一种小型凿岩机车的制作方法

文档序号:22188834发布日期:2020-09-11 21:59阅读:143来源:国知局
一种小型凿岩机车的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域,具体为一种小型凿岩机车。



背景技术:

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。在世界各国,对这个行业的称谓基本雷同,其中美国和英国称为建筑机械与设备,德国称为建筑机械与装置,俄罗斯称为建筑与筑路机械,日本称为建设机械。在中国部分产品也称为建设机械,而在机械系统根据国务院组建该行业批文时统称为工程机械,一直延续到现在。各国对该行业划定产品范围大致相同,中国工程机械与其他各国比较还增加了铁路线路工程机械、叉车与工业搬运车辆、装修机械、电梯、风动工具等行业。

凿岩机,是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。

现有的凿岩机可分为手扶的凿岩机和凿岩机车,手扶的凿岩机就是普通的凿岩机,工人手持凿岩机进行凿岩工作,极大的增加了工人的劳动强度,凿岩机车是将凿岩机安装在挖掘机的机臂上,通过挖掘机的机臂带动凿岩机运动,极大的降低了工人的劳动强度,但是凿岩机车的体积较大不适用地势较为狭窄的地方,并且现有的凿岩机没有对钻头的降温设备,造成了凿岩机的钻头使用寿面较短的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种小型凿岩机车,以解决上述背景技术中提出的现有的凿岩机可分为手扶的凿岩机和凿岩机车,手扶的凿岩机就是普通的凿岩机,工人手持凿岩机进行凿岩工作,极大的增加了工人的劳动强度,凿岩机车是将凿岩机安装在挖掘机的机臂上,通过挖掘机的机臂带动凿岩机运动,极大的降低了工人的劳动强度,但是凿岩机车的体积较大不适用地势较为狭窄的地方,并且现有的凿岩机没有对钻头的降温设备,造成了凿岩机的钻头使用寿面较短的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型凿岩机车,包括:

底座组件;

水箱,所述水箱安装在所述底座组件的顶部;

抽水组件,所述抽水组件安装在所述底座组件上,所述抽水组件的一端与所述水箱的右侧底部连接在一起;

旋转底座组件,所述旋转底座组件安装在所述底座组件的顶部,所述旋转底座组件在所述水箱的右侧;

竖梁,所述竖梁安装在所述旋转底座组件的顶部;

气缸,所述气缸安装在所述竖梁的顶部;

横梁,所述横梁安装在所述竖梁的右侧面;

移动组件,所述移动组件安装在所述横梁上;

移动安装座,所述移动安装座安装在所述横梁的前表面。

优选的,所述底座组件包括:

底座本体;

四个第一安装槽,四个所述第一安装槽开设在所述底座本体的底部四角;

四个液压伸缩杆,四个所述液压伸缩杆一一对应的安装在四个所述第一安装槽的内腔;

四个万向轮,四个所述万向轮一一对应的安装在四个所述液压伸缩杆的底部。

优选的,所述抽水组件包括:

水泵;

第一水管,所述第一水管的一端安装在所述水泵的进水口上;

第二水管,所述第二水管的一端安装在所述水泵的出水口上;

喷头,所述喷头安装在所述第二水管的另一端上。

优选的,所述旋转底座组件包括:

固定座,所述固定座包括:

固定座本体;

第二安装槽,所述第二安装槽开设在所述固定座本体的底部中端,所述第二安装槽贯穿所述固定座本体的顶部;

环形滑槽,所述环形滑槽开设在所述固定座本体的顶部边缘处;

旋转盘,所述旋转盘包括上:

旋转盘本体,所述旋转盘本体的底部与所述固定座本体的顶部接触,所述旋转盘本体的外径与所述固定座本体的外径相同;

第三花键槽,所述花键槽开设在所述旋转盘本体的顶部中端,所述花键槽与所述第二安装槽相对应;

环形滑块,所述环形滑块设置在所述旋转盘本体的底部边缘,所述环形滑块与所述旋转盘本体为一体加工而成,所述环形滑块与所述环形滑槽相匹配,所述环形滑块嵌在所述环形滑槽内;

第一电机,所述第一电机安装在所述第二安装槽的内腔,所述第一电机的底部与所述固定座本体的底部平齐,所述第一电机的顶部输出轴贯穿所述第二安装槽并且通过花键连接固定安装在所述第三花键槽的内侧。

优选的,所述竖梁包括:

竖梁本体;

安装盘,所述安装盘焊接在所述竖梁本体的底部;

第一滑槽,所述第一滑槽开设在所述竖梁本体的顶部,所述第一滑槽贯穿所述竖梁本体的右侧面。

优选的,所述横梁包括:

横梁本体;

第一滑块,所述第一滑块设置在所述横梁本体的左侧,所述第一滑块与所述横梁本体为一体加工而成;

第二滑槽,所述第二滑槽开设在所述横梁本体的右侧,所述第二滑槽贯穿所述横梁本体的前表面。

优选的,所述移动组件包括:

第二电机;

丝杠,所述丝杠通过花键连接安装在所述第二电机的左端输出轴上。

优选的,所述移动安装座包括:

移动安装座本体;

第二滑块,所述第二滑块设置在所述移动安装座本体的后侧面顶部,所述第二滑块与所述移动安装座本体为一体加工而成;

螺纹孔,所述螺纹孔开设在所述第二滑块的右侧面后端,所述螺纹孔贯穿所述第二滑块的左侧面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够在地势不是很宽阔的地方进行凿岩,并且能够对凿岩机钻头进行降温,延长钻头的使用寿命,通过液压伸缩杆带动万向轮上下伸缩,移动时,通过液压伸缩杆将万向轮放下与地面接触,通过万向轮带动底座本体移动,在凿岩时,通过液压伸缩杆将万向轮收缩到第一安装槽的内腔,使得底座本体与地面接触,水箱焊接在底座组件的顶部,水箱内盛装有清水,通过水泵和第一水管的配合将水箱内的水泵到第二水管,水通过第二水管流淌到喷头内,通过喷头将水喷出到凿岩机钻头上,对凿岩机钻头进行降温,延长凿岩机钻头的使用寿命,第一电机通电输出轴旋转,通过第一电机的顶部输出轴带动旋转盘本体旋转,安装盘通过螺栓安装在旋转盘本体的顶部,通过旋转盘本体带动安装盘旋转,通过安装盘带动竖梁本体旋转,通过竖梁本体带动横梁本体做旋转运动,气缸底部的伸缩杆在第一滑槽的内侧,第一滑块与第一滑槽相匹配,第一滑块安装在第一滑槽的内侧,通过第一滑块与第一滑槽的配合将横梁本体安装到竖梁本体上,横梁本体的左侧面与竖梁本体的右侧面接触,第一滑块通过螺母安装在气缸的底部,通过气缸带动第一滑块上下移动,通过第一滑块与第一滑槽的配合使得第一滑块能够在竖梁本体上上下移动,移动安装座本体的底部通过螺栓安装有凿岩机,通过横梁本体带动移动安装座本体做旋转运动和上下移动,螺纹孔与丝杠相匹配,第二滑块通过螺纹孔与丝杠的配合套接在丝杠的外壁上,通过丝杠带动第二滑块移动(丝杠传动原理),通过第二滑块与第二滑槽的配合带动移动安装座本体左右移动,本实用新型的体积较小,能够在地势不是很宽阔的地方进行凿岩工作,通过以上的部件实现了凿岩机的旋转运动,上下移动和左右移动的运动,以此完成凿岩工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底座组件结构示意图;

图3为本实用新型抽水组件结构示意图;

图4为本实用新型旋转底座组件结构示意图;

图5为本实用新型固定座结构示意图;

图6为本实用新型旋转盘结构示意图;

图7为本实用新型竖梁结构示意图;

图8为本实用新型横梁结构示意图;

图9为本实用新型移动组件结构示意图;

图10为本实用新型移动安装座结构示意图。

图中:100底座组件、110底座本体、120第一安装槽、130液压伸缩杆、140万向轮、200水箱、300抽水组件、310水泵、320第一水管、330第二水管、340喷头、400旋转底座组件、410固定座、411固定座本体、412第二安装槽、413环形滑槽、420旋转盘、421旋转盘本体、422第三花键槽、423环形滑块、430第一电机、500竖梁、510竖梁本体、520安装盘、530第一滑槽、600气缸、700横梁、710横梁本体、720第一滑块、730第二滑槽、800移动组件、810第二电机、820丝杠、900移动安装座、910移动安装座本体、920第二滑块、930螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种小型凿岩机车,能够在地势不是很宽阔的地方进行凿岩,并且能够对凿岩机钻头进行降温,延长钻头的使用寿命,请参阅图1,底座组件100、水箱200、抽水组件300、旋转底座组件400、竖梁500、气缸600、横梁700、移动组件800和移动安装座900;

请参阅图1和图2,底座组件100包括:

底座本体110;

四个第一安装槽120开设在底座本体110的底部四角;

四个液压伸缩杆130一一对应的安装在四个第一安装槽120的内腔;

四个万向轮140一一对应的安装在四个液压伸缩杆130的底部,通过液压伸缩杆130带动万向轮140上下伸缩,移动时,通过液压伸缩杆130将万向轮140放下与地面接触,通过万向轮140带动底座本体110移动,在凿岩时,通过液压伸缩杆130将万向轮140收缩到第一安装槽120的内腔,使得底座本体110与地面接触;

请再次参阅图1,水箱200焊接在底座组件100的顶部,水箱200内盛装有清水;

请参阅图1和图3,抽水组件300安装在底座组件100上,抽水组件300的一端与水箱200的右侧底部连接在一起,抽水组件300包括:

水泵310通过螺栓安装在底座本体110的前表面中端右侧;

第一水管320的一端安装在水泵310的进水口上,第一水管320的另一端与水箱200的出水口连接;

第二水管330的一端安装在水泵310的出水口上;

喷头340安装在第二水管330的另一端上,通过水泵310和第一水管320的配合将水箱200内的水泵到第二水管330,水通过第二水管330流淌到喷头340内,通过喷头340将水喷出到凿岩机钻头上,对凿岩机钻头进行降温,延长凿岩机钻头的使用寿命;

请参阅图1、图4、图5和图6,旋转底座组件400安装在底座组件100的顶部,旋转底座组件400在水箱200的右侧,旋转底座组件400包括:

固定座410包括:

固定座本体411通过螺栓安装在底座本体110的顶部右侧;

第二安装槽412开设在固定座本体411的底部中端,第二安装槽412贯穿固定座本体411的顶部;

环形滑槽413开设在固定座本体411的顶部边缘处;

旋转盘420包括上:

旋转盘本体421的底部与固定座本体411的顶部接触,旋转盘本体421的外径与固定座本体411的外径相同;

花键槽422开设在旋转盘本体421的顶部中端,花键槽422与第二安装槽412相对应;

环形滑块423设置在旋转盘本体421的底部边缘,环形滑块423与旋转盘本体421为一体加工而成,环形滑块423与环形滑槽413相匹配,环形滑块423嵌在环形滑槽413内;

第一电机430通过螺栓安装在第二安装槽412的内腔,第一电机430的底部与固定座本体411的底部平齐,第一电机430的顶部输出轴贯穿第二安装槽412并且通过花键连接固定安装在第三花键槽422的内侧,第一电机430通电输出轴旋转,通过第一电机430的顶部输出轴带动旋转盘本体421旋转;

请参阅图1和图7,竖梁500安装在旋转底座组件400的顶部,竖梁500包括:

竖梁本体510;

安装盘520焊接在竖梁本体510的底部,安装盘520通过螺栓安装在旋转盘本体421的顶部,通过旋转盘本体421带动安装盘520旋转,通过安装盘520带动竖梁本体510旋转;

第一滑槽530开设在竖梁本体510的顶部,第一滑槽530贯穿竖梁本体510的右侧面;

请再次参阅图1,气缸600安装在竖梁500的顶部,气缸600底部的伸缩杆在第一滑槽530的内侧;

请参阅图1和图8,横梁700安装在竖梁500的右侧面,横梁700包括:

通过竖梁本体510带动横梁本体710做旋转运动;

第一滑块720设置在横梁本体710的左侧,第一滑块720与横梁本体710为一体加工而成,第一滑块720与第一滑槽530相匹配,第一滑块720安装在第一滑槽530的内侧,通过第一滑块720与第一滑槽530的配合将横梁本体710安装到竖梁本体510上,横梁本体710的左侧面与竖梁本体510的右侧面接触,第一滑块720通过螺母安装在气缸600的底部,通过气缸600带动第一滑块720上下移动,通过第一滑块720与第一滑槽530的配合使得第一滑块720能够在竖梁本体510上上下移动;

第二滑槽730开设在横梁本体710的右侧,第二滑槽730贯穿横梁本体710的前表面;

请参阅图1和图9,移动组件800安装在横梁700上,移动组件800包括:

第二电机810通过螺栓安装在横梁本体710的右侧面,第二电机810的左端输出轴在第二滑槽730的内侧;

丝杠820通过花键连接安装在第二电机810的左端输出轴上,丝杠820在第二滑槽730的内侧,通过第二电机810带动丝杠820旋转;

请参阅图1和图10,移动安装座900安装在横梁700的前表面,移动安装座900包括:

移动安装座本体910的底部通过螺栓安装有凿岩机,通过横梁本体710带动移动安装座本体910做旋转运动和上下移动;

第二滑块920设置在移动安装座本体910的后侧面顶部,第二滑块920与移动安装座本体910为一体加工而成,第二滑块920与第二滑槽730相匹配,第二滑块920安装在第二滑槽730的内侧,通过第二滑块920与第二滑槽730的配合将移动安装座本体910安装在横梁本体710的前表面,移动安装座本体910的后表面与横梁本体710的前表面接触;

螺纹孔930开设在第二滑块920的右侧面后端,螺纹孔930贯穿第二滑块920的左侧面,螺纹孔930与丝杠820相匹配,第二滑块920通过螺纹孔930与丝杠820的配合套接在丝杠820的外壁上,通过丝杠820带动第二滑块920移动(丝杠传动原理),通过第二滑块920与第二滑槽730的配合带动移动安装座本体910左右移动,本实用新型的体积较小,能够在地势不是很宽阔的地方进行凿岩工作,通过以上的部件实现了凿岩机的旋转运动,上下移动和左右移动的运动,以此完成凿岩工作。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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