技术特征：
1.一种封隔器，其特征在于，包括封隔部(10)及与所述封隔部(10)连接的洗井组件(20)，所述洗井组件(20)内部与所述封隔部(10)的中心管连通；所述洗井组件(20)包括洗井套组件(21)及同心调节筒(22)，所述洗井套组件(21)与所述封隔部(10)连接，所述洗井套组件(21)上设置有进液孔(211)，所述同心调节筒(22)沿所述洗井套组件(21)的轴向可移动地设置在所述洗井套组件(21)内，所述同心调节筒(22)具有遮挡所述进液孔(211)的密封位置以及避让所述进液孔(211)的进液位置，所述同心调节筒(22)的外壁与所述洗井套组件(21)螺纹配合，以使所述同心调节筒(22)能够在所述洗井套组件(21)内旋进及旋出；所述封隔部(10)侧壁设置有出液孔(11)，所述出液孔(11)与所述中心管内部连通，所述封隔部(10)的底部设置有回流口(12)，所述回流口(12)与所述中心管连通。2.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述洗井组件(20)还包括上接头(23)，所述上接头(23)设置在所述洗井套组件(21)的顶部，所述上接头(23)设置有开口(231)。3.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述洗井套组件(21)包括套体(212)及定位筒(213)，所述套体(212)与所述封隔部(10)连接，所述定位筒(213)固定安装在所述套体(212)的内部，所述定位筒(213)内壁上设置有外螺纹，所述同心调节筒(22)的外壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹旋合。4.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述同心调节筒(22)的内部设置有驱动结构，所述驱动结构能够与外部驱动设备的输出端连接。5.根据权利要求4所述的封隔器，其特征在于，所述驱动结构包括一个或多个传动槽。6.根据权利要求5所述的封隔器，其特征在于，所述传动槽为多个，多个所述传动槽沿所述同心调节筒(22)的周向间隔设置在所述同心调节筒(22)的筒壁上，所述传动槽为通槽或扩径槽。7.根据权利要求3所述的封隔器，其特征在于，所述套体(212)的内壁设置有锥面，所述进液孔(211)贯穿所述锥面，所述锥面自上至下向所述洗井套的轴线倾斜，所述同心调节筒(22)的周向设置有圆锥凸缘，所述圆锥凸缘的斜度与所述锥面的斜度相适配。8.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述进液孔(211)为多个，多个所述进液孔(211)沿所述洗井套的周向间隔设置，所述进液孔的孔径为1-40mm，所述进液孔为圆形或椭圆形。9.根据权利要求7所述的封隔器，其特征在于，所述洗井套组件(21)还包括密封部，在所述同心调节筒(22)处于所述密封位置的情况下，所述密封部位于所述锥面与所述圆锥凸缘之间。10.根据权利要求9所述的封隔器，其特征在于，所述圆锥凸缘的外部设置有多个环形凹槽，所述密封部包括两个密封圈，两个所述密封圈分别位于两个所述环形凹槽中，在所述同心调节筒(22)处于所述密封位置的情况下，所述进液孔(211)位于两个所述密封圈之间。
技术总结
本发明提供了一种封隔器，包括封隔部及与封隔部连接的洗井组件，洗井组件包括洗井套组件及同心调节筒，洗井套组件与封隔部连接，洗井套组件上设置有进液孔，采用电控机械手控制洗井组件，同心调节筒沿洗井套组件的轴向可移动地设置在洗井套组件内，同心调节筒具有遮挡进液孔的密封位置以及避让进液孔的进液位置，同心调节筒的外壁与洗井套组件螺纹配合，以使同心调节筒能够在洗井套组件内旋进及旋出；本发明一方面解决了高压差分注问题，另一方面降低了洗井的泵压力，提高洗井排量，能够满足大层间压差(15MPa以内)井的分注，同时取消掉了普通高压差可洗井封隔器的弹簧结构，延长了封隔器的使用时间。隔器的使用时间。隔器的使用时间。
技术研发人员：陈新志 谢建勇 刘进军 鲁霖懋 唐晓川 王小江 王吉忠
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2022/8/1