一种用于不锈钢防喷管的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及防喷管领域，更具体地说，尤其涉及一种用于不锈钢防喷管的支撑装置。

背景技术：

采油树是石油开采的常见地面开采设备，其中防喷管是必不可少的核心组成部分。防喷管上通常设置有操作平台，以供技术人员现场进行清蜡或测井操作。现有的操作平台设置方式通常如下：通过设置在防喷管上的一个固定套管，在该固定套管上固定设置数个支杆，以该支杆支撑固定上方的操作平台。此外，防喷管通常通过基座(法兰片)与采油树相连接。且防喷管与支撑装置之间通常为丝扣连接，以将防喷管固定在支撑装置上方。

但是现有的支撑装置，当员工站在清蜡平台上进行施工然而，此时平台承受外力过大时，在重力因素以及外界环境因素的双重影响下，会使防喷管与支撑装置之间的连接处形成应力集中点，长期操作条件下，容易导致支撑装置损坏。

因此，发明一种用于不锈钢防喷管的支撑装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种底座不容易损坏的不锈钢防喷管的支撑装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于不锈钢防喷管的支撑装置，包括底座、分压块和防喷管主体，所述底座上表面中部开设有通槽，所述通槽槽底中部开设有第二插槽，所述通槽内部活动设置有分压块，所述分压块中部开设有贯穿分压块顶端与底端的第一插槽，且第一插槽位于第二插槽顶部，所述分压块底端中部固定设置有延伸块，且延伸块底端延伸至第二插槽内部，所述延伸块上表面中部开设有与第一插槽相适配的第三插槽，所述通槽槽底固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定设置有顶板，所述顶板的顶端与分压块固定连接，所述伸缩杆上套接设置有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与分压块底端和通槽底端内壁固定连接，所述第一插槽内部插接设置有防喷管主体，且防喷管主体底端延伸至第三插槽内部。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆设置有多个，且多个伸缩杆呈环形阵列分布，所述第二插槽底端内壁固定设置有第二缓冲层，所述第三插槽底端内壁固定设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层顶端与防喷管主体底端贴合连接，所述第一缓冲层与第二缓冲层均软质橡胶。

作为本发明进一步的方案：所述通槽侧壁环绕设置有阻尼层，且阻尼层与分压块侧壁贴合连接。

作为本发明进一步的方案：所述底座顶端两侧均固定设置有第二固定块，且第二固定块位于通槽外侧，所述底座顶部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆两端均固定设置有圆环，且位于支撑杆底端的圆环与第二固定块套接。

作为本发明进一步的方案：所述防喷管主体靠近分压块的一端套接设置有与防喷管主体相适配的固定板，且固定板位于分压块顶部，所述固定板两侧均固定设置有第一固定块。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定块与位于支撑杆顶端的圆环套接，所述固定板内壁固定设置有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过多个伸缩杆的设置，增加了底座的受力面积，减小底座收到的压强大小，有利于防止底座长期受到很大的作用力，导致损坏，同时通过伸缩杆、顶板和弹簧的设置，能够使分压块与底座不直接接触，从而有利于保护底座不受损坏，并且弹簧本身具有缓冲作用，并且被压缩后的弹簧具有一个向上的推力，有利于减少延伸块对底座的压力，从而保护底座；

2、本实用新型通过第一缓冲层与第二缓冲层的设置，第一缓冲层与第二缓冲层均为软质橡胶，具有很好的缓冲作用并且耐磨性很好，有利于保护底座和延伸块不受磨损，增加使用寿命；通过阻尼层的设置，既有利于保护通槽侧壁不受分压块磨损，而且能够密封通槽，有利于防止杂质进入通槽内部；

3、本实用新型通过固定板与支撑杆的设置，能够对防喷管主体进行一步的固定，有利于增加防喷管主体在使用时的稳固性；通过固定孔的设置，固定孔能够增加固定板与防喷管主体的摩擦力，有利于防止固定板的滑动而磨损防喷管主体。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1部分剖视图结构示意图；

图3是本实用新型的图2的a处结构示意图；

图4是本实用新型的固定板结构示意图；

图5是本实用新型的支撑杆的结构示意图；

图中：1、底座；2、分压块；3、防喷管主体；4、第一插槽；5、通槽；6、延伸块；7、第二插槽；8、第一缓冲层；9、第二缓冲层；10、第三插槽；11、伸缩杆；12、顶板；13、固定板；14、第一固定块；15、第二固定块；16、支撑杆；17、圆环；18、阻尼层；19、固定孔；20、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于不锈钢防喷管的支撑装置，包括底座1、分压块2和防喷管主体3，底座1上表面中部开设有通槽5，通槽5槽底中部开设有第二插槽7，通槽5内部活动设置有分压块2。

如图1、4和5所示，底座1顶端两侧均固定设置有第二固定块15，且第二固定块15位于通槽5外侧，底座1顶部两侧均设置有支撑杆16，支撑杆16两端均固定设置有圆环17，且位于支撑杆16底端的圆环17与第二固定块15套接，防喷管主体3靠近分压块2的一端套接设置有与防喷管主体3相适配的固定板13，且固定板13位于分压块2顶部，固定板13两侧均固定设置有第一固定块14，且第一固定块14与位于支撑杆16顶端的圆环17套接，通过固定板13与支撑杆16的设置，能够对防喷管主体3进行一步的固定，有利于增加防喷管主体3在使用时的稳固性，固定板13内壁固定设置有固定孔19，通过固定孔19的设置，固定孔19能够增加固定板13与防喷管主体3的摩擦力，有利于防止固定板13的滑动而磨损防喷管主体3。

如图2和3所示，分压块2中部开设有贯穿分压块2顶端与底端的第一插槽4，且第一插槽4位于第二插槽7顶部，分压块2底端中部固定设置有延伸块6，且延伸块6底端延伸至第二插槽7内部，延伸块6上表面中部开设有与第一插槽4相适配的第三插槽10，通槽5槽底固定设置有伸缩杆11，伸缩杆11设置有多个，且多个伸缩杆11呈环形阵列分布，伸缩杆11顶端固定设置有顶板12，顶板12的顶端与分压块2固定连接，伸缩杆11上套接设置有弹簧20，弹簧20的顶端与底端分别与分压块2底端和通槽5底端内壁固定连接，通过多个伸缩杆11的设置，增加了底座1的受力面积，减小底座1收到的压强大小，有利于防止底座1长期受到很大的作用力，导致损坏，同时通过伸缩杆11、顶板12和弹簧20的设置，能够使分压块与底座不直接接触，从而有利于保护底座1不受损坏，并且弹簧20本身具有缓冲作用，并且被压缩后的弹簧20具有一个向上的推力，有利于减少延伸块6对底座1的压力，从而保护底座1，第一插槽4内部插接设置有防喷管主体3，且防喷管主体3底端延伸至第三插槽10内部，第二插槽7底端内壁固定设置有第二缓冲层9，第三插槽10底端内壁固定设置有第一缓冲层8，第一缓冲层8顶端与防喷管主体3底端贴合连接，第一缓冲层8与第二缓冲层9均软质橡胶，第一缓冲层8与第二缓冲层9具有很好的缓冲作用并且耐磨性很好，有利于保护底座1和延伸块6不受磨损，增加使用寿命；通过阻尼层18的设置，既有利于保护通槽5侧壁不受分压块2磨损，而且能够密封通槽5，有利于防止杂质进入通槽5内部。

通槽5侧壁环绕设置有阻尼层18，且阻尼层18与分压块2侧壁贴合连接，通过阻尼层18的设置，既有利于保护通槽5侧壁不受分压块2磨损，而且能够密封通槽5，有利于防止杂质进入通槽5内部。

本实用新型工作原理：

使用时，先将底座1防止在地面，通过固定桩对底座1进行固定，并且保持底座1水平，此时弹簧20由于分压块2的重力原因，处于压缩状态，固定完成后，将防喷管主体3的底端与分压块2中部的第一插槽4开口对齐，再缓慢往下放置防喷管主体3，直至防喷管主体3底部与第二插槽7底端贴合，松开防喷管主体3，由于重力原因，防喷管主体3对分压块2具有一个向下压力，从而带动分压块2下移，迫使伸缩杆11收缩，弹簧20被继续压缩，由于伸缩杆11设置有多个，所以底座1的受力面积增大，从而受到的压强减小，所以底座1不易受损，同时此时的弹簧20具有一个向上的推力，有利于减少延伸块6底端对底座1的压力，从而保护底座1，当延伸块6底端与第二缓冲层9贴合，并且压缩第二缓冲层9时，分压块2停止移动，弹簧20与伸缩杆11停止收缩，第二缓冲层9与第一缓冲层8均为软质橡胶，能够分别保护底座1与延伸块6不受磨损，增加使用寿命。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。