一种易漏地层完井装置的制作方法

本实用新型涉及易漏地层完井的技术领域，特别是一种易漏地层完井装置。

背景技术：

在石油开采中离不开石油钻机，石油钻机是石油开采不可或缺的重要组成部分，石油钻机。石油钻机包括起升系统和循环系统，起升系统主要包括主绞车、辅助绞车（或猫头）、辅助刹车（水刹车、电磁刹车等）、游动系统（包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩）以及悬挂游动系统的井架等，另外还有起下钻具操作使用的工具及设备（吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移运机构等），绞车是该系统的核心部件。而循环系统主要由钻井泵、振动筛、除砂器、除泥器、离心机、钻井液罐、钻井液枪、钻井液搅拌器、混合漏斗等组成，钻井泵是该系统的核心设备。

当石油钻机的钻头钻遇到易漏地层时，当易漏地层中各缝隙内的地下水会涌入到井眼内，进而造成井眼内水位升高，随着井眼内水位升高，地下水从井口处溢流出，造成地面工作台被淹没，无法继续进行钻井。为了解决这一问题，工人们采用高压泵将井眼内地下水抽排到地面上的沟渠中，直到没有涌水产生后再使用石油钻机继续进行钻进，这种方式虽然能够确保后续能够进行钻进，但是仍然存在以下缺陷：1、虽然能够将井眼内的涌水抽干净，但是只是短暂的，一段时间后，缝隙中的涌水仍然会进入到井眼内，从而再次影响钻井，进而降低了钻井效率。2、在抽排过程中，涌水中还含有大量的岩块，岩块和涌水一同往上抽排，当岩块进入到高压泵后，很容易卡滞于高压泵内，进而造成高压泵损坏，降低了高压泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、延长高压泵使用寿命、提高钻井效率、能够快速堵塞住易漏层处缝隙、操作简单的易漏地层完井装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种易漏地层完井装置，它包括设置于井眼内的钻杆，它还包括滑环、支撑于地面上的左机台和右机台，所述滑环包括滑环本体，滑环本体的中部开设有贯穿滑环本体的中心孔，滑环本体内设置有环形密闭腔，环形密闭腔位于中心孔外侧，滑环本体的柱面上开设有多个连通环形密闭腔的出浆孔，滑环本体的顶部焊接有吊环和进浆管，进浆管与环形密闭腔连通，滑环本体内固设有沿轴向贯穿滑环本体的抽液管，抽液管的下延伸端连接有位于滑环本体下方的过滤器，滑环经中心孔套设于钻杆上且位于井眼内，所述右机台的顶部且从左往右顺次设置有导向轮和注浆泵，导向轮旋转安装于右机台上，注浆泵排浆口处经管卡连接有出浆管，出浆管绕过导向轮设置，出浆管的另一端与进浆管的顶端口经管卡连接，所述左机台上固设有卷扬机和高压泵，卷扬机卷绕有钢绳，钢绳的首端焊接于吊环上，高压泵的吸口端处经管卡连接有软管，软管的另一端与抽液管的上延伸端经管卡连接。

所述钻杆的顶部连接于石油钻机的输出端上。

所述滑环本体的顶部开设有贯穿环形密闭腔的通孔，所述抽液管焊接于通孔内。

所述吊环和进浆管分别位于钻杆的左右侧。

所述抽液管设置于吊环和进浆管之间。

所述右机台的顶部焊接有机架，所述导向轮经转轴旋转安装于机架上。

所述中心孔的直径大于钻杆的外径。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、延长高压泵使用寿命、提高钻井效率、能够快速堵塞住易漏层处缝隙、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为滑环的主视图；

图3为滑环的俯视图；

图4为图2的a-a截面示意图；

图中，1-井眼，2-钻杆，3-左机台，4-右机台，5-滑环本体，6-中心孔，7-环形密闭腔，8-出浆孔，9-吊环，10-进浆管，11-抽液管，12-过滤器，13-导向轮，14-注浆泵，15-出浆管，16-卷扬机，17-高压泵，18-钢绳，19-软管，20-机架，21-钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~4所示，一种易漏地层完井装置，它包括设置于井眼1内的钻杆2，它还包括滑环、支撑于地面上的左机台3和右机台4，所述滑环包括滑环本体5，滑环本体5的中部开设有贯穿滑环本体5的中心孔6，中心孔6的直径大于钻杆2的外径，滑环本体5内设置有环形密闭腔7，环形密闭腔7位于中心孔6外侧，滑环本体5的柱面上开设有多个连通环形密闭腔7的出浆孔8，滑环本体5的顶部焊接有吊环9和进浆管10，所述吊环9和进浆管10分别位于钻杆2的左右侧，进浆管10与环形密闭腔7连通，滑环本体5内固设有沿轴向贯穿滑环本体5的抽液管11，抽液管11设置于吊环9和进浆管10之间，抽液管11的下延伸端连接有位于滑环本体5下方的过滤器12，滑环经中心孔6套设于钻杆2上且位于井眼1内。

如图1~4所示，所述右机台4的顶部且从左往右顺次设置有导向轮13和注浆泵14，导向轮13旋转安装于右机台4上，注浆泵14排浆口处经管卡连接有出浆管15，出浆管15绕过导向轮13设置，出浆管15的另一端与进浆管10的顶端口经管卡连接，所述左机台3上固设有卷扬机16和高压泵17，卷扬机16卷绕有钢绳18，钢绳18的首端焊接于吊环9上，高压泵17的吸口端处经管卡连接有软管19，软管19的另一端与抽液管11的上延伸端经管卡连接。

所述钻杆2的顶部连接于石油钻机的输出端上。所述滑环本体5的顶部开设有贯穿环形密闭腔7的通孔，所述抽液管11焊接于通孔内。所述右机台4的顶部焊接有机架20，所述导向轮13经转轴旋转安装于机架20上。

本实用新型的工作过程如下：

s1、启动石油钻机，石油钻机带动钻杆2转动，钻杆2带动钻头21沿井眼1轴向向下钻进，当在钻进过程中，若发现井眼1的井口处有涌水冒出时，则说明钻头21已经钻穿了易漏地层，此时工人只需打开卷扬机16并关闭石油钻机，卷扬机16放卷出钢绳18，此时滑环沿着钻杆2轴向向下滑动，滑环带动软管19和出浆管15一同往井底方向运动，当工人观察到处于地面上方的钢绳18处于蓬松状态时，则说明滑环已经运动到了井底，此时关闭卷扬机16；

s2、随后工人打开高压泵17，高压泵17将位于井眼1内的涌水顺次经过滤器12、抽液管11、软管19、高压泵17最后从高压泵17的排水口排放到地面沟渠中，当一段时间的抽排后，工人发现没有涌水从井口处溢出时，则说明井眼内暂时没有涌水流入到井眼1内，此时工人打开注浆泵14和卷扬机16，注浆泵14将水泥泵入出浆管15内，在泵压下水泥顺次经出浆管15、进浆管10、出浆孔8最后喷射到井壁上以形成环状水泥护壁筒，同时卷扬机16将钢绳18向上收卷，钢绳18拉动滑环本体5沿着钻杆2长度方向向上运动，滑环在向上运动过程中，不断的有水泥从出浆孔8处喷射出，当滑环运动到井口处后，即可在井壁上形成一连续的环状水泥护壁筒，环状水泥护壁筒不经起到了支撑易漏地层的作用，而且还将易漏地层中的缝隙堵塞住，有效避免了缝隙中的涌水再次进入到井眼内。

因此，该易漏地层完井装置不仅能够钻进易漏地层，同时还能够避免涌水被短暂从井眼内抽排后涌水又再次流入到井眼内，确保了钻井的顺利进行，进而提高了钻井效率。此外，高压泵17在工作时，先通过过滤器12过滤掉涌水中携带的大颗粒岩石，避免了岩石撞击高压泵17内部元件，从而起到了很好了保护高压泵的作用，极大延长了高压泵的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。