一种高效节能乳化液钻机的制作方法

1.本发明涉及一种乳化液钻机，尤其涉及一种高效节能乳化液钻机。


背景技术：

2.在进行井下开采的过程中常常需要使用钻机进行各种钻孔（如探水孔、探瓦斯孔等），而为了方便在各种位置上呈不同角度进行钻孔，同时出于安全等角度考虑，常常需要使用到以乳化液为动力的手持式乳化液钻机，而传统的手持式乳化液钻机在进行钻探时，其作为动力源的乳化液在流出孔洞后往往无法进行直接回收，绝大部分直接流淌到作业空间的地面上，不仅浪费了资源，而且又对工作环境产生了负面影响，而即使对流淌在地面的乳化液再进行回收利用，其相较于从孔洞流出时的状态而言，会裹挟着更多的杂质，从而增加了后期处理的负担，突出了传统乳化液钻机的不足之处。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高效节能乳化液钻机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种高效节能乳化液钻机，包括主体、主钻杆、注入腔、传动槽、楔形夹块、夹槽、压缩弹簧、传动楔形块、一号夹头、一号拉钉、一号连接腔、内冷麻花钻、定位部分、回收部分，所述主体前部安装有主钻杆，所述主钻杆内部设有注入腔，所述主钻杆前部设有传动槽，所述传动槽上下两部对称滑动连接有楔形夹块，两所述楔形夹块对称设有夹槽，两所述传动槽上下两端各固定有压缩弹簧，两所述压缩弹簧末端分别与楔形夹块相固定，所述传动槽左右两部对称滑动连接有传动楔形块，两所述传动楔形块分别与两楔形夹块相楔形滑动连接，所述主钻杆前部插接有一号夹头，所述一号夹头后端固定有一号拉钉，所述一号夹头和一号拉钉中部共同贯穿有一号连接腔，所述一号夹头前部插接有内冷麻花钻，所述内冷麻花钻通过螺栓紧固在一号夹头前部，所述主钻杆前部能够安装定位部分，所述主体前部能够安装回收部分。
5.在上述技术方案基础上，所述定位部分包括二号夹头、二号拉钉、弹簧销、二号连接腔、钻筒、扣槽，所述主钻杆前部能够插接二号夹头，所述二号夹头后端固定有二号拉钉，所述二号夹头左右两部安装有弹簧销，所述二号夹头和二号拉钉中部共同贯穿有二号连接腔，所述二号夹头前部插接有钻筒，所述钻筒左右两部各开有扣槽，两所述扣槽分别与两弹簧销相扣接。
6.在上述技术方案基础上，所述回收部分包括支撑弹簧、一号扭块、连接筒、二号扭块、主离合筒、副离合筒、主锥齿轮、支撑座、支撑轴、副锥齿轮、齿轮、收集槽、排出嘴、支撑架、支撑桨、脱水网筒、齿圈、定位筒、定位肋板、插接座、锤击筒、锤击座，所述主体前部能够螺纹连接支撑弹簧，所述支撑弹簧前后两部各固定有多个一号扭块，所述支撑弹簧前部螺纹连接有连接筒，所述连接筒外壁固定有多个二号扭块，所述连接筒内部转动连接有主离合筒，所述主离合筒前部插接有副离合筒，所述副离合筒前部固定有主锥齿轮，所述副离合
筒通过轴承转动连接在支撑座后部，所述支撑座底部通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴底部从上至下依次固定有副锥齿轮和齿轮，所述支撑座前部固定有收集槽，所述收集槽底端固定有排出嘴，所述收集槽底部固定有支撑架，所述支撑架通过轴承转动连接有支撑桨，所述支撑桨上部插接有脱水网筒，所述脱水网筒上部外壁固定有齿圈，所述支撑座前部插接有定位筒，所述定位筒外壁固定有定位肋板，且底部固定有插接座，所述定位筒前部插接有锤击筒，所述锤击筒前端固定有锤击座。
7.在上述技术方案基础上，所述传动楔形块通过手动按压能够增加两楔形夹块之间的竖直间距，两所述楔形夹块在压缩弹簧的作用下通过夹槽能够对一号拉钉和二号拉钉进行扣接，所述主离合筒中部能够与内冷麻花钻的排屑槽相滑动连接，所述注入腔能够与一号连接腔和二号连接腔相连通，所述主锥齿轮能够与副锥齿轮相啮合，所述齿轮能够与齿圈相啮合，所述收集槽能够与插接座相插接，所述锤击筒能够与定位筒后部相插接。
8.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明可以更换的内冷麻花钻和钻筒，不仅能够满足不同的钻探需要，同时也便于及时更换，保证钻探工作的正常进行，而可以插接在岩体内的定位筒则能够对收集槽和支撑座提供支撑，保证固液混合物的及时回收，而在钻孔过程中可以利用支撑弹簧对副离合筒进行持续按压的主离合筒，则能够保证主锥齿轮与副锥齿轮的持续啮合传动，从而使得脱水网筒持续的转动工作，在保证了过滤效果的同时，又能够加快固液分离，做到对乳化液最大程度的回收利用。
附图说明
9.图1为本发明的结构示意图。
10.图2为本发明主体的结构示意图。
11.图3为本发明楔形夹块和传动楔形块的安装示意图。
12.图4为本发明主钻杆的剖视结构示意图。
13.图5为本发明钻筒的安装示意图。
14.图6为本发明支撑弹簧的安装示意图。
15.图7为本发明收集槽和锤击筒的安装示意图。
16.图8为本发明收集槽和脱水网筒的剖视结构示意图。
17.图中：1、主体，2、主钻杆，3、注入腔，4、传动槽，5、楔形夹块，6、夹槽，7、压缩弹簧，8、传动楔形块，9、一号夹头，10、一号拉钉，11、一号连接腔，12、内冷麻花钻，13、定位部分，14、回收部分，15、二号夹头，16、二号拉钉，17、弹簧销，18、二号连接腔，19、钻筒，20、扣槽，21、支撑弹簧，22、一号扭块，23、连接筒，24、二号扭块，25、主离合筒，26、副离合筒，27、主锥齿轮，28、支撑座，29、支撑轴，30、副锥齿轮，31、齿轮，32、收集槽，33、排出嘴，34、支撑架，35、支撑桨，36、脱水网筒，37、齿圈，38、定位筒，39、定位肋板，40、插接座，41、锤击筒，42、锤击座。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
19.如图1
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8所示，一种高效节能乳化液钻机，包括主体1、主钻杆2、注入腔3、传动槽4、楔形夹块5、夹槽6、压缩弹簧7、传动楔形块8、一号夹头9、一号拉钉10、一号连接腔11、内冷
麻花钻12、定位部分13、回收部分14，所述主体1前部安装有主钻杆2，所述主钻杆2内部设有注入腔3，所述注入腔3用于排出乳化液，所述主钻杆2前部设有传动槽4，所述传动槽4上下两部对称滑动连接有楔形夹块5，两所述楔形夹块5对称设有夹槽6，所述楔形夹块5左右两部和前部均为楔形结构，两所述传动槽4上下两端各固定有压缩弹簧7，两所述压缩弹簧7末端分别与楔形夹块5相固定，所述传动槽4左右两部对称滑动连接有传动楔形块8，两所述传动楔形块8分别与两楔形夹块5相楔形滑动连接，所述主钻杆2前部插接有一号夹头9，所述一号夹头9后端固定有一号拉钉10，所述一号夹头9和一号拉钉10中部共同贯穿有一号连接腔11，所述一号夹头9前部插接有内冷麻花钻12，所述一号连接腔11能够与内冷麻花钻12内腔相连通，所述内冷麻花钻12通过螺栓紧固在一号夹头9前部，所述主钻杆2前部能够安装定位部分13，所述主体1前部能够安装回收部分14。
20.所述定位部分13包括二号夹头15、二号拉钉16、弹簧销17、二号连接腔18、钻筒19、扣槽20，所述主钻杆2前部能够插接二号夹头15，所述二号夹头15后端固定有二号拉钉16，所述二号夹头15左右两部安装有弹簧销17，所述二号夹头15和二号拉钉16中部共同贯穿有二号连接腔18，所述二号连接腔18能够与内冷麻花钻12内腔相连通，所述二号夹头15前部插接有钻筒19，所述钻筒19左右两部各开有扣槽20，两所述扣槽20分别与两弹簧销17相扣接。
21.所述回收部分14包括支撑弹簧21、一号扭块22、连接筒23、二号扭块24、主离合筒25、副离合筒26、主锥齿轮27、支撑座28、支撑轴29、副锥齿轮30、齿轮31、收集槽32、排出嘴33、支撑架34、支撑桨35、脱水网筒36、齿圈37、定位筒38、定位肋板39、插接座40、锤击筒41、锤击座42，所述主体1前部能够螺纹连接支撑弹簧21，所述支撑弹簧21前后两部各固定有多个一号扭块22，所述一号扭块22能够方便对支撑弹簧21进行安装和拆卸，所述支撑弹簧21前部螺纹连接有连接筒23，所述连接筒23外壁固定有多个二号扭块24，所述二号扭块24 能够方便对连接筒23进行安装和拆卸，所述连接筒23内部转动连接有主离合筒25，所述主离合筒25前部插接有副离合筒26，所述副离合筒26前部固定有主锥齿轮27，所述副离合筒26通过轴承转动连接在支撑座28后部，所述支撑座28底部通过轴承转动连接有支撑轴29，所述支撑轴29底部从上至下依次固定有副锥齿轮30和齿轮31，所述副锥齿轮30能够与主锥齿轮27相啮合，所述支撑座28前部固定有收集槽32，所述收集槽32底端固定有排出嘴33，所述排出嘴33通过连接回收管道与乳化液回收装置相连接，所述收集槽32底部固定有支撑架34，所述支撑架34通过轴承转动连接有支撑桨35，所述支撑桨35上部插接有脱水网筒36，所述脱水网筒36上部外壁固定有齿圈37，所述支撑座28前部插接有定位筒38，所述定位筒38的外径应当不大于钻筒19的外径，且内径应当不小于钻筒19的内径，所述定位筒38外壁固定有定位肋板39，所述定位肋板39是为了便于对定位筒38的周向位置进行限定，所述定位筒38底部固定有插接座40，所述定位筒38前部插接有锤击筒41，所述锤击筒41前端固定有锤击座42。
22.所述传动楔形块8通过手动按压能够增加两楔形夹块5之间的竖直间距，两所述楔形夹块5在压缩弹簧7的作用下通过夹槽6能够对一号拉钉10和二号拉钉16进行扣接，所述一号拉钉10和二号拉钉16后部均为倒角设计，其目的是为了便于对楔形夹块5进行压迫，所述主离合筒25中部能够与内冷麻花钻12的排屑槽相滑动连接，且在自然状态下应当与内冷麻花钻12前部的排屑槽相滑动连接，所述注入腔3能够与一号连接腔11和二号连接腔18相
连通，所述齿轮31能够与齿圈37相啮合，所述收集槽32能够与插接座40相插接，所述锤击筒41能够与定位筒38后部相插接。
23.本发明的工作原理：使用时通过按压传动楔形块8解除楔形夹块5对一号拉钉10的夹紧，然后将二号夹头15插接在主钻杆2内，而二号拉钉16在跟随二号夹头15向主钻杆2后部移动的过程中能够被夹槽6扣接，随后启动主体1带动二号夹头15和钻筒19进行转动，从而在岩壁上进行钻探，待钻探完成后，将定位筒38前部送入钻出的槽内，然后将锤击筒41插接在定位筒38和定位肋板39后部，通过锤子等工具敲击锤击座42从而能够将定位筒38送入钻出的槽内，并通过定位肋板39对周向角度进行限定，然后将支撑座28插接在定位筒38和定位肋板39后部，并且将收集槽32插接在插接座40内，然后将支撑弹簧21和主离合筒25安装在主体1前部，将一号夹头9安装在主钻杆2前部，将内冷麻花钻12安装在一号夹头9前部，并使得主离合筒25与内冷麻花钻12相滑动连接，然后使得主离合筒25与副离合筒26相插接，此时即可启动主体1进行钻探，而内冷麻花钻12在钻进的过程中，作为动力源的乳化液将逐步通过注入腔3、一号连接腔、内冷麻花钻12内腔和内冷麻花钻12排屑槽并裹挟着钻渣排出，且所排出的乳化液和钻渣大部分通过定位筒38流入收集槽32内，而流入收集槽32内的固液混合物则会落入脱水网筒36内，与此同时，主离合筒25、副离合筒26和主锥齿轮27将跟随内冷麻花钻12同步转动，且主锥齿轮27在支撑弹簧21的弹性排斥下将持续与副锥齿轮30啮合传动，从而通过支撑轴29、齿轮31和齿圈37带动脱水网筒36进行转动，从而能够对排出的固液混合物进行初步过滤和分离，同时通过排出嘴33与乳化液回收管路进行连接从而实现对乳化液的回收。
24.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。