一种新型防堵塞井口采油树的制作方法

1.本实用新型属于井口采油树技术领域，具体涉及一种新型防堵塞井口采油树。


背景技术：

2.采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置。它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要有套管头、油管头、采油树本体三部分组成。采油树连接来自井下的生产管路和出油管，同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。采油树按应用区域分为水上采油树和水下采油树；按安装位置分为立式采油树、水平采油树和插入式采油树。
3.目前的进口采油树在原油的开采过程中，随着温度的降低和气体的析出，原油溶蜡能力低，石油中的石蜡便以晶体析出、长大、聚集并沉积在管壁上，即出现结蜡现象，长时间工作则会导致管壁的通道截面积越来越小，甚至堵塞，造成采油工作无法正常进行，且输送管内壁所受压力越来越大，则会导致运输罐损坏的风险，安全性能低，此外，石油内含有较多颗粒杂质，在石油运输过程中，杂质在输送管道内堆积越来越多，久而久之导致各个管道均别杂质堵塞，从而导致采油树无法正常工作，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型防堵塞井口采油树，以解决现有的进口采油树管壁内易结蜡，石油内的杂质经过油管四通通向各个幅输送管，导致输送管道堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防堵塞井口采油树，包括采油树本体、套管头和油管头，所述采油树本体、油管头和套管头由上至下依次连接，所述采油树本体包括由下至上依次连接的主接管、副接管和主输送管，且主接管连接于油管头的顶部，所述主输送管的顶部通过法兰连接有油管四通，所述油管四通的两侧壁上通过法兰分别连接有第一副输送管和第二幅输送管，且油管四通的顶部通过法兰连接有防喷管，所述主输送管、第一副输送管和第二幅输送管均包括通过法兰相互连接的两个连接管，每个所述连接管的两端外壁上均套设安装有电加热筒，每个所述电加热筒均包括第一半环筒和第二半环筒，且第一半环筒和第二半环筒的一侧边缘通过转动销转动连接，另一侧边缘通过螺栓紧固，每个所述第一半环筒和第二半环筒的内部均嵌设有呈s型排列的电热丝。
6.优选的，所述采油树本体的两侧分别设置有第一控制器和第二控制器，每个所述电加热筒的一侧边缘处均安装有排线管，每个所述第一半环筒和第二半环筒的内部均开设有布线槽，且布线槽形成s型布线轨迹，所述电热丝沿s型布线轨迹布线，且其两端分别延伸至排线管内，所述主输送管和第一副输送管上每个电加热筒的排线管均连接至第一控制器上，所述第二幅输送管上每个电加热筒的排线管均延伸至第二控制器上。
7.优选的，所述油管四通的上下左右四个侧壁上分别连接有四个接管，且其中三个接管上分别安装有三个过滤器，三个所述过滤器分别位于接管a、接管b和防喷管与油管四
通的连接处，每个所述过滤器均包括固定环和滤网，所述滤网呈底部封口的圆筒状，且固定环固定于滤网的顶部。
8.优选的，每个所述过滤器还包括环形板，且环形板固定于固定环的端面上，并与之同心，每个所述环形板上均阵列开设有通槽，且环形板可通过螺栓连接于两个法兰之间。
9.优选的，所述油管头的侧壁上连接有分管，所述分管、防喷管和每个连接管上均设置有阀门。
10.优选的，所述副接管的外壁上套设有支撑板，所述第一控制器和第二控制器对称固定于支撑板的顶部。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在每个连接管的外壁上均安装两个电加热筒，令电加热筒套设于连接管的外壁上，并通过螺栓紧固，通过第一控制器和第二控制器控制电热丝的加热，从而对每个连接管的管壁起到加热作用，降低输送管道内与井内的温差，有效减缓原油溶蜡能力降低的现象，大大减少石蜡的析出，避免管壁附着石蜡导致输送管道堵塞，保证了采油树能够正常工作。
13.(2)本实用新型通过在油管四通的三个接口处设置过滤器，三个过滤器分别通过法兰安装于接管a、接管b和防喷管与油管四通的连接处，使得原油从主输送管经过油管四通流入接管a、接管b和防喷管内时，石油内的颗粒杂质被三个过滤器的滤网有效阻拦，能够避免第一幅输送管、第二幅输送管和防喷管被堵塞，进一步保证采油树能正常工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型电加热筒的俯视图；
16.图3为本实用新型第一半环筒的剖视图；
17.图4为本实用新型油管四通的结构示意图；
18.图中：采油树本体
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1、套管头
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2、油管头
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3、主接管
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4、副接管
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5、主输送管
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6、连接管
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7、第一副输送管
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8、第二幅输送管
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9、油管四通
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10、防喷管
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11、支撑板
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12、第一控制器
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13、第二控制器
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14、电加热筒
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15、排线管
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16、阀门
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17、分管
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18、第一半环筒
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19、第二半环筒
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20、布线槽
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21、电热丝
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22、过滤器
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23、环形板
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24、固定环
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25、滤网
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26。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防堵塞井口采油树，包括采油树本体1、套管头2和油管头3，采油树本体1、油管头3和套管头2由上至下依次连接，采油树本体1包括由下至上依次连接的主接管4、副接管5和主输送管6，且主接管4连接于油管头3的顶部，主输送管6的顶部通过法兰连接有油管四通10，油管四通10的两侧壁上通过法兰分别连接有第一副输送管8和第二幅输送管9，且油管四通10的顶部通过法兰连
接有防喷管11，主输送管6、第一副输送管8和第二幅输送管9均包括通过法兰相互连接的两个连接管7，每个连接管7的两端外壁上均套设安装有电加热筒15，每个电加热筒15均包括第一半环筒19和第二半环筒20，且第一半环筒19和第二半环筒20的一侧边缘通过转动销转动连接，另一侧边缘通过螺栓紧固，每个第一半环筒19和第二半环筒20的内部均嵌设有呈s型排列的电热丝22，电热丝22通电后能够加热连接管7，降低连接管7内与井内的温差，从而有效减缓原油溶蜡能力降低的现象，大大减少石蜡的析出。
21.进一步的，采油树本体1的两侧分别设置有第一控制器13和第二控制器14，每个电加热筒15的一侧边缘处均安装有排线管16，排线管16内设置有控制每个电加热筒15和电热丝22的线路板，每个第一半环筒19和第二半环筒20的内部均开设有布线槽21，且布线槽21形成s型布线轨迹，布线槽21设置于半环筒内部，能够对电热丝22起到保护作用，避免其受外部雨水影响，电热丝22沿s型布线轨迹布线，且其两端分别延伸至排线管16内，主输送管6和第一副输送管8上每个电加热筒15的排线管16均连接至第一控制器13上，第二幅输送管9上每个电加热筒15的排线管16均延伸至第二控制器14上。
22.更进一步的，油管四通10的上下左右四个侧壁上分别连接有四个接管，且其中三个接管上分别安装有三个过滤器23，三个过滤器23分别位于接管a、接管b和防喷管11与油管四通10的连接处，每个过滤器23均包括固定环25和滤网26，滤网26呈底部封口的圆筒状，且固定环25固定于滤网26的顶部。
23.具体的，每个过滤器23还包括环形板24，且环形板24固定于固定环25的端面上，并与之同心，每个环形板24上均阵列开设有通槽，通槽数量与连接法兰的通槽数量相同，且环形板24可通过螺栓连接于两个法兰之间。
24.值得说明的是，油管头3的侧壁上连接有分管18，分管18、防喷管11和每个连接管7上均设置有阀门17，用于控制原油的流动情况。
25.进一步的，副接管5的外壁上套设有支撑板12，第一控制器13和第二控制器14对称固定于支撑板12的顶部。
26.电热丝22与第一控制器13和第二控制器14电性连接，电热丝22由镍铬合金丝制成，第一控制器13和第二控制器14的型号均选用ac
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247els。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先将采油树本体1、套管头2与油管头3按照图1所示进行安装连接，将支撑板12套设于主接管的外部，在每个连接管7外壁的上下两端分别套接两个电加热筒15，并通过螺栓进行紧固，将该采油树与井内的出油管进行连接，并开始进行采油工作；
28.通过第一控制器13和第二控制器14启动所有电加热筒15内的电热丝22，令电热丝22开始加热连接管7的管壁，将连接管7内的温度加热至与井内相似的温度，降低连接管7内与井内的温差，从而有效减缓原油溶蜡能力降低的现象，大大减少石蜡的析出，避免连接管7壁附着石蜡导致主输送管6、第一副输送管8和第二幅输送管9堵塞，保证了采油树能够正常工作；
29.该采油树通过在油管四通10的三个接口处设置过滤器23，三个过滤器23分别通过法兰安装于接管a、接管b和防喷管11与油管四通10的连接处，使得原油从主输送管6经过油管四通10流入接管a、接管b和防喷管11内时，石油内的颗粒杂质被三个过滤器23的滤网26有效阻拦，能够避免第一幅输送管8、第二幅输送管9和防喷管11被堵塞，进一步保证采油树
能正常工作，且工作一段时间后，关闭接管a、接管b、接管c和防喷管11上的阀门17，将第一副输送管8、第二幅输送管9和防喷管11从油管四通10上拆卸下，对油管四通10内部进行清理，并更换三个过滤器23，重新安装即可令采油树继续工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。