一种可实现快速拆装的钻杆的制作方法

1.本发明涉及钻杆领域，具体涉及一种可实现快速拆装的钻杆。


背景技术：

2.在煤矿开采中，钻机、钻杆是常用的设备，钻杆之间一般是通过螺纹连接，螺纹旋紧方向与钻杆工作转向一致，钻杆之间的轴向及圆周方向均通过螺纹结构进行定位，不仅对螺纹的加工精度要求高，而且钻杆使用之后造成螺纹连接过紧，钻杆拆卸时不便、耗时长、工作效率低，影响正常生产。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种可实现快速拆装的钻杆，以解决现有技术中存在的钻杆拆装不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种可实现快速拆装的钻杆，包括钻杆本体及分别设置在钻杆本体两端的钻杆公头、钻杆母头，钻杆公头用于与钻杆母头在轴向上插装配合以将多个钻杆本体首尾连接，钻杆公头的与钻杆母头的连接处穿设有定位销，定位销具有与钻杆公头螺纹配合的螺纹部，定位销端部具有用于与扳手工具配合的旋拧部，钻杆母头设有供定位销伸出的销孔。
6.进一步地，所述钻杆公头与相邻的钻杆母头在径向上止转配合。
7.进一步地，所述钻杆公头具有四棱柱段，用于与钻杆母头插装配合。
8.进一步地，所述四棱柱段的端部倒角以形成便于插装的导向部。
9.进一步地，所述四棱柱段的相邻两棱面间设有圆角，以形成避让部。
10.进一步地，所述钻杆公头的靠近所述导向部的一端设有螺纹孔，供所述定位销的螺纹部配合。
11.进一步地，所述钻杆公头设有螺纹孔，供所述定位销的螺纹部配合，螺纹孔为通孔，钻杆母头上设有两个销孔，销孔与螺纹孔同心设置。
12.进一步地，所述定位销的中部设有所述的螺纹部，定位销于螺纹部的两侧设置为限位用的限位部，限位部用于与其中一个销孔配合。
13.进一步地，所述定位销的两端均设有旋拧部，旋拧部由一字槽、十字槽或内六角槽形成。
14.进一步地，所述钻杆公头具有杆体及止转配合段，止转配合段用于与钻杆母头插装配合，止转配合段与杆体之间形成定位轴肩，与钻杆母头的端面配合。
15.本发明的有益效果：
16.本发明的钻杆在组装时，钻杆公头与相邻钻杆上的钻杆母头是插装关系，而非螺纹连接的方式，避免了螺纹连接方式的缺点，组装会比较方便。在组装后通过旋拧事先留在钻杆公头内的定位销，使得定位销的一端伸入钻杆母头的销孔中，从而可以实现钻杆公头与钻杆母头的相对位置锁定。当需要拆卸钻杆时，反方向旋拧定位销，定位销完全退回至钻
杆公头中，从而解除限位，钻杆母头与钻杆公头即可相对被拉出以完成分离，拆卸也很方便；而且拆卸后，定位销不用取出，也不会自行脱出，留在钻杆公头内以备再次使用，定位销也不容易丢失。
附图说明
17.图1是钻杆公头与钻杆母头插装后但未通过定位销连接的剖面示意图；
18.图2是钻杆公头与钻杆母头通过定位销连接后的剖面示意图；
19.图3是钻杆公头、钻杆母头及定位销的分解示意图。
20.图中各标记对应的名称：
21.1、钻杆公头；11、四棱柱段；12、导向部；13、螺纹孔；14、杆体；2、钻杆母头；21、销孔；3、定位销。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明的实施例：
24.为便于理解，特别说明如下，图中所示的是钻杆公头、钻杆母头的结构及连接关系示意图，并非实际钻杆整体结构，而是钻杆的一部分，本发明的主要创新点在于相邻钻杆之间的钻杆公头、钻杆母头的连接方式。各钻杆的钻杆公头是相同的结构，钻杆母头也是相同的结构，以下对于钻杆公头采用了相同标记，钻杆母头采用了相同标记。
25.如图1-图3所示，一种可实现快速拆装的钻杆，包括钻杆本体及分别设置在钻杆本体两端的钻杆公头1、钻杆母头2，钻杆公头用于与钻杆母头在轴向上插装配合以将多个钻杆本体首尾连接。钻杆公头、钻杆母头与钻杆本体(即钻杆的主体部分，一般是管体)的连接属于现有技术。
26.钻杆公头1具有杆体14及止转配合段，止转配合段用于与钻杆母头插装配合，止转配合段与杆体之间形成定位轴肩，与钻杆母头的端面配合，利用定位轴肩与钻杆母头的配合，限定钻杆公头的插入深度刚好达到设定值。
27.钻杆公头1具有四棱柱段11，形成上述的止转配合段，用于与钻杆母头插装配合，钻杆母头2的一端设有相应的插孔，插孔形状与该四棱柱段适配，以实现钻杆公头与相邻的钻杆母头在径向上止转配合。四棱柱段也即四方段，传递扭矩大。
28.四棱柱段11的端部倒角以形成便于插装的导向部12，便于钻杆公头插入钻杆母头。该倒角可以是倒圆角处理，也可以是设置成锥头，或者球面端头。四棱柱段的相邻两棱面间设有过渡圆角，以形成避让部，进一步提高插装的顺利性，也可采用平面过渡，形成较小的棱面，达到避让左右。
29.钻杆公头1的与钻杆母头2的连接处穿设有定位销3，定位销3具有与钻杆公头螺纹配合的螺纹部，钻杆公头的靠近所述导向部的一端设有螺纹孔13，供定位销的螺纹部配合。螺纹孔13为通孔，钻杆母头上设有两个销孔21，供定位销伸出，销孔21与螺纹孔13同心设置
(这里指的是钻杆公头与钻杆母头装配好后的状态)。
30.定位销3的中部设有所述的螺纹部，定位销3于螺纹部的两侧设置为限位用的限位部，限位部用于与其中一个销孔21配合。
31.定位销的两端部均具有用于与扳手工具配合的旋拧部，旋拧部由十字槽形成。其他实施例中，也可以采用一字槽或内六角槽，区别在于适配的扳手工具不同而已。
32.本发明的可实现快速拆装的钻杆的使用原理如下：
33.相邻两钻杆在装配时，一个钻杆的钻杆公头1插入至另一钻杆的钻杆母头2中，至钻杆公头的定位轴肩与钻杆母头端面配合，很容易感受到插装到位，该插装之前，如图1所示，定位销3是位于钻杆公头的螺纹孔中，且定位销的两端不突出钻杆公头的四棱柱段，所以不影响钻杆公头与钻杆母头的插装。插装到位后，利用扳手工具或起子工具等，从钻杆母头的一个销孔21插入，旋拧定位销3，使得定位销3的端部也即限位部伸入至该销孔21中(图2所示)，以实现钻杆公头与钻杆母头的轴向方向上的限位，钻杆公头与钻杆母头的相对位置被锁定，组装非常方便。设置有两个销孔，可以选择任意一侧操作，进一步提高操作便捷性。
34.当拆卸钻杆时，反方向旋拧定位销3，定位销3完全退回至钻杆公头的螺纹孔中，解除限位，钻杆母头与钻杆公头即可相对被拉出，完成分离，拆卸也很方便；而且拆卸后，定位销3是留在钻杆公头内的，不会自行掉落，不用取下定位销也就使得定位销不容易丢失。
35.上述实施例中，钻杆公头的止转配合段采用四方段，不仅起到止转作用，而且四方段的四个面的宽度相同，在使用时不用刻意区分哪一面，刻意直接与钻杆母头对插。其他实施例中，钻杆公头的止转配合段也可采用三棱柱状，或者在圆柱的一侧加工出一个止转平面，止转平面的面积不适宜较大，以影响钻杆的强度。