一种可有效降低煤矿事故的水动力降尘器的制作方法

本实用新型涉及降尘器领域，具体涉及一种可有效降低煤矿事故的水动力降尘器。

背景技术：

降尘器适用于采煤工作面采煤机降尘、掘进工作面掘进机降尘、巷道喷浆降尘、采面破碎机降尘、带式输送机机头、落煤点等处降尘。降尘器不需要电能，用井下静压水(或矿井供风)带动装置里的叶轮转动从而达到降尘的作用，经过长时间多地点反复测试，降尘效果明显，能更好的保护尘源附近工作人员的身体职业健康。目前，市面上的降尘器在煤矿区工作时，降尘效率太慢，使煤矿事故提高。

因此，发明一种可有效降低煤矿事故的水动力降尘器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可有效降低煤矿事故的水动力降尘器，通过在电机输出轴一端设置主动轴，使电机可以带动活动杆运动，在凹槽内部设置固定板，使从动轴的稳定性增加，在主动轴一侧设置从动轴，使主动轴可以带动活动杆运动，在活动杆一端设置转杆，使滑套可以摆动运动，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效降低煤矿事故的水动力降尘器，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机输出轴一端与凹槽内壁转动连接，所述主动轴一侧设有从动轴，所述从动轴与主动轴之间设有第一转向齿轮，所述电机一侧设有固定板，所述从动轴贯穿于固定板内部，所述从动轴与固定板转动连接，所述固定板外壁远离电机一侧铰接有滑套，所述滑套远离固定板一端滑动连接有滑杆，所述滑套外壁滑动连接有滑板，所述固定板外壁远离主动轴一侧设有活动杆，所述活动杆一端与凹槽内壁转动连接，所述活动杆与从动轴一端之间设有第二转向齿轮，所述活动杆远离凹槽内壁一端固定连接有转杆，所述转杆远离活动杆一端与滑板外壁一侧转动连接，所述滑杆远离滑套一端铰接有支撑杆，所述支撑杆贯穿于方体外壁，所述支撑杆与方体滑动连接。

优选的，所述方体顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部铰接有降尘器本体，所述降尘器本体底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底端与支撑杆顶部铰接。

优选的，所述固定板两端均与凹槽内壁固定连接，所述主动轴与凹槽内壁连接处设有第一轴承。

优选的，所述滑槽的截面形状设置为方形，所述从动轴与固定板连接处设有第二轴承。

优选的，所述从动轴长度大于活动杆长度，所述滑杆与滑套相匹配。

优选的，所述连接杆与滑槽位于一条直线上，所述支撑杆长度大于连接杆长度。

优选的，所述从动轴与滑套位于一条直线上，所述活动杆与凹槽内壁连接处设有第三轴承。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在电机输出轴一端设置主动轴，主动轴与凹槽之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，固定板的加入，增加了从动轴的稳定性，从动轴的加入，使主动轴可以带动活动杆运动，转杆和滑板的加入，使滑套可以摆动运动，滑杆和滑套的加入，使支撑杆可以上下运动，连接杆的加入，使降尘器本体可以摆动运动，该降尘器降尘效率大大提高，使煤矿事故大大降低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转杆俯视图；

图3为本实用新型的滑槽仰视图；

图4为本实用新型的固定板局部侧视图。

附图标记说明：

1方体、2凹槽、3电机、4主动轴、5从动轴、6第一转向齿轮、7固定板、8滑套、9滑杆、10滑板、11活动杆、12第二转向齿轮、13转杆、14支撑杆、15连接杆、16降尘器本体、17滑槽、18滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可有效降低煤矿事故的水动力降尘器，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有电机3，所述电机3输出轴一端固定连接有主动轴4，所述主动轴4远离电机3输出轴一端与凹槽2内壁转动连接，所述主动轴4一侧设有从动轴5，所述从动轴5与主动轴4之间设有第一转向齿轮6，所述电机3一侧设有固定板7，所述从动轴5贯穿于固定板7内部，所述从动轴5与固定板7转动连接，所述固定板7外壁远离电机3一侧铰接有滑套8，所述滑套8远离固定板7一端滑动连接有滑杆9，所述滑套8外壁滑动连接有滑板10，所述固定板7外壁远离主动轴4一侧设有活动杆11，所述活动杆11一端与凹槽2内壁转动连接，所述活动杆11与从动轴5一端之间设有第二转向齿轮12，所述活动杆11远离凹槽2内壁一端固定连接有转杆13，所述转杆13远离活动杆11一端与滑板10外壁一侧转动连接，所述滑杆9远离滑套8一端铰接有支撑杆14，所述支撑杆14贯穿于方体1外壁，所述支撑杆14与方体1滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述方体1顶部固定连接有连接杆15，所述连接杆15顶部铰接有降尘器本体16，所述降尘器本体16底端开设有滑槽17，所述滑槽17内部滑动连接有滑块18，所述滑块18底端与支撑杆14顶部铰接，使降尘器本体16可以摆动运动，增加工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板7两端均与凹槽2内壁固定连接，所述主动轴4与凹槽2内壁连接处设有第一轴承，有效减少主动轴4与凹槽2之间的摩擦阻力。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽17的截面形状设置为方形，所述从动轴5与固定板7连接处设有第二轴承，对滑块18的运动轨迹限制，减少从动轴5与固定板7之间的摩擦阻力。

进一步的，在上述技术方案中，所述从动轴5长度大于活动杆11长度，所述滑杆9与滑套8相匹配，增加滑杆9和滑套8之间的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆15与滑槽17位于一条直线上，所述支撑杆14长度大于连接杆15长度，使降尘器本体16可以摆动运动，增加工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述从动轴5与滑套8位于一条直线上，所述活动杆11与凹槽2内壁连接处设有第三轴承，减少活动杆11与凹槽2之间的摩擦阻力。

实施方式具体为：当使用该降尘器时，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4与凹槽2之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，主动轴4通过第一转向齿轮6带动从动轴5转动，固定板7的加入，增加了从动轴5的稳定性，从动轴5通过第二转向齿轮12带动活动杆11运动，从动轴5的加入，使主动轴4可以带动活动杆11运动，活动杆11带动转杆13运动，使转杆13可以圆周运动，转杆13带动滑板10运动，使滑板10与滑套8滑动运动，滑板10带动滑套8运动，使滑套8摆动运动，转杆13和滑板10的加入，使滑套8可以摆动运动，滑套8带动滑杆9运动，使滑杆9摆动运动，滑杆9在滑套8内部滑动运动，滑杆9同时带动支撑杆14运动，使支撑杆14上下运动，滑杆9和滑套8的加入，使支撑杆14可以上下运动，支撑杆14与方体1滑动运动，支撑杆14带动滑块18运动，滑块18带动降尘器本体16运动，使降尘器本体16摆动运动，滑块18在滑槽17内部滑动运动，连接杆15的加入，使降尘器本体16可以摆动运动，该实施方式具体解决了降尘器在煤矿区工作时，降尘效率太慢，使煤矿事故提高的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用该降尘器时，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4通过第一转向齿轮6带动从动轴5转动，固定板7增加了从动轴5的稳定性，从动轴5通过第二转向齿轮12带动活动杆11运动，活动杆11带动转杆13运动，使转杆13可以圆周运动，转杆13带动滑板10运动，使滑板10与滑套8滑动运动，滑板10带动滑套8运动，使滑套8摆动运动，滑套8带动滑杆9运动，使滑杆9摆动运动，滑杆9在滑套8内部滑动运动，滑杆9同时带动支撑杆14运动，使支撑杆14上下运动，支撑杆14与方体1滑动运动，支撑杆14带动滑块18运动，滑块18带动降尘器本体16运动，使降尘器本体16摆动运动，滑块18在滑槽17内部滑动运动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。