技术特征：
1.一种抽油机井口密封防溢工具, 其特征在于，包括调整压帽（4）、 上弹簧座（2）、补偿弹簧（3）、下弹簧座（34）、胶筒外套（5）、密封胶筒（9）、下导向套（10）、固定外套（12）、盘根盒主体（13）、丝杠（14）、闸板体（18）、密封闸板（20）、螺纹锁块（19）、丝堵（24）、防喷球（25）、防喷球座（26）、卡箍头（28）、调偏球头（29）、上球座（30）、调偏压帽（31）及下球座（32）；下导向套（10）利用下部的阶梯台阶定位插接在盘根盒主体（13）内，胶筒外套（5）利用其外壁的上锥面与位于盘根盒主体（13）内壁的锥面贴合，胶筒外套（5）利用其外壁的下锥面与螺接在盘根盒主体（13）上的固定外套（12）内壁上的锥面贴合，在胶筒外套（5）内套接密封胶筒（9），且胶筒外套（5）利用其下端面与下导向套（10）顶部贴合，胶筒外套（5）利用其内壁的内圆弧面与抽油杆光杆（a）外壁贴合；下弹簧座（34）上端插接在胶筒外套（5）内，且下弹簧座（34）的下端面与密封胶筒（9）顶面相贴合，下弹簧座（34）顶部设有与其配合的上弹簧座（2），补偿弹簧（3）位于下弹簧座（34）与上弹簧座（2）之间，且补偿弹簧（3）一端套接在下弹簧座（34）上，补偿弹簧（3）另一端套接在上弹簧座（2）上，所述的上弹簧座（2）上还套接有用于带动上弹簧座（2）一起向下移动的调整压帽（4），调整压帽（4）带动补偿弹簧（3）压缩直至上弹簧座（2）与下弹簧座（34）的端面贴合为止；在盘根盒主体（13）上还连接有螺纹锁块（19），所述的螺纹锁块（19）与固定外套（12）螺接；在盘根盒主体（13）内安装第一密封闸板（20）、第一闸板体（18）及第二密封闸板、第二闸板体，其中,第一密封闸板（20）和第二密封闸板、第一闸板体（18）和第二闸板体对称设置，第一闸板体（18）套接在第一密封闸板（20）上，第一丝杠（14）穿过盘根盒主体（13）一端与第一闸板体（18）和第一密封闸板（20）连接，并通过固定在盘根盒主体（13）一端上的第一丝堵（24）螺接固定；第二闸板体套接在第二密封闸板上，第二丝杠穿过盘根盒主体（13）另一端与第二闸板体和第二密封闸板连接，并通过固定在盘根盒主体（13）另一端上的第二丝堵螺接固定；两侧第一丝杠（14）和第二丝杠同时旋转并带动第一闸板体（18）和第二闸板体密封夹紧抽油杆光杆（a），用于更换密封胶筒；在盘根盒主体（13）外还固定连接防喷球座（26），在所述的防喷球座（26）放置防喷球（25），当光杆发生断脱移动至防喷球位置以下时，防喷球（25）向上运动并挤压在盘根盒主体（13）内壁处，并使该处密封防止井液外喷；防喷球座（26）下端与球铰机构连接，球铰机构一端与调偏压帽(31)连接，调偏压帽(31)与卡箍头（28）连接，卡箍头28内具有空隙（b），球铰机构下端置于卡箍头28空隙（b）内，并可在空隙（b）内摆动自动适应抽油杆光杆（a）的位置，用于防止抽油杆光杆（a）与密封胶筒（9）以及盘根盒主体（13）之间发生偏磨。2.如权利要求1所述的抽油机井口密封防溢工具, 其特征在于，所述的胶筒外套（5）为分体式结构，由对接在一起的第一胶筒外套和第二胶筒外套构成。3.如权利要求2所述的抽油机井口密封防溢工具, 其特征在于，在所述的胶筒外套（5）内壁的内圆弧面设有通有润滑脂的槽，所述润滑脂使胶筒外套（5）与抽油杆光杆（a）的连接处密封。4.如权利要求1所述的抽油机井口密封防溢工具, 其特征在于，所述的密封胶筒（9）为分体式结构，由对接在一起的第一密封胶筒和第二密封胶筒构成。5.如权利要求1所述的抽油机井口密封防溢工具, 其特征在于，所述的下导向套（10）
上设有环形槽，密封胶筒（9）受力使导向套（10）环形槽压缩，在下导向套（10）与密封胶筒（9）端面形成密封。6.如权利要求1所述的抽油机井口密封防溢工具, 其特征在于，所述的球铰机构主要由上球座（30）、下球座（32）及调偏球头（29）构成，调偏球头（29）上端螺接固定在防喷球座（26）上，调偏球头（29）下端连接调偏压帽(31),上球座（30）、下球座（32）分别套在调偏球头(29)上且上球座（30）的球面、下球座（32）的球面分别与调偏球头（29）的外表面贴合，上球座（30）的上端面与调偏压帽(31)贴合；下球座（32）的下端面与固定在调偏压帽(31)上的卡箍头（28）内表面相贴合。7.一种自动调偏方法，利用权利要求1所述的抽油机井口密封防溢工具实现，其特征在于，包括：松动调偏压帽使上球座、下球座及调偏球头处于未锁紧状态的步骤；使上下球座在卡箍头的空隙内摆动直至调偏球头自然贴合在抽油杆光杆外壁的步骤。
技术总结
一种抽油机井口密封防溢工具，涉及抽油机井口防喷盒领域。采用分体式密封胶筒和胶筒外套，使密封件的更换更加便捷。增加补偿弹簧，当密封胶筒轻微磨损时会在弹簧的作用下保持原有压缩量达到密封光杆的目的；增加防喷球防止当光杆断脱时井液溢出污染环境，该球的材质密度接近井液密度，既能保证光杆断脱时在井液的冲击下快速上浮封住通道又能保证在正常生产时不接触光杆避免球体磨损。在与井口三通连接处设置球铰机构，可以在水平和垂直方向自动适应抽油机与井口的位置，保证抽油机在上下工作行程中的抽油杆光杆处于正确位置，从而避免抽油杆光杆与密封胶筒以及工具主体的偏磨，增加密封胶筒、抽油杆、以及工具主体的使用寿命，提高经济效益。高经济效益。高经济效益。
技术研发人员：梁伟成 梁闯
受保护的技术使用者：辽宁新华仪器有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/9/28