;在所述伸缩立柱的一端固定设置有两个相对的所述夹板,在两个所述夹板之间转动设置有所述行走轮,所述行走轮滚动设置在所述第一槽帮上;两个所述夹板分别位于所述第一槽帮的两侧,在两个所述夹板上分别贯穿螺接有若干个紧固螺钉,所述紧固螺钉的端头与所述第一槽帮的侧壁抵接;在所述伸缩立柱的另一端设置有所述支撑座;在所述支撑座顶部固定设置有所述滑轨。
进一步的,其还包括螺纹伸缩杆,所述螺纹伸缩杆的一端铰接在所述伸缩立柱靠近所述夹板一端的侧壁上;所述螺纹伸缩杆的另一端铰接在所述支撑座底部。
进一步的,所述螺纹伸缩杆包括上螺杆、下螺杆和螺纹套筒;所述上螺杆和所述下螺杆的其中一端分别与所述螺纹套筒的两端螺纹连接,所述上螺杆和所述下螺杆的螺纹旋向相反,所述上螺杆的另一端与所述支撑座铰接;所述下螺杆的另一端与所述伸缩立柱铰接。
进一步的,在位于所述电缆槽内的所述夹板上设置有连接板,所述连接板的一端固定在所述夹板上,所述连接板的另一端固定有卡座,在所述卡座上开设有开口向下的卡槽,所述卡槽套设在所述电缆槽的第二槽帮上。
进一步的,所述伸缩立柱为液压油缸。
本实用新型的优点:1、本实用新型结构简单,易实现,通过支撑装置的行走轮在电缆槽的第一槽帮上滚动,实现了钻机在综采工作面移动,并连续打孔,挪移钻机简单方便,减少了挪移钻机的工作量,同时节省了人力,提高了挪移效率,降低了人工成本;2、通过沿着电缆槽的第一槽帮推动支撑装置来实现钻机的移动,避免了在使用和搬移的过程中出现钻机倒塌的事故,提高了现场施工人员和设备的安全系数,消除了安全隐患。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的使用示意图。
刮板输送机1,溜槽1.1,电缆槽1.2,第一槽帮1.21,第二槽帮1.22,支撑装置2,伸缩立柱2.1,夹板2.2,行走轮2.3,支撑座2.4,螺纹伸缩杆2.5,上螺杆2.51,下螺杆2.52,螺纹套筒2.53,紧固螺钉2.6,连接板2.7,卡座2.8,卡槽2.81,滑轨3,钻机4,综采工作面5。
具体实施方式:
如图1所示,一种用于综采工作面的可移动式钻机,其包括刮板输送机1,刮板输送机1包括溜槽1.1和电缆槽1.2,在溜槽1.1的一侧固定设置有开口向上的电缆槽1.2,用于放置综采工作面5处设备的电缆;在靠近溜槽1.1的电缆槽1.2的第一槽帮1.21上滑动设置有支撑装置2,支撑装置2包括伸缩立柱2.1、夹板2.2、行走轮2.3、支撑座2.4和螺纹伸缩杆2.5;伸缩立柱2.1为液压油缸,在伸缩立柱2.1的一端固定设置有两个相对的夹板2.2,在两个夹板2.2之间转动设置有行走轮2.3,行走轮2.3滚动设置在第一槽帮1.21上;两个夹板2.2分别位于第一槽帮1.21的两侧,在两个夹板2.2上分别贯穿螺接有若干个紧固螺钉2.6,紧固螺钉2.6的端头与第一槽帮1.21的侧壁抵接;在伸缩立柱2.1的另一端设置有支撑座2.4;在支撑座2.4顶部设置有与电缆槽1.2相互垂直的滑轨3,在滑轨3上滑动设置有钻头朝向溜槽1.1一侧的钻机4,钻机4为现有的钻机。
螺纹伸缩杆2.5包括上螺杆2.51、下螺杆2.52和螺纹套筒2.53;上螺杆2.51和下螺杆2.52的其中一端分别与螺纹套筒2.53的两端螺纹连接,上螺杆2.51和下螺杆2.52的螺纹旋向相反,上螺杆2.51的另一端铰接在支撑座2.4底部;下螺杆2.52的另一端铰接在伸缩立柱2.1靠近夹板2.2一端的侧壁上;通过旋转螺纹套筒2.53,可改变上螺杆2.51和下螺杆2.52的伸出长度,实现了钻机4的钻杆以不同的角度钻入到综采工作面5中,以满足不同的施工要求。
在位于电缆槽1.2内的夹板2.2上设置有连接板2.7,连接板2.7的一端固定在夹板2.2上,连接板2.7的另一端固定有卡座2.8,在卡座2.8上开设有开口向下的卡槽2.81,卡槽2.81套设在电缆槽1.2的第二槽帮1.22上,用于加强对钻机4的支撑,防止在工作过程中伸缩立柱2.1歪倒。
工作原理:如图2所示,将支撑装置2的两个夹板2.2套设在第一槽帮1.21上,同时将卡座2.8的卡槽2.81套设在第二槽帮1.22上,行走轮2.3与第一槽帮1.21的上边接触,然后将夹板2.2上的紧固螺钉2.6拧紧与第一槽帮1.21的侧壁抵接,接着将钻机4的滑轨3通过螺栓固定在支撑座2.4上,然后通过控制伸缩立柱2.1升起到指定高度之后,施工人员手推运行的钻机4开始工作进行钻孔,当需要移动到下一个指定位置进行钻孔时,将紧固螺钉2.6松开,推动支撑装置2移动,直到到指定位置时,再将紧固螺钉2.6拧紧与第一槽帮1.21的侧壁抵接,实现了钻机4在综采工作面5移动,并连续打孔,挪移钻机4简单方便,减少了挪移钻机4的工作量,同时节省了人力,提高了挪移效率,降低了人工成本;然后再控制伸缩立柱2.1伸缩,直到达到指定位置,施工人员手推运行的钻机4开始工作;本实用新型实现了水平和纵向的调节;本实用新型结构简单,易实现;通过沿着第一槽帮1.21推动支撑装置2来实现钻机4的移动,避免了在使用和搬移的过程中出现钻机4倒塌的事故,提高了现场施工人员和设备的安全系数,消除了安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。