一种泄水隧道混凝土管片的制作方法

1.本技术涉及混凝土建造件的领域，尤其是涉及一种泄水隧道混凝土管片。


背景技术：

2.地铁是交通出行的便捷的出行工具。在建设的地铁的过程中，可能需要开设隧道，隧道侧壁上铺设有混凝土管片。
3.混凝土管片为弧形片状，在安装时将管片沿着隧道的径向拼接成环状的管筒，然后将多个管筒沿隧道的轴向拼接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土管片不易泄水，当管片上的水积压过多时，会影响隧道的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了提高管片的泄水能力，本技术提供一种泄水隧道混凝土管片。
6.本技术提供的一种泄水隧道混凝土管片，采用如下的技术方案：一种泄水隧道混凝土管片，包括管片本体，所述管片本体内开设有沿管片本体所在弧面的隧道的母线方向延伸的泄水通道，管片本体内壁上开设有若干个通孔，所述通孔与所述泄水通道之间连通有导水槽。
7.通过采用上述技术方案，当管片本体上残留有积水时，积水可从通孔流入到导水槽中，进而从导水槽汇集到泄水通道，最后沿着泄水通道从管片本体端面流出，因此减小积水残留在管片本体上的可能性，增长管片本体的使用寿命，增强隧道的稳定性。
8.可选的，所述通孔内固定有泄水筒，所述泄水筒侧壁上设置有与所述导水槽连通的导水孔，泄水筒内滑动连接有当有积水时使导水槽与泄水筒连通的活动塞，所述活动塞和泄水筒内端面之间设置有弹簧，所述弹簧一端固定在活动塞上，另一端固定在泄水筒内壁上。
9.通过采用上述技术方案，当积水流入到泄水筒内时，活动塞被推动在泄水筒内滑动，使泄水筒内部与导水槽连通，积水通过导水孔流入到导水槽内，使积水被排出，当没有积水时，在弹簧的弹力下，活动塞在泄水筒内滑动，活动塞封堵在泄水筒端口处，减小外界水反渗到隧道内的可能性。
10.可选的，所述活动塞上开设有连接通道，所述连接通道一端与活动塞靠近管片本体内壁的端面连通，另一端与活动塞侧壁连通。
11.通过采用上述技术方案，在有积水时，活动塞向泄水筒内部滑动，连接通道与导水槽连通，积水通过连接通道进入到导水槽中，当没有积水后，活动塞的侧壁依旧封堵在导水孔上，进一步提高泄水筒在无积水时的密封性。
12.可选的，所述管片本体内壁上固定有封盖在通孔上的滤网。
13.通过采用上述技术方案，当积水透过滤网进入到通孔内时，滤网将积水中的杂质滤除，减小杂质堵塞泄水通道的可能性。
14.可选的，所述管片本体内设置有弧形的锁定通道，所述锁定通道一端与管片本体内壁连通，另一端与管片本体端面连通，两相邻管片本体的锁定通道连通，所述锁定通道内安装有弧形螺栓。
15.通过采用上述技术方案，弧形螺栓尾端从其中一管片本体上的锁定通道穿入，从相邻管片本体上的锁定通道穿出，因此弧形螺栓将两相邻的管片本体稳定锁紧在一起，安装便利。
16.可选的，所述管片本体内壁上开设有与锁定通道连通的安装口，所述弧形螺栓的首尾两端各位于一个所述安装口内。
17.通过采用上述技术方案，弧形螺杆的首尾两端位于安装口内，即弧形螺杆不凸出于管片本体的表面，提高内管片本体内壁的光滑性，减小在搬运或安装其他管片本体时对管片本体的损伤。
18.可选的，所述安装口上封盖有第二密封垫，所述第二密封垫抵紧安装口的侧壁。
19.通过采用上述技术方案，第二密封垫提高安装口的密封性，减小积水进入到安装口的可能性，保护弧形螺栓，提高弧形螺栓的使用寿命，提高管片本体连接的稳定性。
20.可选的，两相邻所述管片本体的接缝上固定有安装板。
21.通过采用上述技术方案，安装板增强两相邻管片本体连接的稳定性，并且增强管片本体接缝处的防水性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当管片本体上残留有积水时，积水可从通孔流入到导水槽中，进而从导水槽汇集到泄水通道，最后沿着泄水通道从管片本体端面流出，减小积水残留在管片本体上的可能性，增长管片本体的使用寿命，增强隧道的稳定性；
24.2.当积水流入到泄水筒内时，积水通过导水孔流入到导水槽内，积水被排出，当没有积水时，活动塞封堵在泄水筒端口处，减小外界水反渗到隧道内的可能性；
25.3.弧形螺栓尾端从其中一管片本体上的锁定通道穿入，从相邻管片本体上的锁定通道穿出，弧形螺栓将两相邻的管片本体稳定锁紧在一起，安装便利。
附图说明
26.图1是本技术中管片本体拼接成的隧道的结构示意图；
27.图2是本技术中管片本体的结构示意图；
28.图3是体现本技术中锁定组件的剖面图；
29.图4是体现本技术中泄水组件的剖面图。
30.附图标记说明：1、管片本体；11、安装槽；2、插接块；3、插接槽；4、第一密封垫；5、锁定组件；51、安装口；52、锁定通道；53、弧形螺栓；531、螺杆；532、螺母；6、第二密封垫；61、遮盖端；62、抵紧端；7、安装板；71、螺钉；8、泄水组件；81、泄水通道；82、通孔；83、导水槽；84、泄水筒；841、导水孔；85、滤网；86、活动塞；861、连通通道；87、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种泄水隧道混凝土管片。参照图1和图2，管片本体1为弯曲的
弧形片，两相邻的管片本体1插接后锁定，多块管片本体1拼接成圆筒状的隧道。
33.管片本体1其中两个相邻端面上均设置有凸出的插接块2，另两个相邻端面上均设置有凹陷的插接槽3，插接槽3的两端连通，插接块2和插接槽3均沿着管片本体1边缘的弯曲方向延伸。在两块相邻的管片本体1拼接在一起时，插接块2插入插接槽3中，提高管片本体1连接强度，提高安装便捷性。
34.在插接槽3的槽底固定有第一密封垫4，第一密封垫4为可形变的橡胶材质。在将两相邻的管片本体1锁定时，相邻管片本体1上的插接块2插入插接槽3，插接块2挤压第一密封垫4，第一密封垫4增强两相邻管片本体1连接接缝处的密封性。
35.参照图3，在每两个相邻的管片本体1之间均设置有两组锁定组件5，锁定组件5包括开设在管片本体1内壁上的安装口51，安装口51靠近管片本体1的端面，并且安装口51向管片本体1内凹陷。锁定组件5还包括预设在管片本体1内的弧形的锁定通道52，锁定通道52一端与安装口51内部连通，另一端与管片本体1端面连通。当两相相邻的管片本体1拼接在一起后，分别位于两个管片本体1上的锁定通道52相连通成圆滑的弧形通道。锁定通道52内贯穿有弧形螺栓53，弧形螺栓53包括弧形螺杆531，弧形螺杆531从管片本体1的安装口51插入后，经过锁定通道52后从相邻管片本体1上的安装口51伸出，最后在弧形螺杆531的尾端螺纹连接螺母532，弧形螺杆531将两管片本体1锁紧。
36.弧形螺杆531的首端和尾端均位于安装口51内，因此弧形螺杆531的首尾两端均隐藏在管片本体1内，管片本体1内壁光滑，减小在运输或安装管片本体1时对管片本体1造成损伤的可能性。
37.在安装口51内设置有第二密封垫6，第二密封垫6包括遮盖端61和抵紧端62，遮盖端61形状与安装口51形状相同，抵紧端62固定在遮盖端61边缘并且与遮盖端61一体成型。在第二密封垫6安装在管片本体1上后，抵紧端62形变后抵紧在安装口51的内壁上，使弧形螺栓53的首尾两端均受到保护。
38.为了进一步增强两相邻的管片本体1连接的牢固性，在管片本体1内壁上靠近端面的位置开设有安装槽11，安装槽11延伸方向与管片本体1边缘延伸方向平行。在安装槽11内设置有安装板7，并且安装板7上螺纹连接有多个旋紧在管片本体1上的螺钉71。因此安装板7则封盖在管片本体1接缝上，提高管片本体1连接紧密性的同时，提高管片本体1防水性。
39.参照图2和图4，在管片本体1内开设有若干组泄水组件8，泄水组件8包括开设在管片本体1内的泄水通道81，泄水通道81的延伸方向与管片本体1所在弧面的母线延伸方向平行。
40.泄水组件8还包括由管片本体1内壁开设的通孔82，通孔82一端与管片本体1内壁连通，通孔82与泄水通道81之间连接有导水槽83，在通孔82内预埋有泄水筒84，泄水筒84一端端面与管片本体1内壁连通，泄水筒84侧壁上开设有与导水槽83连通的导水孔841。
41.泄水筒84内滑动连接有活动塞86，活动塞86侧壁与泄水筒84侧壁抵紧。在活动塞86与泄水筒84内端面之间固定有弹簧87，弹簧87一端固定在泄水筒84的筒底上，另一端固定在活动塞86端面上。弹簧87的弹力推动活动塞86远离泄水筒84筒底。活动塞86上开设有连通通道861，连通通道861一端与活动塞86靠近管片本体1内壁一侧的端面连通，另一端与活动塞86侧壁连通。
42.当无积水时，弹簧87推动活动塞86远离弹簧87，连通通道861的一端接触泄水筒84
侧壁，活动塞86封堵导水槽83端部，即连通通道861不与导水槽83连通，管片本体1内部的泄水通道81不连通，减小泄水通道81中的积水从通孔82中反渗出的可能性；当积水足够多时，积水推动活动塞86沿着泄水筒84滑动，弹簧87被压缩，当连通通道861与导水槽83连通时，积水从活动塞86端面一侧流入到导水槽83中，进而从泄水通道81排出，实现管片本体1的自动泄水。
43.在管片本体1内壁上可拆卸连接有滤网85，滤网85封盖在通孔82上，滤网85被螺钉固定在管片本体1内壁上。滤网85将积水中的杂质阻拦在滤网85外侧，减小杂质堵塞在通孔82内的可能性。
44.本技术实施例一种泄水隧道混凝土管片的实施原理为：在安装管片本体1时，两相邻的管片本体1上的插接块2与插接槽3插接，然后将弧形螺栓53旋紧在锁定通道52内，然后将第二密封垫6封塞在安装口51上。
45.然后将安装板7插入到安装槽11内，在安装板7上螺纹连接螺钉71，螺钉71固定在管片本体1上。
46.当管片本体1上有积水时，积水通过滤网85渗透到通孔82内，积水足够多时，积水推动活动塞86向通孔82内部滑动，连通通道861与导水槽83连通，积水通过导水槽83流动到泄水通道81内，最后沿着泄水通道81从隧道最端部的管片本体1端面上流出。
47.当无积水时，弹簧87的弹力推动活动塞86向靠近管片本体1内壁的方向滑动，活动塞86侧壁封堵导水槽83。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。