一种采矿专用软岩破碎顶板支护装置

文档序号:26093541发布日期:2021-07-30 18:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,包括:

多个锚杆(1),沿顶板向上呈放射状插入软岩层内,锚杆(1)内沿长度方向设有通道(107),锚杆(1)的侧壁(101)上设有多个与通道(107)相连通的第一注浆孔(111),通道(107)的下端可拆卸设有封堵头(109);

注浆装置,与锚杆(1)下端可拆卸连接,用于通过通道(107)给锚杆(1)内注入水泥浆水,水泥浆水通过第一注浆孔(111)进入锚杆(1)外的软岩中,将软岩层连接成一体;

支撑架,用于对锚杆(1)的下端进行支撑。

2.如权利要求1所述的采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,所述锚杆(1)的侧壁周向沿长度方向设有多个凹槽(110),每个凹槽(110)内均设有支管(102),支管(102)的上端与凹槽(110)的底部铰接;

支管(102)的上端通过波纹管(106)与通道(107)相连通,支管(102)上沿长度方向设有多个第二注浆孔(105);

支管(102)的上部靠近通道(107)的一侧设有顶杆(103),顶杆(103)与支管(102)相垂直,顶杆(103)的外端与支管(102)的内侧固定连接,顶杆(103)的内端通过限位孔伸入通道(107)内;

还包括电动推杆,电动推杆可拆卸插入通道(107)内,在锚杆(1)插入软岩层后,通过推杆推动顶杆(103),使得支管(102)与锚杆(1)之间形成一夹角。

3.如权利要求2所述的采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,所述支管(102)的横截面外形为三角形。

4.如权利要求2所述的采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,所述第一注浆孔(111)和第二注浆孔(105)均倾斜向上设置。

5.如权利要求2所述的采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,所述夹角为30~60度。

6.如权利要求1所述的采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,所述通道(107)下端的内侧设有内螺纹,所述封堵头(109)的外侧面上设有外螺纹,封堵头(109)通过外螺纹与内螺纹与通道(107)的下端可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,所述支撑架包括:

多个拱形架(2),用于支撑多个锚杆(1)的下端;

水平横板(3),位于拱形架(2)下方,用于对多个拱形架(2)进行支撑;

多个支撑杆(4),一一对应固定在对应的拱形架(2)的拱顶内侧与水平横板(3)之间;

多个竖向支撑柱(5),位于水平横板(3)下方,用于对水平横板(3)的左右两侧进行支撑。

8.如权利要求7所述的采矿专用软岩破碎顶板支护装置,其特征在于,所述拱形架(2)、水平横板(3)、支撑杆(4)和支撑柱(5)均由钢材制成。


技术总结
本发明涉及软岩支护技术领域,公开了一种采矿专用软岩破碎顶板支护装置,包括:多个锚杆,沿顶板向上呈放射状插入软岩层内,锚杆内沿长度方向设有通道,锚杆的侧壁上设有与通道连通的第一注浆孔,通道的下端可拆卸设有封堵头;注浆装置,与锚杆下端可拆卸连接,用于通过通道给锚杆内注入水泥浆水,水泥浆水通过第一注浆孔进入锚杆外的软岩中,将软岩层连接成一体;支撑架,用于对锚杆的下端进行支撑,能够对软岩进行注浆连接,使得软岩层形成固定的岩体结构,降低软岩流变导致支护失稳的概率,提高了巷道顶部支撑的安全性。

技术研发人员:王维维;吴强;康宇;徐博;刘磊
受保护的技术使用者:黑龙江科技大学
技术研发日:2021.06.07
技术公布日:2021.07.30
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