一种煤矿采煤施工除尘加湿装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，更具体的说，尤其涉及一种煤矿采煤施工除尘加湿装置。

背景技术：

煤矿在采每施工过程中会产生很多的粉尘，高浓度的粉尘会导致环境污染，给安全生产带来隐患，另外，矿井内空气干燥也会加剧粉尘的飞扬，不但不利于工人的健康，还影响了矿井下工人的工作效率，因此有必要对煤矿施工时进行除尘加湿，以便提高工作环境。

但是目前常见的煤矿在除尘加湿时还存在只能单一的进行除尘作用，而方法对煤矿内部空气进行循环流通，导致空气质量价差，并且空气湿度不均匀，以及加湿面积较小，导致空气加湿效果不显著等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的煤矿在除尘加湿时还存在只能单一的进行除尘作用，而方法对煤矿内部空气进行循环流通，导致空气质量价差，并且空气湿度不均匀，以及加湿面积较小，导致空气加湿效果不显著等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，包括：机体、滚轮、水箱、注水口、水泵、水管、雾化喷头、排风口、进风口、风管、除尘室、过滤网、循环风机；所述机体的底部呈矩形分布方式设置有四处滚轮，且机体与滚轮通过螺栓连接；所述水箱设置在机体内的左侧，且水箱与机体之间焊接；所述注水口设置在水箱上部的左侧，且注水口与水箱之间焊接；所述水泵设置在水箱上部的右侧，且水泵与水箱通过螺栓连接；所述水管设置在水泵的一侧，且水管与水泵通过螺栓连接；所述雾化喷头设置在水管的内壁上，且雾化喷头与水管通过螺纹拧接；所述排风口设置在机体右侧的上部，且排风口与机体之间焊接；所述进风口设置在机体右侧的下部，且进风口与机体之间焊接；所述风管分别设置在排风口与进风口的前端，且风管与排风口及进风口通过螺栓连接；所述除尘室设置在机体内的右侧，且除尘室与机体之间焊接；所述过滤网设置在除尘室内的上部，且过滤网与除尘室通过螺栓连接；所述循环风机设置在除尘室上部的中间位置，且循环风机与除尘室通过螺栓连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采煤施工除尘加湿装置所述水管的前端呈圆环状盘绕固定在排风口的内壁上，且水管前端的内壁上呈环形阵列方式设置有五处雾化喷头，并且水管后端与水泵的出水口相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采煤施工除尘加湿装置所述过滤网为圆桶状，且过滤网上部与循环风机的抽风口贯通连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采煤施工除尘加湿装置所述循环风机采用4-72工业吸尘离心风机，且循环风机的出风口与排风口贯通连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿采煤施工除尘加湿装置所述除尘室为矩形箱体结构，且除尘室的下部与进风口贯通连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，通过设置循环风机利用进风口上的风管将煤矿内带有粉尘的污染空气吸入除尘室内，通过过滤网过滤后将干净的空气再次由排风口利用风管排入煤矿内，从而使其在除尘的过程中还起到空气循环流通的作用，大大提高煤矿内的空气质量。

2、本实用新型一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，通过在排风口内设置水管及水管上的雾化喷头，从而可以利用雾化喷头对排风口内的空气进行雾化湿润，继而对煤矿内部空气起到加湿的作用，并且利用排风口吹入煤矿内部可以加大空气的流通及加湿面积，使其加湿更均匀，大大提高煤矿内部的加湿效果。

3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有除尘及空气循环流通功能，大大提高煤矿内部空气质量，并且具备空气加湿，且加湿效果好等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的水管安装结构示意图。

图中：机体1、滚轮2、水箱3、注水口4、水泵5、水管6、雾化喷头7、排风口8、进风口9、风管10、除尘室11、过滤网12、循环风机13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种煤矿采煤施工除尘加湿装置的具体技术实施方案：

一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，包括：机体1、滚轮2、水箱3、注水口4、水泵5、水管6、雾化喷头7、排风口8、进风口9、风管10、除尘室11、过滤网12、循环风机13；机体1的底部呈矩形分布方式设置有四处滚轮2，且机体1与滚轮2通过螺栓连接；水箱3设置在机体1内的左侧，且水箱3与机体1之间焊接；注水口4设置在水箱3上部的左侧，且注水口4与水箱3之间焊接；水泵5设置在水箱3上部的右侧，且水泵5与水箱3通过螺栓连接；水管6设置在水泵5的一侧，且水管6与水泵5通过螺栓连接；雾化喷头7设置在水管6的内壁上，且雾化喷头7与水管6通过螺纹拧接；排风口8设置在机体1右侧的上部，且排风口8与机体1之间焊接；进风口9设置在机体1右侧的下部，且进风口9与机体1之间焊接；风管10分别设置在排风口8与进风口9的前端，且风管10与排风口8及进风口9通过螺栓连接；除尘室11设置在机体1内的右侧，且除尘室11与机体1之间焊接；过滤网12设置在除尘室11内的上部，且过滤网12与除尘室11通过螺栓连接；循环风机13设置在除尘室11上部的中间位置，且循环风机13与除尘室11通过螺栓连接。

具体的，水管6的前端呈圆环状盘绕固定在排风口8的内壁上，且水管6前端的内壁上呈环形阵列方式设置有五处雾化喷头7，并且水管6后端与水泵5的出水口相连接。

具体的，过滤网12为圆桶状，且过滤网12上部与循环风机13的抽风口贯通连接。

具体的，循环风机13采用4-72工业吸尘离心风机，且循环风机13的出风口与排风口8贯通连接。

具体的，除尘室11为矩形箱体结构，且除尘室11的下部与进风口9贯通连接。

具体实施步骤：

首先将该装置利用滚轮2移动到煤矿施工处，然后将排风口8与进风口9上的风管10放入煤矿内部，启动循环风机13将煤矿内带有粉尘的污染空气吸入除尘室11中经过过滤网12过滤后再从排风口8处吹入煤矿内部，期间水泵5将水箱3中的水通过水管6上的多个雾化喷头7对排风口8内的空气进行雾化湿润，从而对煤矿内部的空气起到加湿的作用，并且煤矿内部的空气循环流通后其质量也大大提高。

综上所述：该一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，通过设置循环风机利用进风口上的风管将煤矿内带有粉尘的污染空气吸入除尘室内，通过过滤网过滤后将干净的空气再次由排风口利用风管排入煤矿内，从而使其在除尘的过程中还起到空气循环流通的作用，大大提高煤矿内的空气质量；通过在排风口内设置水管及水管上的雾化喷头，从而可以利用雾化喷头对排风口内的空气进行雾化湿润，继而对煤矿内部空气起到加湿的作用，并且利用排风口吹入煤矿内部可以加大空气的流通及加湿面积，使其加湿更均匀，大大提高煤矿内部的加湿效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。