一种高效的煤矿除尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，具体为一种高效的煤矿除尘装置。

背景技术：

煤炭工业支撑着国民经济的持续高速发展，但我国煤矿尚未实现对灾害事故的有效控制，在煤矿开采过程中，钻眼、爆破、掘进、采煤作业及装载运输各个环节，都会产生大量的粉尘，煤矿粉尘沉积于巷道四壁或悬浮于巷道空间，随着开采空间以及强度的加大，煤粉问题日趋突出，煤粉爆炸的恶性事故仍频频发生，粉尘在矿工肺部积聚而产生的尘肺病，目前仍不能彻底治愈，对国家的财产和人民的生命安全构成了严重的威胁，煤矿除尘装置能够使巷道四壁以及巷道中悬浮的粉尘减少，一些除尘装置通过喷出水雾的方式减少粉尘，提高巷道内的湿度，使粉尘难以悬浮，或者采用滤网将粉尘过滤，收集在除尘箱中，现有的煤矿除尘装置，除尘效果不佳，维护周期短，需要经常拆开外壳对滤网进行清理，喷雾除尘装置在长时间连续运行之后，不仅耗水量大，而且容易导致积水严重，给施工带来不便。

因此，发明一种高效的煤矿除尘装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的煤矿除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿除尘装置需要经常维护、耗水量大以及除尘效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效的煤矿除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧上部固定连接有鼓风机壳体，所述鼓风机壳体的内壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机壳体的一侧设有第一滤网，所述鼓风机壳体的另一侧固定连接有除尘器进气管，所述除尘器进气管远离鼓风机壳体的一端固定连接有除尘器，所述除尘器的上部固定连接有除尘器排气管，所述除尘器的下部设有集尘箱，所述除尘器排气管的一端固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的上部设有第一输水管，所述第一输水管的下端固定连接有喷淋盘，喷淋箱的一侧底部依次固定连接有喷淋箱排气管和排水管，所述喷淋箱的一侧设有喷雾筒，所述喷雾筒的一侧固定连接有送风机，所述喷雾筒的中部设有第二滤网，所述第二滤网的一侧设有喷雾器，所述喷雾器的上部固定连接有第二输水管，所述第二输水管的一侧设有储液箱，所述储液箱的一侧底部固定连接有输液管，所述输液管上固定连接有阀门。

可选的，所述鼓风机壳体靠近除尘器进气管的一端呈锥状，所述除尘器排气管的下端低于除尘器进气管。

可选的，所述除尘器为旋风式除尘器，所述除尘器的上部呈圆柱状，所述除尘器的下部呈锥状。

可选的，所述集尘箱的一侧上部开设有集尘孔，所述集尘箱的另一侧设有把手。

可选的，所述喷淋盘的下表面设有喷淋头，所述喷淋头的中部开设有喷孔。

可选的，所述排水管远离喷淋箱的一端与壳体固定连接，所述喷淋箱排气管呈l字型，所述喷淋箱排气管的上部与喷雾筒固定连接。

可选的，所述喷雾器的一侧设有第三滤网，所述第二滤网上设有挡水圈，所述喷雾器的下部固定连接有挡水块，所述挡水圈与挡水块均与喷雾筒固定连接。

可选的，所述储液箱的上部铰接有盖板，所述输液管与第二输水管固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置除尘器，维护管理方便，可以减轻后续喷淋装置的处理负荷，处理风量大，运行阻力小，除尘效率高，性能较稳定，不容易引发井下事故，此外，通过设置喷雾器和储液箱，在喷雾中加入粉尘沉降剂，能够快速阻止粉尘大面积扩散，粉尘颗粒与水雾结合之后快速沉降，有效净化井下采掘区的工作环境，减少喷雾器的耗水量，不容易导致井下积水。

2、本实用新型通过设置喷淋箱，对除尘器无法去除的粉尘做二次净化，除尘净化效果好，污水中的煤粉可以回收利用，此外，通过设置喷淋箱排气管，喷淋箱内的干净空气由送风机快速输出到巷道之中，优化井下采掘区的空气质量，减少送风能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型喷淋盘结构的示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。

图中：1、壳体；2、鼓风机壳体；3、第一滤网；4、鼓风机；5、除尘器进气管；6、除尘器；7、除尘器排气管；8、集尘箱；9、喷淋箱；10、第一输水管；11、喷淋盘；12、排水管；13、喷淋箱排气管；14、喷雾筒；15、送风机；16、挡水圈；17、第二滤网；18、喷雾器；19、第三滤网；20、挡水块；21、第二输水管；22、储液箱；23、输液管；24、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效的煤矿除尘装置，包括壳体1，壳体1的一侧上部固定连接有鼓风机壳体2，鼓风机壳体2的内壁固定连接有鼓风机4，鼓风机壳体2的一侧设有第一滤网3，鼓风机壳体2的另一侧固定连接有除尘器进气管5，鼓风机壳体2靠近除尘器进气管5的一端呈锥状，除尘器进气管5远离鼓风机壳体2的一端固定连接有除尘器6，除尘器6为旋风式除尘器，除尘器6的上部呈圆柱状，除尘器6的下部呈锥状，通过设置除尘器6，维护管理方便，可以减轻后续喷淋装置的处理负荷，处理风量大，运行阻力小，除尘效率高，性能较稳定，不容易引发井下事故，除尘器6的上部固定连接有除尘器排气管7，除尘器排气管7的下端低于除尘器进气管5，除尘器6的下部设有集尘箱8，集尘箱8的一侧上部开设有集尘孔，集尘箱8的另一侧设有把手，除尘器排气管7的一端固定连接有喷淋箱9，喷淋箱9的上部设有第一输水管10，第一输水管10的下端固定连接有喷淋盘11，喷淋盘11的下表面设有喷淋头，喷淋头的中部开设有喷孔，通过设置喷淋箱9，对除尘器6无法去除的粉尘做二次净化，除尘净化效果好，污水中的煤粉可以回收利用，喷淋箱9的一侧底部依次固定连接有喷淋箱排气管13和排水管12，排水管12远离喷淋箱9的一端与壳体1固定连接，喷淋箱9的一侧设有喷雾筒14，喷淋箱排气管13呈l字型，喷淋箱排气管13的上部与喷雾筒14固定连接，通过设置喷淋箱排气管13，喷淋箱9内的干净空气由送风机15快速输出到巷道之中，优化井下采掘区的空气质量，减少送风能耗，喷雾筒14的一侧固定连接有送风机15，喷雾筒14的中部设有第二滤网17，第二滤网17上设有挡水圈16，第二滤网17的一侧设有喷雾器18，喷雾器18的一侧设有第三滤网19，喷雾器18的下部固定连接有挡水块20，挡水圈16与挡水块20均与喷雾筒14固定连接，喷雾器18的上部固定连接有第二输水管21，第二输水管21的一侧设有储液箱22，储液箱22的一侧底部固定连接有输液管23，输液管23上固定连接有阀门24，储液箱22的上部铰接有盖板，输液管23与第二输水管21固定连接，通过设置喷雾器18和储液箱22，在喷雾中加入粉尘沉降剂，能够快速阻止粉尘大面积扩散，粉尘颗粒与水雾结合之后快速沉降，有效净化井下采掘区的工作环境，减少喷雾器18的耗水量，不容易导致井下积水。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理：掀开储液箱22上部的盖板，在储液箱22内加入足量的沉降剂，打开阀门24，启动鼓风机4，鼓风机4将井下含有大量粉尘的气体吸入，将气体输送至除尘器进气管5，随后进入除尘器6内，气体在除尘器6内不断地旋转，气体中的大颗粒粉尘在离心力的作用下，沿着除尘器6的外壳向下滑落，经由集尘箱8上部的集尘孔，落在集尘箱8内，气体随后由除尘器排气管7离开除尘器6，进入喷淋箱9内，第一输水管10将水输送至喷淋盘11，经过喷淋的气体，粉尘含量下降，粉尘随水流一起进入排水管12，干净的气体进入喷淋箱排气管13，被输送至喷雾筒14内，储液箱22中的沉降剂经由输液管23和阀门24进入到第二输水管21，与第二输水管21内的水充分混合，喷雾器18喷出含有沉降剂的水雾，送风机15将干净的空气以及水雾一同送至除尘装置外部的环境中，使粉尘快速沉降，当集尘箱8内的粉尘收集满时，拉动集尘箱8一侧的把手，将集尘箱8取出，倒掉集尘箱8内的粉尘即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。