一种煤矿安全生产用广地形支撑设备的制作方法

本发明属于煤矿设备技术领域，特别涉及一种煤矿安全生产用广地形支撑设备。

背景技术：

煤矿开采的过程中，需要对矿井进行支撑，提高煤矿开采的安全性，矿井内的地形较为复杂，矿井的顶部和底部均可能为倾斜的，并且表面可能凹凸不平，在使用支撑设备进行支撑时，可能导致支撑面较低，而且遇到局部结构松散的矿井面时，也会导致有效支撑面降低，并且支撑面各部分的支撑力也不同，使支撑的稳定性降低，也可能导致支撑设备的支撑面发生位移，甚至造成安全事故，但是，现有的支撑设备不能够解决上述问题，为此，本发明提出一种煤矿安全生产用广地形支撑设备。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种煤矿安全生产用广地形支撑设备，该煤矿安全生产用广地形支撑设备设计合理，顶贴合板的顶部安装了能够伸缩的主承力板，主承力板接触到矿井顶部时，主承力板被压缩进入中型储油槽一部分，从而将主承力板四周的各个自适应承力杆伸出并接触到矿井顶部，先接触到矿井顶部的自适应承力杆停止伸出，未接触到矿井顶部的自适应承力杆继续伸出，直至所有自适应承力杆接触到矿井顶部并且支撑力与主承力板趋于相同，而且自适应承力杆遇到结构松散的位置时能够插入进去，从而能够有效地保证整体的支撑力和支撑面积，提高安全性，并且能够有效地防止顶贴合板移动。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种煤矿安全生产用广地形支撑设备，包括顶贴合板、自适应底座、滑动调节机构、左电动推杆和右电动推杆，所述顶贴合板的顶部开设有中型储油槽，所述中型储油槽内活动安装有活塞板，主承力板的底部穿过中型储油槽的开口端并与活塞板固定连接，所述顶贴合板顶部处于主承力板前侧和后侧的位置处开设有若干个中型伸缩槽，所述中型伸缩槽内活动安装有圆形活塞，自适应承力杆的一端穿过中型伸缩槽的开口端并与圆形活塞固定连接，所述中型伸缩槽的底部与中型储油槽的底部之间开设有输油通道，所述滑动调节机构包括滑动座和顶连接座，所述滑动座的顶部开设有凸型滑槽，所述顶贴合板前侧和后侧的顶部均开设有边槽，所述边槽的两端内均通过螺栓安装有封堵座，所述滑动座通过凸型滑槽活动套设在顶贴合板上，所述顶连接座内通过转动轴安装有顶承力轴，所述自适应底座的顶部固定安装有底连接座，所述底连接座的两侧均开设有弧形承力槽，所述弧形承力槽内通过转动轴安装有底承力轴，所述顶承力轴和底承力轴的数量均为2个，所述左电动推杆和右电动推杆的两端分别与顶承力轴和底承力轴固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述自适应承力杆的另一端固定安装有防滑凸起。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶贴合板的前侧和后侧均开设有若干个螺槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动座的前侧和后侧均通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓。

作为本发明的一种优选实施方式，所述中型储油槽、输油通道和中型伸缩槽内均填充有液压油。

作为本发明的一种优选实施方式，所述边槽的数量为2个，所述封堵座的数量为4个。

本发明的有益效果：本发明的一种煤矿安全生产用广地形支撑设备，包括顶贴合板、自适应底座、滑动调节机构、左电动推杆、右电动推杆、中型储油槽、活塞板、主承力板、中型伸缩槽、圆形活塞、自适应承力杆、输油通道、防滑凸起、滑动座、顶连接座、凸型滑槽、边槽、顶承力轴、底连接座、弧形承力槽、底承力轴、螺槽、锁紧螺栓和封堵座。

1、此煤矿安全生产用广地形支撑设备的顶贴合板的顶部安装了能够伸缩的主承力板，主承力板接触到矿井顶部时，主承力板被压缩进入中型储油槽一部分，从而将主承力板四周的各个自适应承力杆伸出并接触到矿井顶部，先接触到矿井顶部的自适应承力杆停止伸出，未接触到矿井顶部的自适应承力杆继续伸出，直至所有自适应承力杆接触到矿井顶部并且支撑力与主承力板趋于相同，而且自适应承力杆遇到结构松散的位置时能够插入进去，从而能够有效地保证整体的支撑力和支撑面积，提高安全性，并且能够有效地防止顶贴合板移动。

2、此煤矿安全生产用广地形支撑设备的左电动推杆和右电动推杆与自适应底座之间的角度均能够调节，并且与欢动调节机构之间的角度也能够调节，从而能够使顶贴合板和自适应底座能够贴合在矿井的顶部和底部，能够有效地提高对地形的适应性，而且，将滑动调节机构通过锁紧螺栓固定后，整体呈倒三角形，能够有效地保证稳定性。

3、此煤矿安全生产用广地形支撑设备的边槽两端的封堵座能够拆卸下来，拆卸下来后，滑动调节机构能够与顶贴合板脱离，将左电动推杆和右电动推杆折叠后，能够有效地方便运输和移动，从而能够提高在矿井内安装的效率和方便性。

附图说明

图1为本发明一种煤矿安全生产用广地形支撑设备的结构示意图；

图2为本发明一种煤矿安全生产用广地形支撑设备的滑动调节机构结构示意图；

图3为本发明一种煤矿安全生产用广地形支撑设备的顶贴合板与滑动调节机构连接示意图；

图4为本发明一种煤矿安全生产用广地形支撑设备的顶贴合板剖面示意图；

图5为本发明一种煤矿安全生产用广地形支撑设备的自适应承力杆结构示意图；

图6为本发明一种煤矿安全生产用广地形支撑设备的自适应底座剖面示意图；

图中：1、顶贴合板；2、自适应底座；3、滑动调节机构；4、左电动推杆；5、右电动推杆；6、中型储油槽；7、活塞板；8、主承力板；9、中型伸缩槽；10、圆形活塞；11、自适应承力杆；12、输油通道；13、防滑凸起；14、滑动座；15、顶连接座；16、凸型滑槽；17、边槽；18、顶承力轴；19、底连接座；20、弧形承力槽；21、底承力轴；22、螺槽；23、锁紧螺栓；24、封堵座。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种煤矿安全生产用广地形支撑设备，包括顶贴合板1、自适应底座2、滑动调节机构3、左电动推杆4和右电动推杆5，所述顶贴合板1的顶部开设有中型储油槽6，所述中型储油槽6内活动安装有活塞板7，主承力板8的底部穿过中型储油槽6的开口端并与活塞板7固定连接，所述顶贴合板1顶部处于主承力板8前侧和后侧的位置处开设有若干个中型伸缩槽9，所述中型伸缩槽9内活动安装有圆形活塞10，自适应承力杆11的一端穿过中型伸缩槽9的开口端并与圆形活塞10固定连接，所述中型伸缩槽9的底部与中型储油槽6的底部之间开设有输油通道12，所述滑动调节机构3包括滑动座14和顶连接座15，所述滑动座14的顶部开设有凸型滑槽16，所述顶贴合板1前侧和后侧的顶部均开设有边槽17，所述边槽17的两端内均通过螺栓安装有封堵座24，所述滑动座14通过凸型滑槽16活动套设在顶贴合板1上，所述顶连接座15内通过转动轴安装有顶承力轴18，所述自适应底座2的顶部固定安装有底连接座19，所述底连接座19的两侧均开设有弧形承力槽20，所述弧形承力槽20内通过转动轴安装有底承力轴21，所述顶承力轴18和底承力轴21的数量均为2个，所述左电动推杆4和右电动推杆5的两端分别与顶承力轴18和底承力轴21固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述自适应承力杆11的另一端固定安装有防滑凸起13。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶贴合板1的前侧和后侧均开设有若干个螺槽22。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动座14的前侧和后侧均通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓23。

作为本发明的一种优选实施方式，所述中型储油槽6、输油通道12和中型伸缩槽9内均填充有液压油。

作为本发明的一种优选实施方式，所述边槽17的数量为2个，所述封堵座24的数量为4个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶贴合板1的顶部安装了能够伸缩的主承力板8，在使用时，将左电动推杆4和右电动推杆5连接到控制系统，如计算机，将自适应底座2放置在合适的位置，摆动左电动推杆4和右电动推杆5，使左电动推杆4和右电动推杆5的中线垂直于水平面，分别控制左电动推杆4和右电动推杆5伸展，使顶贴合板1大致贴合在矿井的顶部，在此过程中，滑动调节机构3自适应在顶贴合板1上滑动，通过锁紧螺栓23和螺槽22配合将滑动调节机构3固定，控制左电动推杆4和右电动推杆5同步伸展，主承力板8接触到矿井顶部时，主承力板8被压缩进入中型储油槽6一部分，活塞板7将中型储油槽6内的液压油通过输油通道12压入中型伸缩槽9一部分，从而将主承力板8四周的各个自适应承力杆11伸出并接触到矿井顶部，先接触到矿井顶部的自适应承力杆11停止伸出，未接触到矿井顶部的自适应承力杆11继续伸出，直至所有自适应承力杆11接触到矿井顶部并且支撑力与主承力板8趋于相同，而且自适应承力杆11遇到结构松散的位置时能够插入进去，从而能够有效地保证整体的支撑力和支撑面积，提高安全性，并且能够有效地防止顶贴合板1移动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述左电动推杆4和右电动推杆5与自适应底座2之间的角度均能够调节，并且与滑动调节机构3之间的角度也能够调节，从而能够使顶贴合板1和自适应底座2能够分别贴合在矿井的顶部和底部，能够有效地提高对地形的适应性，而且，将滑动调节机构3通过锁紧螺栓23固定后，整体呈倒三角形，能够有效地保证稳定性。

作为本发明的一种优选实施方式，所述边槽17两端的封堵座24能够拆卸下来，拆卸下来后，滑动调节机构3能够与顶贴合板1脱离，将左电动推杆4和右电动推杆5折叠后，能够有效地方便运输和移动，从而能够提高在矿井内安装的效率和方便性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。