一种提升速度快的液压修井机的制作方法

本发明涉及修井设备技术技术领域，具体为一种提升速度快的液压修井机。

背景技术：

修井主要是对地热井与水源井等管井出现的水量不足、水温下降、涌沙、水质变差等一系列的故障进行检测与修理，从而使故障井或濒临报废的井再次运行投入生产。

修井机也被称为通井机，是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源，然而目前的修井机的工作台升降过程不够平稳，修井时工作台固定手段单一，安全系数较低，修井机运输难度较大，修井工作的便利性有待提高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提升速度快的液压修井机，解决了修井机安全性能一般、运输困难和便利性不足的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提升速度快的液压修井机，包括运输车，所述运输车右端固定连接有车厢，所述车厢右端固定连接有底座且底座中部设置有通孔，所述底座左侧顶端转动连接有外支架，所述车厢内侧左部底端固定连接有液压马达，所述液压马达右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在钢丝绳导锟的前端，所述车厢内侧底部前后两端均转动连接有第一油缸且第一油缸设置在钢丝绳导锟的右侧，所述外支架左端的底部和顶部均固定连接有定滑轮，所述外支架内侧顶端固定连接有天轮，所述外支架内侧设置有内支架且内支架通过钢丝绳与钢丝绳导锟、定滑轮和天轮相连，所述内支架内侧的中部、下部和底部均固定连接有工作台，所述工作台固定连接在运输管道的外侧，所述运输管道左侧的上部和下部均设置有人孔，所述运输管道前端固定连接有直梯，所述运输管道内侧滑动连接有活动板，所述内支架内侧顶端固定连接有第二油缸且第二油缸的底端与活动板的顶端固定连接，所述工作台顶部的前后两端和左右两端均通过铰链转动连接有挡板且挡板通过螺栓与内支架相连，所述挡板顶部固定连接有真空吸盘，所述工作台内部的前后两端和左右两端均设置有两个安装槽，所述安装槽靠近运输管道的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离运输管道的一端固定连接有矩形限位管，所述矩形限位管内侧滑动连接有滑块，所述滑块远离运输管道的一端转动连接有滚轮，所述矩形限位管底端固定连接有扭簧，所述扭簧底端固定连接有定位板，所述定位板通过尼龙绳与尼龙绳导锟相连且尼龙绳贯穿工作台，所述滑块靠近运输管道的一端均匀设置有四个直杆和第一弹簧且第一弹簧设置在直杆的外侧，所述工作台后部顶端固定连接有真空泵，所述真空泵后端固定连接有真空阀，所述真空阀后端固定连接有分流管，所述分流管通过真空软管与真空吸盘相连，所述底座底部左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部外侧固定连接有第一电磁铁且第一电磁铁固定连接在底座的底端，所述支撑柱外侧设置有第二弹簧，所述支撑柱底部滑动连接有第二电磁铁且第二电磁铁的底端、矩形限位管远离运输管道的一端和定位板的底端均设置有防滑层，所述支撑柱底端固定连接有万向轮。

优选的，所述尼龙绳导锟通过支撑架转动连接在工作台的顶端且尼龙绳导锟位于直梯的前方，所述尼龙绳导锟左右两端均固定连接有把手。

优选的，所述第一油缸的顶部与外支架的左端中部转动连接。

优选的，所述直梯贯穿工作台。

优选的，所述钢丝绳导锟通过支撑架转动连接在车厢的内侧底端。

优选的，所述直杆滑动连接在矩形限位管靠近运输管道的一端。

优选的，所述第一弹簧靠近运输管道的一端固定连接在矩形限位管内侧靠近运输管道的一端。

优选的，所述第二弹簧设置在第一电磁铁和第二电磁铁之间。

工作原理：运输车将工作台运送至井口上方后，第一油缸拉伸，使外支架右端底部与底座贴合，第一电磁铁和第二电磁铁断电，第二弹簧释放弹性势能，推动第二电磁铁下移，使第二电磁铁下表面的防滑层紧贴地面，加强运输车的制动能力，液压马达正转，液压马达通过带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和钢丝绳导锟旋转，释放钢丝绳，使内支架脱离外支架，穿过底座的通孔，进入井口，电动伸缩杆拉伸，推动矩形限位管、第一弹簧和滑块，使三个工作台边缘的滑块推动滚轮，使滚轮与井壁接触，降低内支架和工作台的摆动程度，使内支架升降过程更加平稳，内支架到达修井位点时，旋出挡板处的螺栓，放下挡板，使真空吸盘接触井壁，打开真空阀后，真空泵通过分流管和真空软管对真空吸盘抽真空，之后关闭真空阀和真空泵，使真空吸盘吸附于井壁，固定工作台，电动伸缩杆进一步拉伸，定位板脱离安装槽，通过扭簧使定位板表面的防滑层挤压井壁，进一步对工作台进行固定，降低了钢丝绳因修井震动所受的拉力，第二油缸带动活动板在运输管道内侧移动，工作人员可携带修井工具从人孔抵达其他工作台，当第二油缸出现故障时，工作人员可通过直梯抵达其他工作台，修井工作结束后，打开真空阀，旋转挡板，旋入螺栓，使挡板与内支架相连，转动尼龙绳导锟，电动伸缩杆复位，使定位板和矩形限位管收至安装槽内，液压马达反转，提升内支架，使内支架复位，运输修井机时，第一油缸收缩降低外支架高度，外支架转动时，通过钢丝绳导锟、定滑轮和天轮与钢丝绳的配合降低了内支架与外支架相对滑动的范围，液压修井机的运输过程中，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动矩形限位管、第一弹簧、滑块和滚轮，使滚轮和矩形限位管表面的防滑层挤压外支架，限制内支架和外支架的相对滑动。

本发明提供了一种提升速度快的液压修井机。具备以下有益效果：

1、本发明内支架升降过程中，通过电动伸缩杆与矩形限位管、第一弹簧和滑块的配合，使三个工作台边缘的滚轮均与井壁接触，降低内支架和工作台的摆动程度，使内支架升降过程更加平稳，内支架到达修井位点时，旋出挡板处的螺栓，放下挡板，使真空吸盘接触井壁，通过真空泵与真空阀、分流管和真空软管的配合使真空吸盘吸附于井壁，电动伸缩杆进一步拉伸，定位板脱离安装槽，通过扭簧使定位板表面的防滑层挤压井壁，修井时实现了工作台的固定，降低了钢丝绳因修井震动所受的拉力，提高了修井工作的安全系数。

2、本发明修井时，第一电磁铁和第二电磁铁断电，通过第二电磁铁、第二弹簧和支撑柱的配合使防滑层紧贴地面，加强了运输车的制动能力，运输修井机时，通过第一油缸与车厢和底座的配合降低外支架高度，外支架转动时，通过定滑轮和天轮的配合降低了内支架与外支架相对滑动的范围，修井机运输过程中，通过电动伸缩杆与矩形限位管、第一弹簧和滑块的配合，使滚轮和矩形限位管表面的防滑层挤压外支架，限制内支架和外支架的相对滑动，便于运输。

3、本发明通过第二油缸和活动板、运输管道和人孔的配合，可将工作人员和修井工具运送至任一的工作台，减轻了工作人员的工作负担，当第二油缸出现故障时，工作人员可通过直梯抵达其他工作台，挡板放下后扩展了工作台，便于工作人员对井进行维修。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本发明的内支架立体图；

图4为本发明的工作台俯视图；

图5为本发明的滑块示意图；

图6为图4中b处放大图；

图7为图1中c处放大图。

其中，1、运输车；2、车厢；3、底座；4、外支架；5、液压马达；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、钢丝绳导锟；9、第一油缸；10、定滑轮；11、天轮；12、内支架；13、工作台；14、运输管道；15、人孔；16、直梯；17、活动板；18、第二油缸；19、挡板；20、真空吸盘；21、安装槽；22、电动伸缩杆；23、矩形限位管；24、滑块；25、滚轮；26、扭簧；27、定位板；28、尼龙绳导锟；29、直杆；30、第一弹簧；31、真空泵；32、真空阀；33、分流管；34、支撑柱；35、第一电磁铁；36、第二弹簧；37、第二电磁铁；38、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种提升速度快的液压修井机，包括运输车1，运输车1右端固定连接有车厢2，车厢2右端固定连接有底座3且底座3中部设置有通孔，底座3左侧顶端转动连接有外支架4，车厢2内侧左部底端固定连接有液压马达5，液压马达5右端固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6后端啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7固定连接在钢丝绳导锟8的前端，车厢2内侧底部前后两端均转动连接有第一油缸9且第一油缸9设置在钢丝绳导锟8的右侧，外支架4左端的底部和顶部均固定连接有定滑轮10，外支架4内侧顶端固定连接有天轮11，外支架4内侧设置有内支架12且内支架12通过钢丝绳与钢丝绳导锟8、定滑轮10和天轮11相连，内支架12内侧的中部、下部和底部均固定连接有工作台13，工作台13固定连接在运输管道14的外侧，运输管道14左侧的上部和下部均设置有人孔15，运输管道14前端固定连接有直梯16，运输管道14内侧滑动连接有活动板17，内支架12内侧顶端固定连接有第二油缸18且第二油缸18的底端与活动板17的顶端固定连接，工作台13顶部的前后两端和左右两端均通过铰链转动连接有挡板19且挡板19通过螺栓与内支架12相连，挡板19顶部固定连接有真空吸盘20，工作台13内部的前后两端和左右两端均设置有两个安装槽21，安装槽21靠近运输管道14的一端固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22远离运输管道14的一端固定连接有矩形限位管23，矩形限位管23内侧滑动连接有滑块24，滑块24远离运输管道14的一端转动连接有滚轮25，矩形限位管23底端固定连接有扭簧26，扭簧26底端固定连接有定位板27，定位板27通过尼龙绳与尼龙绳导锟28相连且尼龙绳贯穿工作台13，滑块24靠近运输管道14的一端均匀设置有四个直杆29和第一弹簧30且第一弹簧30设置在直杆29的外侧，工作台13后部顶端固定连接有真空泵31，真空泵31后端固定连接有真空阀32，真空阀32后端固定连接有分流管33，分流管33通过真空软管与真空吸盘20相连，底座3底部左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱34，支撑柱34顶部外侧固定连接有第一电磁铁35且第一电磁铁35固定连接在底座3的底端，支撑柱34外侧设置有第二弹簧36，支撑柱34底部滑动连接有第二电磁铁37且第二电磁铁37的底端、矩形限位管23远离运输管道14的一端和定位板27的底端均设置有防滑层，支撑柱34底端固定连接有万向轮38，液压马达5正转时，液压马达5通过带动第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和钢丝绳导锟8旋转，释放钢丝绳，使内支架12脱离外支架4，穿过底座3的通孔，进入井口，电动伸缩杆22拉伸，推动矩形限位管23、第一弹簧30和滑块24，使三个工作台13边缘的滑块24推动滚轮25，使滚轮25与井壁接触，降低内支架12和工作台13的摆动程度，使内支架12升降过程更加平稳，内支架12到达修井位点时，旋出挡板19处的螺栓，放下挡板19，使真空吸盘20接触井壁，打开真空阀32后，真空泵31通过分流管33和真空软管对真空吸盘20抽真空，之后关闭真空阀32和真空泵31，使真空吸盘20吸附于井壁，固定工作台13，电动伸缩杆22进一步拉伸，定位板27脱离安装槽21，通过扭簧26使定位板27表面的防滑层挤压井壁，进一步对工作台13进行固定，降低了钢丝绳因修井震动所受的拉力，提高了修井作业的安全系数，第二油缸18带动活动板17在运输管道14内侧移动，工作人员可携带修井工具从人孔15抵达其他工作台13，液压马达5反转，提升内支架12，使内支架12复位，运输修井机时，第一油缸9收缩降低外支架4高度，钢丝绳需要经过定滑轮10和天轮11，外支架4转动时钢丝绳仅发生小范围滑动，降低了内支架12与外支架4相对滑动的范围，修井机运输过程中，启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22推动矩形限位管23、第一弹簧30、滑块24和滚轮25，使滚轮25和矩形限位管23表面的防滑层挤压外支架4，限制内支架12和外支架4的相对滑动，便于运输。

尼龙绳导锟28通过支撑架转动连接在工作台13的顶端且尼龙绳导锟28位于直梯16的前方，尼龙绳导锟28左右两端均固定连接有把手，修井工作结束后，打开真空阀32，回转挡板19，旋入螺栓，使挡板19与内支架12相连，通过把手转动尼龙绳导锟28，尼龙绳缠绕尼龙绳导锟28，使定位板27回转，电动伸缩杆22复位，使定位板27和矩形限位管23收至安装槽21内，使工作台13可以快速提升。

第一油缸9的顶部与外支架4的左端中部转动连接。

直梯16贯穿工作台13，当第二油缸18出现故障时，工作人员仍可通过直梯16抵达其他工作台13进行修井工作。

钢丝绳导锟8通过支撑架转动连接在车厢2的内侧底端。

直杆29滑动连接在矩形限位管23靠近运输管道14的一端，直杆29对第一弹簧30起到限位作用。

第一弹簧30靠近运输管道14的一端固定连接在矩形限位管23内侧靠近运输管道14的一端。

第二弹簧36设置在第一电磁铁35和第二电磁铁37之间，第一电磁铁35和第二电磁铁37断电，第二弹簧36释放弹性势能，推动第二电磁铁37下移，使第二电磁铁37下表面的防滑层紧贴地面，加强运输车1的制动能力，第一电磁铁35和第二电磁铁37通电时解除制动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。