技术特征：
1.一种串联增压缸式防喷器，其特征在于，包括阀腔、闸板、闸板操作杆、主油缸、主活塞、辅助油缸、辅助活塞、开启油路和关闭油路；所述辅助油缸、所述主油缸以及所述阀腔依次固定连接，所述辅助活塞、所述主活塞、所述闸板操作杆以及所述闸板依次固定连接且贯穿所述辅助油缸、所述主油缸以及所述阀腔，其中，所述辅助活塞具有辅助活塞头，所述辅助活塞头在所述辅助油缸内往复运动，所述主活塞具有主活塞头，所述主活塞头在所述主油缸内往复运动，所述闸板操作杆与所述闸板连接的一端在所述阀腔内往复移动；所述主油缸内位于所述主活塞头的靠近所述阀腔的一侧为主开启腔，位于所述主活塞头的远离所述阀腔的一侧为主关闭腔，所述辅助油缸内位于所述辅助活塞头的靠近所述阀腔的一侧为辅助开启腔，位于所述辅助活塞头的远离所述阀腔的一侧为辅助关闭腔，所述开启油路分别与所述主开启腔、所述辅助开启腔连通，所述关闭油路分别与所述主关闭腔、所述辅助关闭腔连通。2.根据权利要求1所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述开启油路包括开启油口以及第一开启油路，所述第一开启油路贯穿所述主活塞并连通所述主开启腔和所述辅助开启腔，所述开启油口与所述主开启腔连通；所述关闭油路包括关闭油口以及第一关闭油路，所述第一关闭油路连通所述主关闭腔和所述辅助关闭腔，所述关闭油口与所述第一关闭油路连通。3.根据权利要求2所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，还包括壳体和侧门，所述壳体和所述侧门共同围成所述阀腔，所述侧门与所述主油缸固定连接且所述侧门与所述壳体可拆卸连接，所述闸板操作杆由所述主油缸穿过所述侧门并与所述闸板连接，且所述闸板操作杆与所述侧门可滑动连接。4.根据权利要求3所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述开启油路还包括设置在所述侧门上并与所述主开启腔相连通的第二开启油路，所述开启油口通过所述第二开启油路与所述主开启腔连通。5.根据权利要求4所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述侧门的外侧设置开启活塞和关闭活塞，所述主油缸的外侧设置开启活塞缸和关闭活塞缸，所述开启活塞缸和所述关闭活塞缸与所述侧门固定连接，所述开启活塞和所述关闭活塞的一端与所述壳体固定连接，所述开启活塞和所述关闭活塞的另一端分别穿入所述开启活塞缸和所述关闭活塞缸，所述开启活塞具有开启活塞头，所述关闭活塞具有关闭活塞头，所述开启活塞头和所述关闭活塞头分别在所述开启活塞缸和所述关闭活塞缸内往复运动。6.根据权利要求5所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述开启活塞和所述关闭活塞分别穿过所述侧门并与所述侧门可滑动连接。7.根据权利要求5所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述开启活塞缸内位于所述开启活塞头的靠近所述阀腔的一侧为第一腔体，位于所述开启活塞头的远离所述阀腔的一侧为第二腔体，所述第一腔体与所述第二开启油路连通，所述开启油口通过所述第一腔体与所述第二开启油路连通。8.根据权利要求7所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述关闭活塞缸内位于所述关闭活塞头的靠近所述阀腔的一侧为第三腔体，位于所述关闭活塞缸的远离所述阀腔的一侧为第四腔体，所述第四腔体与所述第一关闭油路连通，所述关闭油口通过所述第四腔
体与所述第一关闭油路连通。9.根据权利要求7所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述开启油路还包括位于所述开启活塞内的第三开启油路，所述开启油口设置在所述壳体上，所述开启油口通过所述第三开启油路与所述第一腔体连通。10.根据权利要求8所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述关闭油路还包括位于所述关闭活塞内的第二关闭油路，所述关闭油口设置在所述壳体上，所述关闭油口通过所述第二关闭油路与所述第四腔体连通。11.根据权利要求8所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述辅助油缸与所述主油缸相对的一端设置辅助油缸本体，所述辅助油缸本体向外周延伸，所述开启活塞缸和所述关闭活塞缸设置在所述辅助油缸本体与所述侧门之间。12.根据权利要求11所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述第一关闭油路包括第一连通油口，所述第一连通油口设置在所述辅助油缸本体上，并朝向所述第四腔体，所述第四腔体通过所述第一连通油口与所述第一关闭油路连通。13.根据权利要求12所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述第一关闭油路至少部分位于所述辅助油缸的侧壁内。14.根据权利要求11所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述辅助油缸本体还设有连通油路，所述连通油路连通所述第二腔体和所述主关闭腔。15.根据权利要求14所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述连通油路包括第二连通油口，所述第二连通油口设置在所述辅助油缸本体上，并朝向所述第二腔体，所述第二腔体通过所述第二连通油口与所述连通油路连通。16.根据权利要求11所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述辅助油缸的末端设置端盖，所述端盖中心设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置锁紧螺栓。17.根据权利要求16所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述端盖、所述辅助油缸本体与所述侧门通过螺栓固定连接。18.根据权利要求1所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述辅助活塞与所述主活塞螺纹连接，所述主活塞与所述闸板操作杆螺纹连接，且所述主活塞两端的螺纹旋向相反。19.根据权利要求5所述的串联增压缸式防喷器，其特征在于，所述侧门的中心设置中心孔，所述闸板操作杆与所述中心孔可滑动连接，所述侧门的两侧设置侧孔，所述开启活塞和所述关闭活塞与所述侧孔可滑动连接，所述侧门与所述壳体通过螺栓可拆卸连接。
技术总结
本实用新型公开一种串联增压缸式防喷器，包括阀腔、闸板、闸板操作杆、主油缸、主活塞、辅助油缸、辅助活塞、开启油路和关闭油路；辅助油缸、主油缸以及阀腔依次固定连接，辅助活塞、主活塞、闸板操作杆以及闸板依次固定连接，辅助活塞的辅助活塞头在辅助油缸内往复运动，主活塞的主活塞头在主油缸内往复运动，闸板操作杆与闸板连接的一端在阀腔内往复移动；主油缸内位于主活塞头的靠近阀腔的一侧为主开启腔，位于主活塞头的远离阀腔的一侧为主关闭腔，辅助油缸内位于辅助活塞头的靠近阀腔的一侧为辅助开启腔，位于辅助活塞头的远离阀腔的一侧为辅助关闭腔，开启油路分别与主开启腔、辅助开启腔连通，关闭油路分别与主关闭腔、辅助关闭腔连通。腔连通。腔连通。
技术研发人员：董怀伟 刘良
受保护的技术使用者：烟台杰瑞石油装备技术有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/11/14