一种用于井口可调控的加药装置的制作方法

本实用新型涉及加药装置技术领域，具体为一种用于井口可调控的加药装置。

背景技术：

油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，但是，现有技术中大部分油井由于开采比较难，需要加注各种化工药剂，传统采用的注药剂方法，大都是每间隔一段时间注入一次，而实际采油厂的各种油井都在野外，进井路及油井现场都是土路，而且地势比较低，特别是到了雨季和冬季进井路更是难走，导致实际注药较为困难，进而影响实际整体采油进程。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于井口可调控的加药装置，使用后可以减少药剂运输频率，同时能够便捷定量的进行药剂的投注，进而有效提高实际整体采油进程。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于井口可调控的加药装置，包括底座，所述底座顶部靠近后侧边缘处固定连接有第一储物框，所述第一储物框内部底面靠近一侧边缘处通过螺栓固定连接有排液泵，所述底座顶部位于第一储物框一侧固定连接有第二储物框，所述第二储物框内部顶面靠近前侧边缘处固定连接有热风机，所述第二储物框内部靠近后侧边缘处固定连接有导风隔板，所述第二储物框内部底面位于导风隔板一侧固定连接有储液框，所述储液框前表面靠近顶部边缘中心处连通设置有注液管，所述储液框顶部靠近后侧一个拐角处通过螺栓固定连接有电机，所述储液框顶部位于电机一侧固定连接有支撑块，且支撑块前表面靠近顶部边缘处通过螺栓固定连接有减速机，所述减速机的输入端套设有皮带轮，所述储液框内部靠近后侧边缘处固定连接有密封板，所述储液框内部底面位于密封板下方固定连接有注液机构，所述注液机构包括密封框，所述密封框前表壁中心处开设有注液口，所述密封框后表面中心处开设有排液口，所述密封框顶部中心处连通设置有连接框，所述密封框内部底面中心处滑动嵌设有连动轴，所述连动轴顶端贯穿连接框内部，并且连动轴顶端和减速机的输出端固定连接，所述连动轴外表面位于密封框内部套设有分液块。

为了能够有效将药剂排出，作为本实用新型一种用于井口可调控的加药装置，所述第一储物框内部底面靠近一个拐角处贯穿有排液管，所述排液管底端延伸至底座下方。

为了使热气流在第二储物框内部循环流动，作为本实用新型一种用于井口可调控的加药装置，所述排液泵的输出端连通设置有连接管，所述连接管一端贯穿导风隔板，且连接管一端延伸至储液框内部。

为了方便进行其他功能部件的安装设置，作为本实用新型一种用于井口可调控的加药装置，所述第二储物框为空心直四棱柱状结构，且第二储物框前表面和后表面均为开口结构。

为了有效进行设备内部功能部件的防护，作为本实用新型一种用于井口可调控的加药装置，所述第一储物框一侧内表壁靠近后侧边缘处通过合页转动连接有第一防护门，所述第二储物框一侧内表壁靠近前侧边缘处通过合页转动连接有第二防护门。

为了使电机能够有效带动减速机进行有效转动，作为本实用新型一种用于井口可调控的加药装置，所述电机的输出端也套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面之间套设有皮带。

本实用新型提供了一种用于井口可调控的加药装置。具备以下有益效果：

该用于井口可调控的加药装置，使用时，将设备通过底座稳固放置于指定使用地点，通过现有连接管道设备有效进行排液泵和排液管的有效连接，同时通过注液管向储液框内部注入适量药剂，在密封板、密封框和分液块的阻隔下，使药剂无法到达密封板后侧空间，进而能够通过设定电机运行时间，使电机能够通过皮带轮和皮带有效带动减速机运行，进而使减速机能够有效带动连动轴进行定时、定速的转动，使连动轴能够带动分液块进行有效转动，进而使分液块内部和密封框的注液口与排液口之间能够间隔式连通，进而使药剂能够按照一定量注入密封板后侧空间，进而通过连接管，使排液泵能够有效通过排液管定时向外输出一定量的药剂，使设备能够有效进行大量药剂储存，进而减少药剂运输频率，同时能够定量向油井内部注入药剂，有效提高实际采油效率，同时通过热风机能够有效向第二储物框内部注入一定温度的流动气流，进而在导风隔板的阻隔下，使热气流能够在第二储物框内部循环流动，有效防止外界过低温度影响药剂的正常使用，提高设备实际使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的正视剖视展开立体图；

图4为本实用新型的图3中a部分放大图；

图5为本实用新型的后视剖视立体图；

图6为本实用新型的仰视剖视立体图；

图7为本实用新型的注液机构正视展开立体图；

图8为本实用新型的注液机构仰视展开立体图。

图中：1、底座；2、第一储物框；3、排液管；4、排液泵；5、连接管；6、第二储物框；7、储液框；8、注液管；9、热风机；10、导风隔板；11、电机；12、皮带轮；13、减速机；14、密封板；15、注液机构；16、密封框；17、连接框；18、分液块；19、连动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于井口可调控的加药装置，包括底座1，底座1顶部靠近后侧边缘处固定连接有第一储物框2，第一储物框2内部底面靠近一侧边缘处通过螺栓固定连接有排液泵4，底座1顶部位于第一储物框2一侧固定连接有第二储物框6，第二储物框6内部顶面靠近前侧边缘处固定连接有热风机9，第二储物框6内部靠近后侧边缘处固定连接有导风隔板10，第二储物框6内部底面位于导风隔板10一侧固定连接有储液框7，储液框7前表面靠近顶部边缘中心处连通设置有注液管8，储液框7顶部靠近后侧一个拐角处通过螺栓固定连接有电机11，储液框7顶部位于电机11一侧固定连接有支撑块，且支撑块前表面靠近顶部边缘处通过螺栓固定连接有减速机13，减速机13的输入端套设有皮带轮12，储液框7内部靠近后侧边缘处固定连接有密封板14，储液框7内部底面位于密封板14下方固定连接有注液机构15，注液机构15包括密封框16，密封框16前表壁中心处开设有注液口，密封框16后表面中心处开设有排液口，密封框16顶部中心处连通设置有连接框17，密封框16内部底面中心处滑动嵌设有连动轴19，连动轴19顶端贯穿连接框17内部，并且连动轴19顶端和减速机13的输出端固定连接，连动轴19外表面位于密封框16内部套设有分液块18。

本实施方案中：通过底座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过第一储物框2的设立配合第二储物框6方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效防止外界环境对设备内部功能部件正常运行造成不良影响，通过排液泵4的设立能够有效将药剂从储液框7内部排出，排液泵4的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际情况进行选择，通过热风机9的设立能够有效向第二储物框6内部注入适当温度的流动气流，进而使储液框7内部药剂能够正常进行使用，热风机9的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际情况进行选择，通过导风隔板10的设立能够有效引导流动气流在第二储物框6内部进行循环流动，通过储液框7的设立能够有效进行药剂的有效储存，通过注液管8的设立能够有效向储液框7内部注入适量药剂，通过电机11的设立能够有效提供减速机13运行所需动力，电机11的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际情况进行选择，通过减速机13的设立能够有效带动连动轴19进行定速转动，减速机13的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际情况进行选择，通过皮带轮12的设立使电机11能够有效带动减速机13正常运行，密封板14的设立能够有效进行储液框7内部空间的分隔，通过密封框16的设立配合分液块18和密封板14有效分隔储液框7内部储存空间，通过注液口的设立配合排液口和分液块18内部空间能够有效将药剂注入密封板14后侧空间，使设备能够进行药剂的定量投注，通过连接框17的设立能够有效防止药剂对连动轴19造成不良影响，通过连动轴19的设立使分液块18能够有效进行转动，通过分液块18的设立能够有效进行密封框16内部空间的连通和封闭处理。

具体的，第一储物框2内部底面靠近一个拐角处贯穿有排液管3，排液管3底端延伸至底座1下方。

本实施例中：通过排液管3的设立使药剂能够有效排出设备。

具体的，排液泵4的输出端连通设置有连接管5，连接管5一端贯穿导风隔板10，且连接管5一端延伸至储液框7内部。

本实施例中：通过连接管5的设立使排液泵4能够有效进行储液框7内部药剂的调用。

具体的，第二储物框6为空心直四棱柱状结构，且第二储物框6前表面和后表面均为开口结构。

本实施例中：通过这种结构的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置。

具体的，第一储物框2一侧内表壁靠近后侧边缘处通过合页转动连接有第一防护门，第二储物框6一侧内表壁靠近前侧边缘处通过合页转动连接有第二防护门。

本实施例中：通过第一防护门和第二防护门的设立能够有效进行第一储物框2和第二储物框6内部功能部件的有效防护。

具体的，电机11的输出端也套设有皮带轮12，两个皮带轮12的外表面之间套设有皮带。

本实施例中：通过这种结构的设立使电机11能够有效带动减速机13正常运行。

使用时，将设备通过底座1稳固放置于指定使用地点，通过现有连接管5道设备有效进行排液泵4和排液管3的有效连接，同时通过注液管8向储液框7内部注入适量药剂，在密封板14、密封框16和分液块18的阻隔下，使药剂无法到达密封板14后侧空间，进而能够通过设定电机11运行时间，使电机11能够通过皮带轮12和皮带有效带动减速机13运行，进而使减速机13能够有效带动连动轴19进行定时、定速的转动，使连动轴19能够带动分液块18进行有效转动，进而使分液块18内部和密封框16的注液口与排液口之间能够间隔式连通，进而使药剂能够按照一定量注入密封板14后侧空间，进而通过连接管5，使排液泵4能够有效通过排液管3定时向外输出一定量的药剂，使设备能够有效进行大量药剂储存，进而减少药剂运输频率，同时能够定量向油井内部注入药剂，有效提高实际采油效率，同时通过热风机9能够有效向第二储物框6内部注入一定温度的流动气流，进而在导风隔板10的阻隔下，使热气流能够在第二储物框6内部循环流动，有效防止外界过低温度影响药剂的正常使用，提高设备实际使用效果。