一种采砂选矿船的制作方法

[0001]
本实用新型涉及采矿工程技术领域，特别是指一种采砂选矿船。


背景技术：

[0002]
目前，在水下采矿作业过程中，通常是先从河道或海底采掘出原砂矿，再将原砂矿转移至陆地上进行筛选处理，这种采矿作业方式耗费时间很长，需要投入大量的人力、物力资源，筛选效率较低。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采砂选矿船。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]
本实用新型提供了一种采砂选矿船，包括船体，所述船体上安装有链斗式采砂机并设置有储矿仓，所述链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，所述链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机。
[0006]
所述跳汰机数量为3台以上。
[0007]
所述溜槽格筛与三轴直线振动筛之间还设置有第一尾矿输出管，第一尾矿输出管与河道连通。
[0008]
所述三轴直线振动筛与第一台跳汰机之间还设置有第二尾矿输出管，第二尾矿输出管与河道连通。
[0009]
所述跳汰机上还设置有末端尾矿输出管，末端尾矿输出管与河道连通。
[0010]
所述三轴直线振动筛与第一台跳汰机之间通过梭槽转移原砂矿。
[0011]
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过将各种采掘设备、筛选设备集中安装在一条船上，将采掘工序与筛选工序集中在船上进行，大大缩短了采矿筛选作业时间，减少了人力、物力资源投入，提高了筛选效率，筛选作业过程中直接将产生的尾矿排入河道内，一方面能够避免尾矿对陆地地表造成污染，另一方面，使尾矿排放至原来的河道中，减轻了船体载重，为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
附图说明
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图1是本实用新型采砂选矿船的主视图；
[0013]
图2是本实用新型采砂选矿船的俯视图。
[0014]
图中：1-船体，2-链斗式采砂机，3-溜槽格筛，4-三轴直线振动筛，5-跳汰机，6-末端尾矿输出管。
具体实施方式
[0015]
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种采砂选矿船，包括船体1，船体1上安装有链斗式采砂机2并设置有储矿仓，链斗式采砂机2用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，链斗式采砂机2与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛3、三轴直线振动筛4和多台串联连接在一起的跳汰机5。
[0017]
另外，优选跳汰机5数量为3台以上。溜槽格筛3与三轴直线振动筛4之间还设置有第一尾矿输出管，第一尾矿输出管与河道连通。三轴直线振动筛4与第一台跳汰机5之间还设置有第二尾矿输出管，第二尾矿输出管与河道连通。跳汰机5上还设置有末端尾矿输出管6，末端尾矿输出管6与河道连通。三轴直线振动筛4与第一台跳汰机5之间通过梭槽转移原砂矿。相邻两台跳汰机5之间通过梭槽转移原砂矿。
[0018]
此外，使用前述采砂选矿船时，可以按照以下步骤：
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将采砂选矿船开行至富含有矿藏的河道内，通过链斗式采砂机2从河道内采集获得原砂矿，再使原砂矿依次通过溜槽格筛3、三轴直线振动筛4和多台串联连接在一起的跳汰机5进行筛选获得粗矿砂，将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。
[0020]
进一步地，上述采砂选矿工艺还包括以下步骤：
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将原砂矿通过溜槽格筛3的筛选处理后获得的一次尾矿排入河道内，一次尾矿粒径大于120mm。将原砂矿通过三轴直线振动筛4的筛选处理后获得的二次尾矿排入河道内，二次尾矿粒径大于10mm。粗矿砂粒径小于2mm。
[0022]
采用本实用新型的技术方案，通过将各种采掘设备、筛选设备集中安装在一条船上，将采掘工序与筛选工序集中在船上进行，大大缩短了采矿筛选作业时间，减少了人力、物力资源投入，提高了筛选效率，筛选作业过程中直接将产生的尾矿排入河道内，一方面能够避免尾矿对陆地地表造成污染，另一方面，使尾矿排放至原来的河道中，减轻了船体载重，为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。